圆织机的传动装置的制作方法

文档序号:1741268阅读:271来源:国知局
专利名称:圆织机的传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆织机,尤指一种圆织机的传动装置。
圆织机可自动快速生产纺织袋,其动作原理主要是借传动装置带动呈环排列的直立式跳杆,令跳杆上所牵动的经线上下动作,且利用传动梭带动纬线于上下动作的经线间持续巡回穿梭,以形成上、下交叉编织的模式而进行织袋。就圆织机的传动结构而言,早期圆织机是利用凸轮方式带动跳杆上下运动,此方式的传动误差大,运转噪音亦大,且工作转速受凸轮所限而无法提升,该式圆织机目前在产业界仍占多数。近期有一种如


图10所示的相关设计,其主要是令圆织机主轴连接于一水平向的主动齿轮A,主动齿轮A环侧啮接数个垂向的周边齿轮B,且每一周边齿轮B的两侧各偏心枢设一连杆(图中未绘出),且其二连杆的枢接点错离180度,并令连杆垂向延伸连接垂向动作的传动杆机构至经线连动装置;借之,主动齿轮转动啮连周边齿轮旋转,令二侧偏心枢连的连杆交互上下运动传动,然而,该结构在实施时,由主动齿轮带动周边齿轮进而传动跳杆上下运动,故每一组周边齿轮皆必须与主动齿轮轮周啮接,全数的周边齿轮方可转动,为令各组周边齿轮得以精确传动达到预期的效果,该主动齿轮的精度必须达到一定的等级以上,此外,由于所有周边齿轮所共同环围的区域不小,故主动齿轮必须具备极大的直径,此将使得主动齿轮具较大体积且成本较为昂贵。
本实用新型的目的是提供一种可简化传动结构,提高圆织机工作转速,并能有效节省制造成本的圆织机的传动装置。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是一种圆织机的传动装置,主要包括传动单元及传动元件等构件,其中圆织机上各组传动单元呈立式回转环布于圆织机动力源的外围,各组传动单元彼此相接,传动单元上的每组跳杆呈分度枢接;圆织机的动力源与传动单元之间由传动元件连接。
上述的圆织机的传动装置,其中传动单元包括转盘、从动块、曲柄、固定座及跳杆等构件,转盘外盘周设有轮齿,盘中心则轴向凸设有齿轮的轴柱,该从动块端部凸设有齿轮的轴柱,转盘与从动块间分别凸设凸柱,而枢接一端部接设跳杆的曲柄,并一同枢设于固定座。
上述的圆织机的传动装置,其中各组传动单元由二转盘间接设曲柄及跳杆,并一同枢接于固定座上,二转盘的内、外盘周设有轮齿。
采用上述方案后,借传动元件而将动力传输至一组或一组以上的传动单元处,传动单元则借彼此的相接而同步运转;由传动单元的环列式构造及同步动作的设计,使圆织机具备高工作转速、传动确实及降低成本等实效。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的组合俯视图;图3为本实用新型的局部立体分解图;图4为本实用新型的局部组合示意图;图5为本实用新型另一实施例的结构示意图;图6为本实用新型另一实施例的组合俯视图;图7为本实用新型另一实施例的局部分解图;图8为本实用新型另一实施例的局部组合示意图;图9为本实用新型另一实施例的动作示意图;
图10为习用品的结构示意图。
本实用新型的圆织机上各组传动单元以立式回转并采环列方式环布于圆织机动力源的外围,各组传动单元彼此相接而连动,每组跳杆在传动单元上被分度枢接,而随传动单元的运转依序上下往复运动,并配合传动梭(不予图示)带动纬线于上下动作的经线内来回穿伸,以形成上、下交叉纺织的模式,圆织机的动力源借传动元件而将动力传输至一组或一组以上的传动单元处,传动单元则借彼此相接而同步运转,而关于此一部份构造乃有下列二种实施样态;其一实施样态如
图1、2及3所示,主要包括传动底座1、传动元件2、传动单元3及跳杆4等构件,其中传动底座1座面中心设置内具圆织机动力源111的容筒11,该动力源111顶端设有传动齿轮112,并在容筒11顶部另外架设一近似三角形的圆定座12,而在固定座12的各端角分别垂设二端部皆设有转轮131、132有传动杆13,该传动杆13杆段中央穿结一从动轮133,该从动轮133与动力源111上的传动齿轮112相互啮合彼此连动,其中,每一传动杆13顶部的转轮131皆与平置于容筒11上的齿座14啮合(该齿座14的传动悠关传动梭的传动,此一部份非属本案的请求重点,故不予赘述);而传动杆13底端和转轮132为锥齿轮,并与一横向传动元件2端部的轮体21相互啮合彼此连动,该传动元件2另一端部的轮体22与后述的传动单元3啮接,将动力源111的动力传达到如后述的传动单元3;传动单元3(参图3、4所示)包括转盘31、从动块32、曲柄33及固定座34等构件,其中,转盘31的外盘周斜向成型轮齿311,中心则凸设一端部设有锥齿轮的轴柱312,与二相邻的传动单元3′相互啮接传动,该传动单元3′包括同传动单元3的从动块32′、曲柄33′及固定座34′(其结构与传动单元相同,故请参考传动单元3的构件说明,而不另予图示标号),且该转盘31的内盘面近周缘处设有凸柱313,以套设轴承314、331并分别与曲柄33及跳杆4端部相接,该从动块32的端部成型一端部设有锥齿轮的轴柱321,另一端部则亦成型同转盘31的凸柱322,同上述套设轴承314、331而与曲柄33及跳杆4另一端部接合,最后再令转盘31与从动块32的轴柱312、321分别套设轴承341而伸设枢接于固定座34二侧座面,以构成一单元式的传动单元3;上述各组传动单元3的曲柄33二端部另外接设二相互错离的垂向跳杆4,该跳杆4主要为连动经线上下穿伸(非属本创作范畴,故不予图示及赘述其结构);在组设时,各组传动单元3、3′彼此相接而连动,可视传动元件2端部轮22所在而以立式环列布设于圆织机动力源111之外周围,以传动单元3的转盘31轮齿311与传动元件2的轮体22相互啮接,并令传动单元3以其转盘31与从动块32的轴柱312、321与相邻二组传动单元3′的轴柱321′啮接,再令位于该传动单元3二侧的传动单元3′以相同的传动方式,再与其相邻的传动单元3′的轴柱321′相互触接,呈放射线状立式环布设于传动底座1面上。
在动作时,令动力源111由传动齿轮113与受动轮133啮合转动,将动力经由从动轮133传达到垂向的传动杆13上,该传动杆13底端部的轮体132再由传动元件2端部的轮体22与传动单元3内的转盘31轮齿311啮合传动,令键盘31得以带动曲柄33与从动块32,最后再由传动单元3二侧的轴柱312、321传达到另一组相邻的传动单元3′,而令传动底座1上的每一组传动单元3′皆可由传动单元3传达动力,使得曲柄33、33′二端部的跳杆4得以上下往复运动。
其中,每一组传动单元3及其所传动的传动单元3′可分别规划形成同一传动群组,每一传动群组可受单一传动单元3传动,使传动单元3及传动单元3′所构成的群组每隔适当的传动距离即由另一组传动单元3重新输入传动动力,以减少传动时所产生的累积误差,以确保传动精确。
此外,各传动单元3、3′的转盘31、31′轴柱312、312′与从动块32、32′的轴柱321、321′间是经分度计算而成,彼此间的传动误差极小,且可由每一群组中传动单元3之末一个轴柱321与另一传动单元3′之头一个轴柱321′间相互啮接传动,由传动单元3每隔适当间距即传送正确的输入动力之方式,使得整组传动单元3、3′不断的由传动单元3传动重新输入动力,而令各组传动单元3、3′得以精确无误的传动。
其二的实施样态如图5、6所示,主要是令圆织机的动力源111设有一可与传动元件2啮接的传动齿轮112,由三组传动元件2将动力源111的原动力传到三组相对的传动单元5输出,如图7所示,每一组传动单元5以固定座51枢接二垂向并列的转盘52、53,而于转盘52、53内盘面间设有凸柱521、531,以枢设一端部设有轴承541的曲柄54以连接彼此,并令该曲柄54二端部另接垂向跳杆4,且令转盘52、53的外周分别成型轮齿(如图8所示),与下一组相邻的传动单元5′相互啮合,该传动单元5′的组成构件皆与传动单元5相同(故不多加叙述及图示标号),亦包括固定座51′、二转盘52′、53′、曲柄54′与跳杆4,并配合数组轴承组设而形成一独立的传动单元5′;在动作时,请配合图8、9所示,令动力源111底端的传动轮112与传动元件2端部的转轮21相互啮接,再由传动元件2端部的转轮22啮接于其中一组传动单元5的转盘52盘缘,而与另一转盘53维持适当之间距互不接触,将动力源111动力经由传动元件2传达至该组传动单元5,令该组传动单元5的转盘52可由中间的曲柄54予以间接带动另一转盘53做旋转,而枢接在曲柄54二端部的跳杆4,可于曲柄54回转的同时而呈上下交互往复运动;且该原动力输入的转盘52外盘缘轮齿再与其它组传动单元5′的转盘53′相互啮接,适将动力源111的输出动力传至下一组传动单元5′,复而由转盘52′再将动力传达到下一组传动单元5′,而令彼此相邻间的传动单元5′曲柄54′得以回转并带动枢接于端部的跳杆4上下来回传动,亦为一利用少数组传动单元5传动,而令多数组传动单元5′得以传动的其一可行实施例。
上述二种实施例中所述的传动元件2所构成的传动方式,仅为其二的可行的实施状态,并不用以局限本案实施方式,在实际使用上,第一实施例中的传动元件2所构成的传动方式亦可运用于第二实施例所揭的结构中,或利用其它等效替换的传动构件与传动方式将位于中心的动力源111动力传达到各组传动单元3、3′、5、5′,均应被包含于本案的运用范畴中。
权利要求1.一种圆织机的传动装置,主要包括传动单元及传动元件构件,其特征在于圆织机上各组传动单元呈立式回转环布于圆织机动力源的外围,各组传动单元彼此相接,传动单元上的每组跳杆呈分度枢接;圆织机的动力源与传动单元之间由传动元件连接。
2.如权利要求1所述的圆织机的传动装置,其特征在于该传动单元包括转盘、从动块、曲柄、固定座及跳杆构件,转盘外盘周设有轮齿,盘中心则轴向凸设有齿轮的轴柱,该从动块端部凸设有齿轮的轴柱,转盘与从动块间分别凸设凸柱,而枢接一端部接设跳杆的曲柄,并一同枢设于固定座。
3.如权利要求1所述的圆织机的传动装置,其特征在于各组传动单元由二转盘间接设曲柄及跳杆,并一同枢接于固定座上,二转盘的内、外盘周设有轮齿。
专利摘要圆织机的传动装置,其中,圆织机上各组传动单元是以立式回转并采环列方式环布于圆织机动力源的外围,各组传动单元彼此相接而连动,每组跳杆在传动单元上被分度枢接;圆织机的动力源由传动元件而将动力传输至传动单元处,传动单元则借彼此相接而同步运转,由传动单元的环列式构造及同步动作之设计,使圆织机具备高工作转速、传动确实及降低成本等实效。
文档编号D03D51/02GK2480385SQ0026295
公开日2002年3月6日 申请日期2000年11月10日 优先权日2000年11月10日
发明者张珑献 申请人:张珑献
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