专利名称：新型四梭圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料编织袋生产设备，特别是新型四梭圆织机。
背景技术：
目前，生产塑料编织袋的四梭圆织机，其一般结构是由电机、底座、滑块、凸轮、滑块轮、棕带、棕丝、推梭装置、下导环、上导环、上棕带、牵引装置、导向架、主轴、钢扣、张力杆、皮带轮、主轴皮带轮、机架、推梭盘、梭轮、梭子、推梭轮、联接销、外圆大支架与电器控制装置所组成。电机与主轴有皮带轮传动连接，主轴与凸轮配合，滑块与导柱滑动配合又与凸轮上的轨道滚动配合，滑块上紧固装有滑块轮与棕带，主轴与推梭盘配合，推梭盘上紧固装有推梭轮，梭子与上下导环的轨道滚动配合。电机安装在机架上，电机皮带轮通过两级皮带轮带动主轴转动，再由主轴带动凸轮逆时针方向转动。由凸轮上的曲线凸台作用于滑块作上下往复运动。而滑块轮与凸轮作相对滚动运动，滑块带动棕带也作上下往复运动，因而完成棕丝的上下打交工作，使梭子顺利进入开交位置，同时主轴带动推梭盘，由该盘上的推梭杆通过磨擦轮推动梭子在上下导环间作圆周运动，完成其纬线的纺织工作。张力杆将送入的每根丝通过弹簧调整，使每根丝的张力均衡，保证编织布面的平整光滑，再由棕丝上下打交完成经丝的编织工作，至此就完成一个作业周期。但存在着以下缺陷一是凸轮轨道曲线波谷与波峰均有325mm长度的平坦部分，爬升夹角α大(17°)，转角小，爬升速度相当快，因此对曲线轨道上波谷波峰a、b、c、d点冲击很大，噪音大，运转功率也相应大(4KW)，相关零件如棕带、棕丝、滑块、滑块轮等寿命短；二是梭子结构不合理，原有梭子的头部是由A-B两条直线形成一个夹角，又与梭子两侧面直线C-D形成夹角，这样，梭子在飞速运动时空气对它产生很大的阻力，且梭子梭体过长达到530mm，丝在梭体上磨擦时间长，使梭子的前进阻力非常大，而且梭子重量较大，运转离心力也就大，致使梭轮过快磨损。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷，进行改进提供一种新型四梭圆织机。本实用新型的技术方案是在原有四梭圆织机结构基础上，将凸轮(4)上的轨道曲线设置为升程与降程部分为正弦曲线，其爬升夹角α是5°-15°，一个升程降程周期与另一个周期间波谷与波谷，波峰与波峰均为圆弧连接；梭子(22)头部是流线型结构，梭子(22)的长度是450-500mm，宽度是90-100mm。
所说的爬升夹角是8°，梭子(22)的长度是480mm，宽度是98mm。
本实用新型的优点是由于爬升夹角减小，滑块沿着光滑曲线运动，没有死点，冲击力很小，运转平稳，减小噪声，运转功率由原来的4KW下降到3KW，延长了相关易损件的使用寿命；由于梭子流线型结构，减少空气阻力，梭体缩短，减少了经丝在梭体上的摩擦时间，梭体宽度比原先的窄，减少经丝对梭体的正压力，梭体体积变小，相应地离心力也减小，使梭轮对上下导环的正压力减小，延长了梭轮及相关零件的寿命，减少能源消耗，也减少用户维修次数与费用，改善生产环境。
以下结合附图进一步详细说明实施例。
图1是本实用新型整机结构图。
图2是改进前凸轮曲线图。
图3是改进后凸轮曲线图。
图4是改进前梭子形体图。
图5是改进后梭子形体图。
具体实施方式
在
图1中，1-电机、2-底座、3-滑块、4-凸轮、5-滑块轮、6-棕带、7-棕丝、8-推梭装置、9-下导环、10-上导环、11-上棕带、12-引装置、13-导向架、14主轴、15-钢扣、16-张力杆、17-皮带轮、18-主轴皮带轮、19-机架、20-推梭盘、21-梭轮、22-梭子、23-推梭轮、24-联接销、25-外圈大支架，加上电器控制装置构成四梭圆织机。各部件的联接与装配关系是电机(1)用螺栓连接在机架(19)上，电机皮带轮(17)通过两皮带轮(18)带动主轴(14)转动，再同主轴(14)带动凸轮(4)逆时针方向转动。由凸轮(4)上的曲线凸台作用于滑块(3)作上下往复运动。而滑块轮(5)与凸轮(4)作相对滚动运动。滑块(3)在作往复运动时，带动棕带(6)作往复上下运动，从而完成棕丝的上下打交工作，使梭子(22)能顺利地进入开交位置。同时主轴(14)带动推梭盘(20)，由推梭盘(20)上的推梭杆(8)通过磨擦轮推动梭子(22)在上下导环(10)(9)间作圆周运动，完成纬线的纺织工作。张力杆(16)将送入的每根经丝通过弹簧调整，其每根经丝的张力均衡，保证其编织袋布面的光滑，再由棕丝(7)上下打交完成经丝的编织工作，至此就完成一个作业周期，在图2中，是改进前的凸轮(4)上的轨道曲线，该曲线是正弦曲线，波谷与波峰上均有平直段，宽度达325mm，滑块(3)在单位时间内从a点爬升到b点，爬升夹角α大(17°)，转角小，爬升速度相当快，因此对a、b、c、d各点的冲击力相当大，所需运转功率达4KW，噪声大，而且相关零件如棕带、棕丝、滑块、滑块轮等使用寿命短。
在图3中，是改进后的凸轮(4)上的轨道曲线，其升程与降程部分是正弦曲线，但没有平直段。一个升程降程周期与另一个周期间波谷与波谷，波峰与波峰均为圆弧光滑连接。同样在一个单位时间内滑块(3)从a点爬升到b点，爬升夹角α减小，仅8°，滑块(3)上下运动都是由慢到快，接近b点时又由快到慢，没有死点，冲击很小，且运转功率下降到3KW，还延长了相关零件的寿命。
在图4中，是改进前梭子形体图。其头部由A、B两条直线形成一个夹角达70°，又分别与C、D两线形成夹角，当梭子(22)在飞速运动时空气对它产生了很大的阻力；另外梭子(22)长度为530mm过长，宽度106mm，经丝在梭体上磨擦时间长，因此梭子(22)前进时的阻力非常大，而且由于梭体长重量大，则运转离心力也就大，造成梭轮过快磨损。
在图5中，是改进后梭子形体图。改进后的梭子(22)头部是流线型结构，减少了空气阻力；梭体长度缩小为480mm，宽度缩小为98mm，减少了经丝磨擦时间，也减少了经丝对梭体的正压力。由于梭子(22)体积变小，相应的离心力也减少，则梭轮对上下导环(10)(9)的正压力也减小，有利于延长梭轮及相关零件的使用寿命。该机经过实验，运转平稳，噪声小，装机容量小，冲击小，振动小，产量高。
权利要求1.新型四梭圆织机，由电机(1)、底座(2)、滑块(3)、凸轮(4)、滑块轮(5)、棕带(6)、棕丝(7)、推梭装置(8)、下导环(9)、上导环(10)、上棕带(11)、牵引装置(12)、导向架(13)、主轴(14)、钢扣(15)、张力杆(16)、皮带轮(17)、主轴皮带轮(18)、机架(19)、推梭盘(20)、梭轮(21)、梭子(22)、推梭轮(23)、联接销(24)、外圈大支架(25)与电器控制装置所组成，电机(1)与主轴(14)有皮带轮(17)(18)传动连接，主轴(14)与凸轮(4)配合，滑块(3)与导柱滑动配合又与凸轮(4)上的轨道滚动配合，滑块(3)上紧固装有滑块轮(5)与棕带(6)，主轴(14)与推梭盘(20)配合，推梭盘(20)上紧固装有推梭轮(23)，梭子(22)与上下导环(10)(9)的轨道滚动配合，其特征在于a.凸轮(4)上的轨道曲线是升程与降程部分为正弦曲线，其爬升夹角α是5°-15°，一个升程降程周期与另一个周期间波谷与波谷，波峰与波峰均为圆弧连接；b.梭子(22)头部是流线型结构，梭子(22)的长度是450-500mm，宽度是90-100mm。
2.根据权利要求1所说的新型四梭圆织机，其特征在于所说的爬升夹角α是8°；梭子(22)的长度是480mm，宽度是98mm。
专利摘要本实用新型涉及塑料编织袋生产设备，特别是新型四梭圆织机。其特征是在原有四梭圆织机结构基础上对凸轮(4)与梭子(22)进行改进，凸轮(4)上的轨道曲线升程与降程部分为正弦曲线，其爬升角度α是5°－15°，一个升程降程周期与另一个周期间波谷与波谷及波峰与波峰均为圆弧连接；梭子(22)头部是流线型结构，梭子(22)的长度是450－500mm，宽度是90－100mm。整机改进后运转平稳、噪音小，降低能耗从4KW降为3KW，延长相关易损件的使用寿命，也减少用户维修次数与费用，改善生产环境与提高产量。
文档编号D03D37/00GK2635690SQ0327247
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者冯国贤, 叶帮领 申请人:浙江通用包装机械厂