专利名称：缝纫机的切布装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫机的切布装置。
背景技术：
以往，已知在缝纫机上，通过支撑可动切刀的可动切刀轴的摆动旋转能使可动切刀出没于针板的上面并与固定切刀一起将布料切断的切布装置。
该切布装置，由具有设在针板上的固定切刀安装座且被固定在固定该切刀安装座上的固定切刀的刀刃部、及被可动切刀驱动机构驱动而进行摆动旋转的可动切刀的刀刃部滑动接触，依次切断被送布机构输送的布料。
此时，在上述的固定切刀与可动切刀切断布料的位置，随着切布而产生布屑。为了防止该布屑堆积在缝纫机装置内部，开发了这样的缝纫机的切布装置，即，设置具有通过与可动切刀同步上下动作可间歇地开闭的自由端和固定端的弹性板的缝纫机的切布装置(例如，参照专利文献1)，或在固定切刀与可动切刀的切断位置下方侧设置用于排出布屑而底面与送布方向上游侧相对向且弯曲的接受部件的(例如，参照专利文献2)。
专利文献1特开昭54-163146号公报专利文献2特公昭61-42594号公报但是，在上述专利文献1及专利文献2所述的技术中，即使能排出堆积大部分的布屑，但仍然不能消除细微的布屑从装置的间隙部进入装置内部的问题。因此，进入装置内部的布屑诱发了机械动作不良，并且对动作轴等强制给油也在动作轴与轴套之间进入布屑，由此引起了装置烧结等非常严重的问题。
在此，本发明的目的在于提供一种缝纫机的切布装置，能使在由缝纫机的切布装置切断布料时所产生的布屑不堆积、落在该切布装置的附近或飞散，并能可靠清除布屑。
发明内容
为了解决上述问题，本发明之1的缝纫机的切布装置，具有被固定装备于针板落针位置附近的固定切刀、通过摆动和与所述固定切刀的滑动接触来切断所述布料的可动切刀、与所述缝纫机的驱动连动并对所述可动切刀赋予摆动旋转动作的可动切刀驱动机构、和吸引机构，该吸引机构具有配管，该配管设有在由所述固定切刀和可动切刀切断布料位置附近隔开配置的开口部；并且该吸引机构能将由所述可动切刀及固定切刀切断所述布料时所产生的布屑从开口部吸引清除，其特征在于设有布屑引导部，该布屑引导部，在所述可动切刀与所述配管开口部之间的间隙处接受布屑，并且所述配管一侧的端面在送布方向下游侧的形状被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状。
根据本发明之1，能由吸引机构将由被驱动机构驱动进行摆动旋转的可动切刀与针板所装备的固定切刀滑动接触而切断布料时所产生的布屑，吸引到被设在可动切刀与配管开口之间间隙处的布屑引导部并将其清除。另外，由于该布屑引导部的配管一侧的端面的在送布方向下游侧的端面形状被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状，所以与配管开口部的形状几乎一致。因此，在配管开口部与切布位置之间难于产生间隙，能将吸引力可靠地作用于布料的切断位置。
根据本发明之1所述的缝纫机的切布装置，本发明之2的其特征在于所述布屑引导部，所述配管一侧的端面在送布方向的上游侧的形状也被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状。
根据本发明之2，除了具有与本发明之1所述的同样作用以外，还能将刚切断后不能直接吸引的向周围飞散或落下的布屑暂时地贮存于布屑引导部的送布方向上游侧(即，被形成于布屑引导部下方侧的大致圆弧状或椭圆圆弧状的弯曲部分)。由于该布屑引导部配管一侧的端面形状，在送布方向的上游侧及下游侧都被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状，所以该屑引导部所接受的布屑，不会漏到送布方向上游侧及下游侧而能被可靠地引导到配管的开口部方向。
根据本发明之1所述的缝纫机的切布装置，本发明之3的其特征在于所述布屑引导部，被配置为能与所述可动切刀一体地上下动作。
根据本发明之3，设在可动切刀与配管开口部之间间隙处的布屑引导部，与可动切刀的摆动旋转同步并与可动切刀一体地上下动作。因此，不会因可动切刀的摆动旋转动作而在该可动切刀与布屑引导部之间产生间隙，所以在用固定切刀与可动切刀切断布料时产生的布屑，能不飞散或落下地而吸引机构引导到布屑引导部并讲其清除，或者在布屑引导部暂时停留后，被吸引机构吸引清除。
根据本发明之3所述的缝纫机的切布装置，本发明之4的其特征在于作为所述布屑引导部端面的所述吸引机构一侧的端面，在所述可动切刀上下动作的最下端位置时，与所述开口部的下部高度一致。
根据本发明之4，能与可动切刀一体上下动作而配置的布屑引导部，该布屑引导部的端面的上述吸引机构一侧的端面，其高度在上述可动切刀上下动作的最下端位置，与吸引机构的配管开口部的下部高度一致并进行上下动作。因此，布屑引导部吸引机构一侧的端面，不会下降到配管开口部的下部，该布屑引导部所接受的布屑，能不漏掉地被吸引机构可靠地吸引排除。
(发明效果)根据本发明之1，由于将面对吸引机构配管开口部的一侧的布屑引导部的端面形成为与开口部端面形状一致的大致圆弧状或椭圆圆弧状，所以在布屑引导部与配管开口部之间的间隙处难于产生间隙，可以将吸引力的损失控制在最小限度。因此，总能在切断处充分作用用于吸引布屑的吸引力，并能在由切断产生布屑的同时可靠地将其吸引清除。因此，布屑不会进入缝纫机内部，并能消除因布屑进入而产生的缝纫机动作不良，或因吸收了机油的布屑而产生的缝纫机烧结等问题。
根据本发明之2，由于布屑引导部的配管一侧的端面在送布方向的上游侧(即，被形成于布屑引导部下方侧的弯曲部分)的形状被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状，所以能防止刚切断后不能直接吸引并清除而向周围飞散或落下布屑，防止布屑进入缝纫机内部，能可靠地防止因布屑导致的缝纫机动作不良或装置的烧结。
根据本发明之3，通过布屑引导部被配置为能与可动切刀一体地上下动作，可由可动切刀的摆动旋转动作使该可动切刀与布屑引导部之间不产生间隙。因此，能对用固定切刀和可动切刀切断布料时产生的布屑总作用着吸引力。另外，没有被吸引机构立刻吸引的布屑，也不会向周围飞散或进入缝纫机内部，而能在暂时贮存于布屑引导部，以后被吸引机构可靠地吸引清除。因此，可以解决所谓产生缝纫机动作不良或装置烧结等的以往的问题。
根据本发明之4，由于与可动切刀一体上下动作的布屑引导部的端面的吸引机构一侧的端面下部，其高度在可动切刀上下动作的最下端位置，与吸引机构所具备的配管开口部的端面下部的高度一致，所以被布屑引导部接受的布屑，不会漏到配管开口部的下部的下方，能可靠地吸引清除布屑。因此，能防止向缝纫机内部进入布屑，并能可靠地解决缝纫机动作不良或装置烧结等的问题。
图1是本实施例缝纫机的切布装置附近的概略立体图。
图2是本实施例缝纫机的切布装置的固定切刀的概略立体图。
图3是本实施例缝纫机的切布装置的可动切刀的概略立体图。
图4是本实施例缝纫机的切布装置的布屑引导部的概略立体图。
图5是本实施例缝纫机的切布装置的布屑引导部的概略剖面图。
图6是本实施例缝纫机的切布装置的布屑引导部的概略俯视图。
图中1-切布装置，2-固定切刀部，3-可动切刀部，4-布屑吸引部，5-布屑引导部，10-缝纫机机架，11-机针，12-针板，20-固定切刀，20a-刃部，21-固定切刀安装座，22-固定部件，30-可动切刀，30a-刃部，31-可动切刀驱动机构，31a-可动切刀驱动轴，40-配管，40a-开口部，50-底面部，51-下游侧曲面部，52-上游侧曲面部，53-配管侧端面部，54-可动切刀侧端面部。
具体实施例方式
以下，参照附图详细说明本发明缝纫机的切布装置(以下，称切布装置)的实施例。另外，在本实施例中，举例说明在送布方向右侧切断布料的右切刀装置。
如图1所示，切布装置1被设置在缝纫机机架10的针板12的附近，切布位置被设置在与针板12大致相同的高度上。
该切布装置1具有进行切布的固定切刀部2及可动切刀部3、吸引清除随着切布而产生的布屑的布屑吸引部4、和将布屑引导到布屑吸引部4的布屑引导部5。
固定切刀部2，如图2所示，具有上端部具有刃部20a的长条状固定切刀20、设置在缝纫机机架10上并且支撑该固定切刀20的固定切刀安装座21、和能装卸地将固定切刀20固定在该固定切刀安装座21上的固定部件22。
可动切刀部3，如图3所示，具有可动切刀30和可动切刀驱动机构31；其中，所述可动切刀30，通过沿大致垂直方向摆动和与固定切刀20的滑动接触，能将由未图示的送布机构输送的布料依次切断；所述可动切刀驱动机构31，与缝纫机的驱动连动并对可动切刀30给予往复转动的动作。
可动切刀30，其一端部被形成钩型的刃部30a，在另一端部形成有通孔30b。在该通孔30b中，插入可动切刀驱动机构31的可动切刀驱动轴31a。并且，可动切刀30由可动切刀驱动机构31传递摆动动作的驱动力并能以通孔30b为轴进行摆动。
可动切刀驱动机构31，从缝纫机马达获得分力并以与机针的上下动作相同的频率施加轴31a的往返转动的驱动力。
并且，固定切刀20及可动切刀30被配置为在可动切刀30的刃部30a向上下方向摆动过程中的下降时能与固定切刀20的刃部20a相互滑动接触，并能依次切断被输送到两者之间的布料。
布屑吸引部4具有截面为圆形并能变形的配管40、作为配管40一端的被开口成略呈圆形或椭圆形的开口部40a、及设在其相反一侧端面的未图示的吸引机构。
配管40，在未图示的吸引机构动作时，其内部能保持负压，以此能产生从开口部40a侧吸引周围空气的吸引力。并且，在本实施例的切布装置1中，在该开口部40a与可动切刀30之间的间隙处设有布屑引导部5，该布屑引导部5，作为引导部件可将切布时所产生的布屑有效地引导到作为吸引机构的吸引口的开口40a处。
布屑引导部5，如图4所示，具有接受切断时所产生的布屑的底面部50，在该底面部的上方一侧(送布方向的下游侧)，形成有作为弯曲部的下游侧曲面部51，该下游侧曲面部51，用于使由底面部50接受的布屑不从送布方向下游侧落下而限制其移动。
另外，在布屑引导部5的送布方向的上游侧设有作为弯曲部的上游侧曲面部52，该上游侧曲面部52，用于使布屑不从送布方向上游侧落下而限制其移动。
另外，布屑引导部5，在配管40一侧具有配管侧端面部53，在可动切刀30一侧具有可动切刀侧端面部54。
该布屑引导部5的上侧为开放状态。
在此，详细说明本实施例的布屑引导部5的可动切刀30一侧端面与配管40一侧的端面。
首先，在上游侧曲面部52的可动切刀侧端面部54上，设有通孔54a。在该通孔54a中插入并固定了可动切刀驱动轴31a。以此，布屑引导部5通过可动切刀驱动轴31a与可动切刀30连结。并且，通过传递可动切刀驱动机构31的动力，能以可动切刀驱动轴31a为轴，与可动切刀30整体地进行往复旋转动作。
另外，布屑引导部5的可动切刀侧端面部54，如图6所示，被配置为能与可动切刀30紧密接触的状态。因此，布屑引导部5处于使由切布所产生的布屑不溢出而能全部接受的状态。另外，可动切刀30与布屑引导部5的边界靠接，并且距离越接近越好，或构成一体。但是，由于在切断部总是作用着吸引机构的吸引力，所以在可动切刀30与布屑引导部5之间也可以适当地多少留有间隙。
然后，上游侧曲面部52的配管侧端面部53，在与开口部40a的下方一侧面对的位置上，形成大致圆弧状或椭圆圆弧状。该上游侧曲面部52的配管侧端面部53，最好形成至少大致圆弧状或椭圆圆弧状，理想的是形成与开口部40a具有相同的曲率的形状。这样，布屑引导部5与配管40的内侧面能无间隙地连接，由于降低了吸引力损失，所以能对切断位置作用更强的吸引力。
另外，底面部50的配管侧端面部53，在被配置于可动切刀30往复转动动作的最下端位置时，能形成与开口部40a相同的高度。该底面部50的配管侧端面部53最好也形成与开口部40a相同的曲率的形状。这样，由于能无间隙地吸引布屑，所以能降低吸引力的损失。
并且，下游侧曲面部51的配管侧端面部53，也形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状。该部分最好也形成与开口部40a相同的曲率的形状。
这样，本实施例的布屑引导部5，在不向周围落下而接受切布时所产生的布屑后，随着吸引机构的吸引力能将布屑引导到开口部40a侧。
另外，被固定在可动切刀30上且能一体地上下动作而设置的布屑引导部5，如图5所示，当处于由可动切刀驱动机构31驱动而上下摆动的下死点时，在其最下端位置A，布屑引导部5的配管40侧端面的最下端高度与开口部40a最下端部高度一致。
另外，本实施例的布屑引导部5，其配管40侧的端面部53被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状，但也不必局限于此，只要具有与开口部40a的下端部相同的形状且形成配管40内侧面与布屑引导部5的内侧面连续的形状即可。
以下，详细说明本实施例缝纫机的切布装置的作用。
本实施例缝纫机的切布装置1，在缝制位置附近依次切断由缝纫机9上所具备的未图示送布机构输送来的布料。
首先，在切断布之前，可动切刀30的刃部30a处于凸出于缝纫机机架10上方侧的状态，并被配置为能与固定切刀20的刃部20a滑动接触。该位置是可动切刀30被可动切刀驱动机构31往复转动动作的上死点。
另一方面，在切布时，可动切刀30的刃部30a一边与固定切刀20的刃部20a进行滑动接触一边向缝纫机机架10的下方侧移动。由此达到往复转动动作的下死点。并且，此时，通过与可动切刀30的连结而与可动切刀30一体上下动作的布屑引导部5也位于最下端位置，即下死点位置。
并且，在可动切刀30位于上死点位置时，被该可动切刀30的刃部30a和固定切刀20的刃部20a所夹持的布料，在可动切刀30的下降时被切断。
即，在使可动切刀驱动轴31a摆动旋转并使可动切刀30在从上死点到下死点的范围内摆动旋转时，依次切断被固定切刀20和可动切刀30所夹持的布料。
此时，在固定切刀20及可动切刀30重合的位置(即，切断布料的位置)附近随着切布而产生布屑。另外，在该切断位置，由未图示的吸引机构作用吸引力，能立刻吸引清除随着切布产生的布屑。因此，能在切断的同时从开口部41a吸引并清除随着切布产生的大部分布屑。
另外，如图4、图5、及图6所示，用本实施例的切布装置1，能由可动切刀30与布屑吸引部4之间所具备的布屑引导部5，接受随着切布产生的布屑当中没有被吸引机构立即吸引而向周围飞散的布屑。
具体的是，由于布屑引导部5，在底面部50的上方一侧(即，布料输送方向的下游侧)及下方一侧(即，布料输送方向的上游侧)分别形成有下游侧曲面部51及上游侧曲面部52，所以提高了布屑的收集效率。因此，被底面部50接受的布屑，不能飞散到未图示的吸引机构吸引力所不及的范围。
因此，暂时被贮存于上游侧曲面部52的布屑能被吸引机构可靠地吸引清除。即，布屑能被可靠地吸引清除而不至于溢出落到布料输送方向的上游侧及下游侧。
另外，布屑引导部5被设置为能通过可动切刀驱动轴与作为切断位置的可动切刀30连结并能与可动切刀30整体地上下动作。因此，没有被吸引机构吸引而飞散或落下的布屑，总能被该布屑引导部5可靠地接受。
另外，布屑引导部5，由于于配管40一侧的端面形状与配管40的开口部40a的形状大致相同，所以，在该布屑引导部5上的配管40一侧的端面与开口部40a之间很难产生间隙，可减少作用于切断位置的吸引力的损失。即，在产生布屑的位置(切断位置)可高效地作用更强的吸引力。
另外，布屑引导部5，在随着可动切刀30上下动作的最下端位置，由于配管40侧的端面被配置为与开口部40a同高度，所以被布屑引导部5接受的布屑，能被可靠地引导到配管40，而不会落到开口部40a的下方。
如上所述，根据本实施例的缝纫机的切布装置1，由于在可动切刀30与开口部40a之间的间隙处设有布屑引导部5，所以能防止由切布产生的布屑下落，并能有效地吸引清除布屑。
另外，由于在布屑引导部5的上方侧及下方侧(布料输送方向的下游侧及上游侧)设有下游侧曲面部51及上游侧曲面部52，所以布屑不会飞散或落到布料输送方向的下游侧及上游侧，能提高布屑的收集效率。
另外，由于面对配管40开口部40a侧的布屑引导部5端面形状被形成与开口部40a端面形状一致的大致圆弧状或椭圆圆弧状，所以难于在布屑引导部5与开口部40a之间产生间隙，降低了吸引力的损失。因此，能对切断处作用更强的吸引力。
另外，由于布屑引导部5被配置为能与可动切刀30整体地上下动作，所以在可动切刀30与布屑引导部5之间不产生由可动切刀30的摆动旋转动作而导致的间隙。因此，在与由切断产生布屑的同时能可靠地吸引清除该布屑。
另外，由于将布屑引导部5可动范围的最下端位置的高度配置为与配管40的开口部40a同高度，所以布屑引导部5不会下降到开口部40a的下方侧，所以能可靠地防止布屑飞散或下落。
因此，下落的布屑不会进入缝纫机9的内部，能解决因布屑产生的缝纫机9的动作不良或因吸收了机油的布屑而引起缝纫机9的烧结等问题。
权利要求
1.一种缝纫机的切布装置，具有被固定装备于针板落针位置附近的固定切刀、通过摆动和与所述固定切刀的滑动接触来切断所述布料的可动切刀、与所述缝纫机的驱动连动并对所述可动切刀赋予摆动旋转动作的可动切刀驱动机构、和吸引机构，该吸引机构具有配管，该配管设有在由所述固定切刀和可动切刀切断布料位置附近隔开配置的开口部；并且该吸引机构能将由所述可动切刀及固定切刀切断所述布料时所产生的布屑从开口部吸引清除，其特征在于设有布屑引导部，该布屑引导部，在所述可动切刀与所述配管开口部之间的间隙处接受布屑，并且所述配管一侧的端面在送布方向下游侧的形状被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的切布装置，其特征在于所述布屑引导部，所述配管一侧的端面在送布方向的上游侧的形状也被形成为大致圆弧状或椭圆圆弧状。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的切布装置，其特征在于所述布屑引导部，被配置为能与所述可动切刀一体地上下动作。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的切布装置，其特征在于作为所述布屑引导部端面的所述吸引机构一侧的端面，在所述可动切刀上下动作的最下端位置时，与所述开口部的下部高度一致。
全文摘要
一种缝纫机的切布装置，在可动切刀(30)与开口部(40a)之间的间隙处设有布屑引导部(5)。通过将面对开口部(40a)的该布屑引导部(5)的端面形状形成为与开口部(40a)的形状相同，可有效地作用吸引力。另外，将布屑引导部(5)与可动切刀(30)连结并整体地上下动作，而且在最下端位置，使开口部(40a)与布屑引导部(5)的端面同高，所以能提高布屑的收集效率。这种缝纫机的切布装置，不会因在由切布装置切断布料时产生的布屑进入本体内部而引起动作不良或因吸收了机油的布屑而引起缝纫机烧结等。
文档编号D05B81/00GK1743530SQ20051009664
公开日2006年3月8日 申请日期2005年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者小川达矢 申请人:重机公司