专利名称：纺纱须条集聚的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织工业中的纺纱设备，特别是加装在普通环锭精纺机上纺制紧密纱的集聚方法和装置。
背景技术：
普通环锭精纺机的主要功能是完成对喂入须条的牵伸、加捻和卷绕成形。由于存在着加捻三角区，成纱的毛羽较多、强力较低。为了改善上述弊端，出现了紧密纱纺纱系统。现有技术中主要有两大类形式的紧密纱纺纱系统一是负压气流凝聚式，二是机械集聚式。
负压气流凝聚式紧密纱纺纱系统是在环锭精纺机的牵伸区和加捻区之间设置一个负压气流凝聚装置，把负压气流的能量转换为对须条中纤维的气动凝聚力，然后将凝聚为致密线形体的须条输送至加捻区加捻继而卷绕成形。这样基本上消除了纺纱三角区，减少了毛羽、增加了强力，提高了纱线品质。但是，采用负压气流来凝聚须条的技术方案有着设备投资成本高、日常运行成本高、负压风机排出气流与产生的噪音对车间环境造成干扰等不利因素。
机械集聚式紧密纱纺纱系统是在环锭精纺机的牵伸区和加捻区之间设置一个不采用负压气流的机械式集聚结构，即加设一个集棉器类的集束元件，如中国专利号为02266199.9和03801736.9的专利申请及瑞士Rotorcraft公司称为RoCoS的磁性紧密纺纱装置等。这些结构由于采用静态的集束元件，须条中纤维头端与静态的集束元件产生撞击而易使纤维头端造成弯钩，集聚效果变差，同时运动中的须条与静态的集束元件产生摩擦而对纱线品质产生负面影响。
发明内容
本发明的任务是提供一种机械式纺纱须条集聚的技术方案，其集聚元件与纤维须条同步行进，使集聚区中的纤维须条在向前运动的同时受到集聚元件的侧向集聚，将从集聚区输出的纤维集聚成为一个横向狭窄、紧密的须条。
本发明的技术方案为纺纱须条集聚的方法，在牵伸区与加捻区之间增设集聚区，从牵伸区输出的须条在集聚区被基本上同步运转的托持面托持行进，经过集聚元件的集聚后输送到加捻区，其特征为集聚元件是两个挠性集聚齿形带环圈，集聚齿形带环绕在集聚罗拉上并由集聚罗拉传动，两个集聚齿形带从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，集聚齿形带基本上与纤维须条同步行进，在往下游行进的同时向须条体产生一个侧向合拢的集聚。
纺纱须条集聚的装置，位于牵伸装置与加捻装置之间，包括前罗拉、集聚罗拉、阻捻压辊、集聚元件及其连接和加压组件，其特征为前罗拉钳口延伸线下游设置集聚罗拉，阻捻压辊位于集聚罗拉前上方，集聚元件是两根挠性集聚齿形带环圈，集聚罗拉表面设有与集聚齿形带齿形松动适配的轴向沟槽齿形，阻捻压辊中部设有与两根集聚齿形带宽度和厚度适配的周向沟槽，集聚齿形带环绕在集聚罗拉上并由集聚罗拉驱动，集聚齿形带在阻捻压辊的沟槽中被阻捻压辊加压在集聚罗拉上，两个集聚齿形带从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，在集聚罗拉上部设有将两根集聚齿形带集合的集合器，在集聚罗拉下部设有将两根集聚齿形带张开的张开器。
集聚罗拉中心位于前罗拉钳口延伸线下游，阻捻压辊连接臂与前皮辊前爪组合，阻捻压辊位于集聚罗拉前上方，集聚罗拉与阻捻压辊连接臂间设置加压结构，使集聚罗拉加压在前皮辊和阻捻压辊上。
集聚罗拉为双锭一组的刚性罗拉，集聚罗拉与前皮辊组成握持钳口，阻捻压辊与集聚罗拉组成阻捻钳口，集聚罗拉由前皮辊摩擦传动、阻捻压辊由集聚罗拉摩擦传动。摇架上抬卸压时，阻捻压辊与集聚罗拉随前皮辊一起上抬，摇架下压加压时，前皮辊与前罗拉组成的前钳口获得加压，并从前罗拉获得驱动前皮辊、集聚罗拉和阻捻压辊的驱动力。
采用上述技术方案的须条集聚方法和装置，利用同步侧向集束功能使须条得到良好的集聚效果，因而具有在普通环锭精纺机上加装成本低、运行维护成本低的特点。既利于新机制造，又便于对运行机台的加装。
图1为本发明实施例的侧视图。
图2为图1中前皮辊、集聚罗拉与阻捻压辊的展开俯视示意图。
图3为另一种前皮辊、集聚罗拉与阻捻压辊的展开俯视示意图。
具体实施例方式
结合附图对实施例作如下说明在图1到图3中，后罗拉1、后皮辊2、中罗拉4、中皮辊6、下皮圈3、上皮圈5和前罗拉7、前皮圈9组成牵伸装置，在牵伸装置下游，集聚罗拉12轴线基本上位于前罗拉7前皮辊9组成前钳口的下游，阻捻压辊13位于集聚罗拉12的前上方。
集聚元件是两根挠性集聚齿形带环圈8，集聚罗拉12表面设有与集聚齿形带8齿形松动适配的轴向沟槽齿形，阻捻压辊13中部设有与两根集聚齿形带8宽度和厚度适配的周向沟槽，集聚齿形带8环绕在集聚罗拉12上并由集聚罗拉12驱动，集聚齿形带8在阻捻压辊13的沟槽中被阻捻压辊13加压在集聚罗拉12上，两个集聚齿形带8从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，在集聚罗拉12上部设有将两根集聚齿形带8集合的集合器11，在集聚罗拉12下部设有将两根集聚齿形带8张开的张开器10。
集聚罗拉12中心位于前罗拉钳口延伸线下游，阻捻压辊连接臂与前皮辊前爪组合，阻捻压辊位于集聚罗拉前上方，集聚罗拉与阻捻压辊连接臂间设置加压结构(图中未画出)，使集聚罗拉12加压在前皮辊9和阻捻压辊13上。
集聚罗拉12为双锭一组的刚性罗拉，集聚罗拉12与前皮辊9组成握持钳口，阻捻压辊13与集聚罗拉12组成阻捻钳口，集聚罗拉12由前皮辊9摩擦传动、阻捻压辊13由集聚罗拉12摩擦传动。
集聚罗拉12与前罗拉9钳口处集聚齿形带8可以有两种状态a、 见图2，集聚罗拉12轴向长度等于工作区长度，或工作区两侧为直径小于沟槽底径的台阶，以便在集聚罗拉12与前罗拉9钳口处，集聚齿形带8张开到集聚罗拉12两侧外或两侧的台阶处；b、见图3，前皮辊9轴向长度等于工作区长度，或工作区两侧为直径较小的台阶，以便在集聚罗拉12与前罗拉9钳口处，集聚齿形带8张开到前皮辊9两侧外或两侧的台阶处。
集聚齿形带8的齿距为1.5～4.5mm，即约0.5～1.5模数。
集聚齿形带8的宽度为1.5～4mm，特别是2.2±0.4mm。
集聚齿形带8的齿数可以等于或大于集聚罗拉12的齿数。
集聚齿形带8的齿数可以大于集聚罗拉12齿数1～8齿，在集聚罗拉12下部由张开器10将集聚罗拉12张紧。
集聚罗拉12下部设有的张开器10，兼有对集聚齿形带8的导向和张紧作用。
阻捻压辊13中部周向沟槽的底部可以设有弹性垫圈，以使阻捻压辊13对集聚齿形带8产生一个弹性加压。
经过牵伸的须条离开前罗拉7前皮辊9握持钳口后，经过前皮辊9与集聚罗拉12钳口进入集聚区，由集聚罗拉12圆弧表面托持，在须条两侧有一对张开成喇叭口的挠性集聚齿形带环圈8，其随集聚罗拉12一同运转，基本上与须条同步行进，在集聚区，两根集聚齿形带12被集聚罗拉12上部的集合器11集合，将两根集聚齿形带8在向下游行进的同时产生一个向须条轴线合拢的集聚，集聚作用一直持续到阻捻钳口。离开阻捻钳口后，在集聚罗拉12下部张开器10的作用下，集聚齿形带8被张开后进入集聚区。进入加捻区的须条集聚成为一个横向狭窄、紧密的须条，基本上消除纺纱三角区，可以大大减少纱条的毛羽，增强纱线强力，改善纱线品质。
本发明的技术方案具有不影响罗拉牵伸装置效能、凝聚元件价廉寿命长、加装维护与操作方便、无附加凝聚能耗等特点。
权利要求
1.纺纱须条集聚的方法，在牵伸区与加捻区之间增设集聚区，从牵伸区输出的须条在集聚区被基本上同步运转的托持面托持行进，经过集聚元件的集聚后输送到加捻区，其特征为集聚元件是两个挠性集聚齿形带环圈，集聚齿形带环绕在集聚罗拉上并由集聚罗拉传动，两个集聚齿形带从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，集聚齿形带基本上与纤维须条同步行进，在往下游行进的同时向须条体产生一个侧向合拢的集聚。
2.纺纱须条集聚的装置，位于牵伸装置与加捻装置之间，包括前罗拉、集聚罗拉、阻捻压辊、集聚元件及其连接和加压组件，其特征为前罗拉钳口延伸线下游设置集聚罗拉，阻捻压辊位于集聚罗拉前上方，集聚元件是两根挠性集聚齿形带环圈，集聚罗拉表面设有与集聚齿形带齿形松动适配的轴向沟槽齿形，阻捻压辊中部设有与两根集聚齿形带宽度和厚度适配的周向沟槽，集聚齿形带环绕在集聚罗拉上并由集聚罗拉驱动，集聚齿形带在阻捻压辊的沟槽中被阻捻压辊加压在集聚罗拉上，两个集聚齿形带从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，在集聚罗拉上部设有将两根集聚齿形带集合的集合器，在集聚罗拉下部设有将两根集聚齿形带张开的张开器。
3.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为集聚罗拉中心位于前罗拉钳口延伸线下游，阻捻压辊连接臂与前皮辊前爪组合，阻捻压辊位于集聚罗拉前上方，集聚罗拉与阻捻压辊连接臂间设置加压结构，使集聚罗拉加压在前皮辊和阻捻压辊上。
4.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为集聚罗拉为双锭一组的刚性罗拉，集聚罗拉与前皮辊组成握持钳口，阻捻压辊与集聚罗拉组成阻捻钳口，集聚罗拉由前皮辊摩擦传动、阻捻压辊由集聚罗拉摩擦传动。
5.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为集聚罗拉轴向长度等于工作区长度，或工作区两侧为直径小于沟槽底径的台阶。
6.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为前皮辊轴向长度等于工作区长度，或工作区两侧为直径较小的台阶。
7.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为齿形带的齿距为1.5～4.5mm。
8.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为齿形带的宽度为1.5～4mm。
9.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为齿形带的齿数等于或大于集聚罗拉齿数。
10.如权利要求2所述的纺纱须条集聚的装置，其特征为阻捻压辊沟槽底部设有弹性垫圈。
全文摘要
本发明提供一种纺纱须条集聚方法和装置，其特征为在牵伸区与加捻区之间增设集聚区，从牵伸区输出的须条在集聚区被基本上同步运转的托持面托持行进，经过集聚元件的集聚后输送到加捻区，其特征为集聚元件是两个挠性集聚齿形带环圈，集聚齿形带环圈环绕在集聚罗拉上并由集聚罗拉传动，两个集聚齿形带从须条集聚区入口处到出口处形成一个由大到小的喇叭口，集聚带基本上与纤维须条同步行进，在往下游行进的同时向须条体产生一个侧向合拢的集聚。
文档编号D01H13/00GK101086095SQ20061002731
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者倪远 申请人:倪远