专利名称：一种针织物染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于针织物染色这一技术领域，尤其属于针织物低温染色这一技术领域。
背景技术：
目前节能型染色技术研发较多的是冷轧堆染色技术，在实际开发应用当中，梭织面料开发的冷轧堆技术已经得到相应的应用，但在针织物的低温染色过程存在以下问题1、针织面料在冷轧堆当中，易产生折印等质量问题；2、由于冷轧堆技术需要对冷轧后的面料进行12～24小时堆放，从而占用了时间，并需要大面积的场地堆放，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的低温染色的针织物工艺。
本发明解决技术问题的技术方案为，一种针织物染色工艺，其工序顺序为开幅、前处理、染色、定型。
所述的染色工序，其浴比为1∶5.5-7，染色温度为38-40℃，染料重量浓度2-7％，初始浴液PH6.5-7.5，助染剂50-80g/l，固色时间60-90分钟。
所述的染料为低温活性染料。
所用的助染剂为促染剂，棉均染剂，优选的为混合碱。
染色时的布速150-400m/min，喷头压力为0.5-2kg，泵速为1000-2000r/min。
优选的染色时的布速260-300m/min，喷头压力为1-1.5kg，泵速为1100-1300r/min。
前处理工序还可以用生物酶处理工序进行处理。
所述的针织物适用于全棉或涤棉，包括棉毛布、平纹布、绒布、T恤面料。
目前国内常用的处理工序依次为前处理、染色、烘干、开幅、定型。由于湿开幅设备在实际运用当中由于设备较高(6～7米)，面料在含水状态下自重过大而导致直向张力过大，直接影响面料的缩水率，风格及品质。采取开幅前置技术避免了以上的弊端并减少了烘干工序，大大降低电耗，能耗并缩短了工艺流程和生产周期。
本发明采用低温活性染料，将染色温度从传统的60-80℃降至38-40℃，减少了能耗；浴比由传统的1∶10-12降至1∶5.5-6.5，减少了水耗，本发明每吨布用水为55吨，而根据因家环保总局2002年提出的针织印清洁生产标准规定，一级为每吨布用水200吨以下。
本发明与现有技术相比，具有生产效率高，能耗及水耗低的特点。
具体实施例方式本发明的洗色牢度按照GB/T 3921.1-1997进行检测，摩色牢度按照GB/T3920-1997进行检测，耐汗渍色牢度按照GB/T 3922-1997进行检测。
所用的染料为L型活性染料，由ANOZOL公司生产。
实施例1全棉网眼布，规格40S/2，产量1吨。
将面料开幅，前处理后进行染色，染色的条件为浴比为1∶5.5，染色温度为40℃，染料重量浓度2％，初始浴液PH6.5，助染剂50g/l，染色时间60分钟，布速200m/min，喷头压力为0.5kg，泵速为1000/min。
染色后即可按照现有技术进行定型。
本实施例的产品合格为98％，其牢度指标如下
实施例2棉毛布，规格32支，产量1吨。
将面料开幅，用生物酶前处理后进行染色，染色的条件为浴比为1∶6，染色温度为38℃，染料重量浓度5％，初始浴液PH6.5，助染剂60g/l，染色时间70分钟，布速260m/min，喷头压力为1kg，泵速为1100r/min。
染色后即可按照现有技术进行定型。
本实施例的产品合格为97.5％，其牢度指标如下
实施例3全棉平纹布，规格40支，产量1吨。
将面料开幅，前处理后进行染色，染色的条件为浴比为1∶5.5，染色温度为39℃，染料重量浓度6％，初始浴液PH7，助染剂70g/l，染色时间80分钟，布速300m/min，喷头压力为1.5kg，泵速为1300r/min。
染色后即可按照现有技术进行定型。
本实施例的产品合格率为98.5％，其牢度指标如下
实施例4罗纹布，规格21S/1，产量1吨。
将面料开幅，前处理后进行染色，染色的条件为浴比为1∶6，染色温度为40℃，染料重量浓度7％，初始浴液PH7.5，助染剂80g/l，染色时间90分钟，布速400m/min，喷头压力为2kg，泵速为1600r/min。
染色后即可按照现有技术进行定型。
本实施例的产品合格率为98％，其牢度指标如下
权利要求
1.一种针织物染色工艺，其特征在于其工序顺序为开幅、前处理、染色、定型。
2.根据权利要求1所述的一种针织物染色工艺，其特征在于所述的染色工序，其浴比为1∶5.5-7，染色温度为38-40℃，染料重量浓度2-7％，初始浴液PH6.5-7.5，助染剂50-80g/l，固色时间60-90分钟。
3.根据权利要求2所述的一种针织物染色工艺，其特征在于所述的染料为低温活性染料。
4.根据权利要求2所述的一种针织物染色工艺，其特征在于所用的助染剂为促染剂，棉均染剂，优选的为混合碱。
5.根据权利要求2所述的一种针织物染色工艺，其特征在于染色时的布速150-400m/min，喷头压力为0.5-2kg，泵速为1000-2000r/min。
6.根据权利要求5所述的一种针织物染色工艺，其特征在于染色时的布速260-300m/min，喷头压力为1-1.5kg，泵速为1100-1300r/min。
7.根据权利要求2所述的一种针织物染色工艺，其特征在于前处理工序还可以用生物酶处理工序进行处理。
8.根据权利要求2所述的一种针织物染色工艺，其特征在于所述的针织物适用于全棉或涤棉，包括棉毛布、平纹布、绒布、T恤面料。
全文摘要
本发明公开了一种针织物染色工艺，其工序顺序为开幅、前处理、染色、定型。本发明与现有技术相比，具有生产效率高，能耗及水耗低的特点。
文档编号D06M16/00GK1958920SQ200610096358
公开日2007年5月9日 申请日期2006年9月22日 优先权日2006年9月22日
发明者史培国, 朱达川, 刘新华, 丁家林, 马惠, 丁家松, 余新泉 申请人:芜湖永年针织集团有限公司