具有塑料构件的经编机的制作方法

文档序号:1742490阅读:166来源:国知局
专利名称:具有塑料构件的经编机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有编织部件床或梳栉的经编机,在所述编织部件床或梳栉上设置有编织部件或导纱针,其中梳栉分别通过用于实施编织过程所需的移动的杠杆与至少一个驱动轴连接,其中梳栉由塑料构成。
背景技术
这种经编机是已知的。目前经编机通常设置在大型的厂房内,其中大量的这种机器同时工作。由于大量机器的工作将伴随很高的噪音分贝,所以机器制造厂家和机器用户力求改善机器平静的运转性能。另外设置在大型的厂房内的缺点还在于,由天气和/或由太阳照射以及由于在机器的不同范围内的不同的热能输出将会导致温度变化,所述温度变化将导致热膨胀,这种热膨胀本身特别是在高速运转的和具有高纱支数的机器中将对质量造成不利影响或甚至导致编织部件相互碰撞。
因此在过去进行了无数的试验,针对经编机的特定的部件采用相应的材料,采用这种材料一方面改善了平静的运转性能,另一方面改善了热膨胀的性能或避免热膨胀。
在DE4111108A1中披露了一种梳栉结构,其中梳栉体是一个由被增强的塑料构成的骨架,具有例如钩针和导纱针固定件的作为闭合的空心型体。空心体由扁平叠置在一起的分别具有一个纤维增强的垫构成和在其内部环围一个型体,所述型体用于安装将钩针或导纱针固定在骨架上的固定件。因此可以实现特别坚固的结构。为了避免由于温度的变化作用在骨架上导致出现不希望出现的力,用于安装钩针的分段座被分成在其之间具有一个缝隙的段,其中通过弹性的粘接剂对热膨胀进行吸收。
而且在DE20314470 O1中也披露了一种梳栉,所述梳栉由纤维增强的塑料空心体构成,其中增强纤维成组地在不同的方向上编织在一个或多个纺织的平面织物内。采用这种已知的梳栉结构在加热时可以避免梳栉本身的热膨胀或不能控制的拉伸。
从公知的结构设计中可以了解到,迄今为了避免在一定程度上伴随加在梳栉上的热的出现的变形必须付出较大的代价。
在DE3840531C1中也披露了一种由纤维增强的塑料构成的梳栉结构的经编机。所述梳栉具有一个空心体和在其两侧分别具有成型的固定型体,所述固定型体用于卡固保持臂或导纱针的铸针座。例如由碳纤维复合材料制成的梳栉具有较小的重量。由于温度系数很小因而在温度作用下实际上不会出现长度变化。所述梳栉(导纱梳栉)与保持臂(导纱梳栉支架)连接,所述保持臂分别具有两个导向孔,梳栉纵向可移动地设置在导向孔上。
在DE3331021A1中披露了一种由塑料增强的聚合材料构成的棒状的空心体,用于对压力、拉力、弯曲力和旋转力进行传递。这种空心体作为牵杆和力的传递部件尤其在宇航体、飞机和机动车中加以应用。所述空心体大大减小了重量,但仍具有充分的强度和刚性。其中问题是,端部区段分别构成用于力传递的连接区段和根据该文献的披露为锥形结构和配备有螺丝连接的嵌件。
在EP0398841A1中披露了一种用于抛射体引纬编织机的具有小重量和高强度的加速杠杆。所述杠杆由纤维增强的塑料构成,其中增强纤维的嵌入和定向应使机械强度与产生的局部不同的负荷方向适配。

发明内容
本发明的目的在于提出一种具有编织部件床或梳栉的经编机。
实现所述目的的技术方案如下一种经编机,具有设置在编织部件床上的编织部件,其中编织部件床分别通过用于实施编织过程必要的移动的杠杆与驱动轴固定连接,所述驱动轴的旋转轴可旋转地设置在机架上,其中至少一个编织部件床由塑料材料构成,其特征在于,编织部件床及其驱动轴由具有相同的热膨胀系数的塑料材料构成。
根据本发明的进一步设计,其中杠杆由塑料材料构成,杠杆的塑料材料的热膨胀系数与编织部件床和驱动轴的热膨胀系数相同。
根据本发明的进一步设计,编织部件床及其驱动轴由相同的材料构成。
根据本发明的进一步设计,所述材料是化学纤维或碳纤维增强的塑料。
根据本发明的进一步设计,杠杆由与编织部件床及其驱动轴相同的材料构成。
根据本发明的进一步设计,杠杆由化学纤维或碳纤维增强的塑料构成。
根据本发明的进一步设计,驱动轴由空心轴构成。
根据本发明的进一步设计,编织部件床具有一个针床、滑动导针床、梳栉和脱圈沉降片床。
根据本发明的进一步设计,编织部件床具有一个握持沉降片座。
在本发明的经编机中以公知方式将编织部件设置在相应的编织部件床或将导纱针针设置在梳栉上。相应的用于对编织过程所需的部件进行固定的梳栉分别通过杠杆实现编织过程所需的移动,因而分别与至少一个驱动轴连接。驱动轴的旋转轴可旋转地设置在机架上。至少一个梳栉是由塑料材料构成的。特别是所述梳栉是编织部件床。根据本发明至少一个编织部件床及其驱动轴是由具有相同的热膨胀系数的塑料材料构成的。由于某个梳栉的驱动轴以及梳栉由这样一种塑料材料构成和因此两部分具有相同的热膨胀系数,因而可以避免在梳栉内出现通常存在的由于热膨胀系数不同而导致产生的应力,具体地说,即使当梳栉由膨胀系数低的塑料构成时,也是如此。因而可以避免梳栉的扭曲变形或由于热膨胀而不能保证精密的编织过程所需的恒定的编织部件之间的间隔的现象。后者一方面将会导致故障,另一方面也会导致编织物上出现瑕疵。
只要不同的塑料材料具有相同的热膨胀系数,则对梳栉和驱动轴原则上讲可以采用不同的塑料材料。优选可以采用那些普遍具有尽可能小的热膨胀系数的塑料材料。由于驱动轴和梳栉由热膨胀系数相同的塑料材料构成,所以一方面由于采用了塑料,减小了机器噪声和另一方面在本例中被杠杆相互耦合的不同的构件中的不同的热膨胀不会相互地将通常导致不希望出现的变形的应力分别传递给另一构件中。
优选不仅编织部件床和驱动轴的塑料材料的热膨胀是相同的,而且杠杆也是由塑料材料构成的,所述材料同样也具有热膨胀,所述热膨胀至少基本与编织部件床的材料的热膨胀和与驱动轴的材料的热膨胀相同。由于包括耦合节的相互耦合的部件由具有相同的热膨胀的塑料材料构成,因而可以避免由各个部件的不同的热膨胀导致的应力被传递给其它的部件。因此可以保证特别是由于热膨胀产生的低应力和低形变的结构。根据特别有益的设计,编织部件和与其配合的驱动轴和优选还包括杠杆由相同的材料构成。优选所述材料是碳纤维增强的塑料(CFK)。
作为CFK可以是DU CFK-HT纤维(HT高强度)杨氏模数大约为100000至300000兆帕的常模纤维以及杨氏模数大约为300000至700000兆帕的高模纤维(DU=单向)。优选采用拉丝的CFK型材,采用已知的拉丝工艺制备所述CFK型材。
另外作为CFK型材还可以采用所谓的PW异型型材(PW交叉卷绕)。CFK材料的抗拉强度优选在1700至1800兆帕。抗弯取强度优选在1600至1980兆帕之间的范围内。弹性模数(拉力或弯曲)优选在100000至700000兆帕。CFK型材的抗压强度优选在450至750兆帕范围内。特别有益的是在纤维纵向上CFK型材的平均长度热膨胀系数大约为0.1×10-6/K和在纤维横向上CFK型材的平均长度热膨胀系数为21×10-6/K。特别要注意的是和针对上述对轻质结构的应用,尽管CFK构成的部件具有高的强度,最好具有大约为1.65g/cm3的较小的厚度。
在已知的编织机中虽然出于结构轻的考虑梳栉由一种热膨胀尽可能低的塑料材料构成,确切地说以CFK形式实现,但其驱动轴通常还是由钢材构成的。但钢材的热膨胀系数是CFK的热膨胀系数的8至12倍。尽管为制作由CFK构成的热膨胀系数低的梳栉做了很大的努力,但根据已有技术的编织机中并不能避免驱动轴的热膨胀通过与相应梳栉和驱动轴连接的杠杆的对应力的传递,所述应力将导致扭曲或长度延伸。所以根据本发明建议由驱动轴、杠杆或传动链接和梳栉构成的整个系统都由塑料材料,优选由一种和同一种具有相同的热膨胀系数的塑料材料制成。
优选驱动轴为空心轴结构。此点将进一步降低重量,同时具有很大的刚性,其中驱动轴是CFK空心型体。
另外根据经编机的优选设计,诸如针床、滑动导针床、脱圈沉降片床等编织部件床以及必要时诸如握持沉降片座和包括驱动部件或驱动轴和梳栉之间的连接部件的导纱梳栉等其它必要的梳栉由一种和同一种塑料材料(CFK)构成。本发明的设计预想不到地表明几乎可以克服通常具有的热膨胀造成的不利影响,因此在改善平静运转特性的同时还大大改善了编织品的质量。


下面将对照实施例并结合附图对本发明的进一步的优点加以详细的说明。图中示出图1示出一种由塑料的空心型体构成的编织部件床,所述编织部件床通过杠杆与塑料驱动轴连接;和图2示出具有针床、滑动导针床、脱圈沉降片床和梳栉的编织段的基本结构。
具体实施例方式
在图1中示出为钩针床形式的编织部件床的基本设置,所述钩针床为CFK(化学纤维或碳纤维增强的塑料)空心型体。编织部件床1具有长度L和在其上侧固定有针列2、10,所述针列利用多个固定件固定在编织部件床1上。编织部件床1通过杠杆3与旋转设置支撑的驱动轴4连接。因此在驱动轴4相应的摆动驱动时将实现围绕旋转轴5的摆动。驱动轴4同样由与杠杆3相同的CFK材料构成。因此整个系统是由同一材料构成的编织部件床1、杠杆3和驱动轴4和因此具有恒定的热膨胀系数和另外因温度变化造成的热膨胀很小。因此避免了因在相应的部件上通常不同的热膨胀产生的应力被传递给相邻的部件内。因此包括编织部件床1、杠杆3和驱动轴4的整个系统基本是没有应力的。因此除了由于采用塑料的设计减小了重量和平静运转外,同时保证了高的强度和稳定的性能,还可以编织出高质量的产品。采用已知的方式,编织针2、10成组地与相应的固定件并列地固定在编织部件床1的上面的部分上,从而形成连续的编织针列。
图2示出编织过程中共同配合的编织部件与相应配合的梳栉的基本设置的举例。其中具体的编织部件是钩针10、滑动导针11、脱圈沉降片12和针床6。采用公知的方式钩针10固定在针床6上,滑动导针11固定在滑动导针床7上,脱圈沉降片12固定在脱圈沉降片床8上和导纱针13固定在导纱针床上。相应的针床6、7、8、9通过驱动部件,例如驱动轴4(见图1)被驱动。根据本发明对针床6、滑动导针床7、脱圈沉降片床8和导纱针床床9采用的塑料材料同样是CFK。对相应的驱动轴和驱动轴与相应的针床之间的连接件采用相同的材料,从而对于整个针织段由具有相同的热膨胀系数的相同的材料构成的部件实现编织过程中部件或组件或系统必要的相应的编织移动,从而就热膨胀而言实现了一个几乎没有热膨胀的针织区段。
权利要求
1.一种经编机,具有设置编织部件床(1)上的编织部件(2),其中编织部件床(1)分别通过用于实施编织过程必要的移动的杠杆(3)与驱动轴(4)固定连接,所述驱动轴的旋转轴(5)可旋转地设置在机架上,其中至少一个编织部件床(1)由塑料材料构成,其特征在于,编织部件床(1)及其驱动轴(4)由具有相同的热膨胀系数的塑料材料构成。
2.按照权利要求1所述的经编机,其中杠杆(3)由塑料材料构成,杠杆的塑料材料的热膨胀系数与编织部件床(1)和驱动轴(4)的热膨胀系数相同。
3.按照权利要求1或2所述的经编机,其中编织部件床(1)及其驱动轴(4)由相同的材料构成。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的经编机,其中所述材料是化学纤维或碳纤维增强的塑料。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的经编机,其中杠杆(3)由与编织部件床(1)及其驱动轴(4)相同的材料构成。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的经编机,其中杠杆(3)由化学纤维或碳纤维增强的塑料构成。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的经编机,其中驱动轴(4)由空心轴构成。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的经编机,其中编织部件床(1)具有一个针床(6)、滑动导针床(7)、梳栉和脱圈沉降片床(8)。
9.按照权利要求8所述的经编机,其中编织部件床(1)具有一个握持沉降片座。
全文摘要
本发明涉及一种经编机,其中采用公知的方式编织部件(2)固定在编织部件床(1)上,所述编织部件床(1)分别通过用于实施编织过程必要的移动的杠杆(3)与驱动轴(4)固定连接,所述驱动轴的旋转轴(5)可旋转地设置在机架上,其中至少一个编织部件床(1)由塑料材料构成。根据本发明,编织部件床(1)及其驱动轴(4)由具有相同的热膨胀系数的塑料材料构成。
文档编号D04B27/24GK1696372SQ20051007043
公开日2005年11月16日 申请日期2005年5月9日 优先权日2004年5月13日
发明者马丁·雷德尔, 克劳斯·格茨 申请人:利巴机械制造有限公司
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