纺纱机的分梳辊的制作方法

文档序号:1740445阅读:401来源:国知局
专利名称:纺纱机的分梳辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自由端纺纱机的分梳辊,特别是气流纺纱机的分梳辊。
背景技术
分梳辊是自由端纺纱机的主要部件,目前采用的分梳辊大多有两种一种是以钢针栽植在分梳辊辊体上,另一种是在辊体上车一沟槽,将针布基底嵌入沟槽内,针布的齿部凸出。另外,如CN1219617A公开了一种纺纱机的分梳辊,它具有由梳齿片、隔片和串连件组装的梳齿组,支承在沿辊体径向伸出的两相邻支承臂上,梳齿组前和后设有支承面和嵌装槽,支承臂前和后对称设置供支承梳齿组的支承面和同嵌装槽匹配的嵌装榫,辊体两侧设有将梳齿组定位的端盖。还如CN1506504A公开了一种无锭纺纱机的分离装置的分梳辊,由一对套圈构成,一个圆柱体被放置在所述套圈之间,在所述套圈上设有凹槽,所述凹槽相对于旋转轴线倾斜,同时相对于旋转方向向所述外前部倾斜。再如CN2499411Y公开了一种带斜槽的分梳辊,该带斜槽的分梳辊为由边缘、上下边盘、锯齿辊和轴组成的一个整体,在锯齿辊两侧的边缘,上下边盘的圆周上设有分布的斜槽。上述分梳辊结构较复杂,有的锯片中间还要加隔片,隔片占据辊体的一定位置,这样,辊体单位面积的针齿数便不能增加,其分梳能力低,分梳辊就会保持较高的转速,致使分梳辊使用寿命低,耗电量大,而且还降低了纱的质量。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种纺纱机的分梳辊,所要解决的技术问题是提高其分梳能力。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种纺纱机的分梳辊,具有上边盘、下边盘、轴、设于上边盘与下边盘之间的辊主体、金属针布锯条,其技术方案是所述的辊主体的外表面为圆柱面,上述的金属针布锯条密绕包覆于辊主体的外表面上。
本实用新型所述的辊主体的外表面为圆柱面,上述的金属针布锯条密绕包覆于辊主体的外表面上。这样密绕的结果是大幅度增加了分梳辊的齿密,从而大大提高了其分梳能力;在达到一定的分梳效果的前提下,可以大幅度降低分梳辊的转速,这样,降低了电耗,延长了分梳辊的使用寿命,还减少了所纺纤维的长度损失,降低了成纱的短绒率,提高了纱的质量。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A向的视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型具有上边盘1、下边盘3、轴4、设于上边盘1与下边盘3之间的辊主体5、金属针布锯条2。所述的辊主体5的外表面为圆柱面,上述的金属针布锯条2密绕包覆于辊主体5的外表面上。金属针布锯条2本身的结构为已有技术。
权利要求1.一种纺纱机的分梳辊,具有上边盘、下边盘、轴、设于上边盘与下边盘之间的辊主体、金属针布锯条,其特征在于所述的辊主体(5)的外表面为圆柱面,上述的金属针布锯条(2)密绕包覆于辊主体(5)的外表面上。
专利摘要一种纺纱机的分梳辊,具有上边盘、下边盘、轴、设于上边盘与下边盘之间的辊主体、金属针布锯条。其特点是所述的辊主体的外表面为圆柱面,上述的金属针布锯条密绕包覆于辊主体的外表面上。这样密绕的结果是大幅度增加了分梳辊的齿密,从而大大提高了其分梳能力;在达到一定的分梳效果的前提下,可以大幅度降低分梳辊的转速,这样,降低了电耗,延长了分梳辊的使用寿命,还减少了所纺纤维的长度损失,降低了成纱的短绒率,提高了纱的质量。
文档编号D01H4/32GK2744699SQ20042009201
公开日2005年12月7日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者白岩锋 申请人:白岩锋
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