专利名称：一种消除织物飞毛的方法及采用该方法的一种织物消毛机的制作方法
一种消除织物飞毛的方法 及采用该方法的一种织物消毛机
技术领域：
本发明涉及一种织物加工方法，更具体地说是一种消除织物飞毛 的方法，本发明还涉及一种织物消毛机。背景技术：
目前，行业中处理在织物表面的飞毛是通过织物与酵素助剂溶液 之间的摩擦以及织物皱褶后自身与自身的摩擦将飞毛磨断，这样须用 大量的水和酵素助剂淹没铍褶的织物，水和酵素助剂的耗量较大，处 理时间长，生产效率低，能耗高，从而导致成本高。由于织物飞毛具
有弹性，目前的消毛处理方法处理后的织物上还留有0.5-lmm的飞毛 根，不能从织物表面除掉飞毛，曾实验用圆筒的毛刷可除掉飞毛，但 又会再生飞毛，急需一种能够使用施加轻压力进行磨断、从织物表面 磨断不留根的方法和机器问世并应用于生产。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术中水和酵素助剂耗量大、处理时间 长、生产效率低、能耗高的不足，提供一种能够使用施加轻压力进行 磨断、生产效率高、能耗低、将飞毛从织物表面磨断不留根的一种消 除织物飞毛的方法及采用该方法的一种消毛机。
本发明是通过以下技术方案实现的
一种消除织物飞毛的方法，其特征在于包括如下步骤
1) 在织物消毛机的水槽中放置适量的水，在水中加入酵素助剂；
2) 设置带动滚筒，将织物绕在带动滚筒上，让织物从水槽内的 水溶液中穿过；
3) 设置磨刷装置，将织物从磨刷装置穿过，磨刷装置包括支承 座，支承座上固定有弹性体，弹性体面向织物的表面设置有磨刷层；
4) 将织物首尾相接，让织物反复循环运转；
5) 将磨刷装置的磨刷层与织物表面贴合，并调节压力调节装置 来调节磨刷压力；
6) 启动滚筒驱动装置驱动带动滚筒，由带动滚筒带动织物运转， 使织物在合适均匀的压力条件下与磨刷层上的绒毛磨刷，将织物表面 的飞毛磨断。
一种采用上述的消除织物飞毛方法的织物消毛机，，包括水槽、 带动滚筒、滚筒驱动装置、导向滚筒，其特征在于在两滚筒之间的 织物的表面设置有磨刷装置，磨刷装置包括支承座，支承座上固定有 弹性体，弹性体面向织物8的表面设置有磨刷层。
如上所述的织物消毛机，其特征在于在织物的两表面分别设有磨 刷装置，在织物上侧的磨刷装置上设有压力调节装置。
如上所述的织物消毛机，其特征在于在所述的在织物的一侧设有 磨刷装置，另一侧设有夹板，夹板与织物接触面为光滑平面。
如上所述的织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用弹性填充
物填充的密封袋。
如上所述的织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用水填充的 密封袋。
如上所述的织物消毛机，其特征在于所述的弹性体是用空气填充 的密封袋。
如上所述的织物消毛机，其特征在于所述的弹性体为弹性胶体块。
如上所述的织物消毛机，其特征在于所述的磨刷层是表面有绒毛 的柔性薄片。
与现有技术相比，本发明有如下优点
1、 本方法使用施加压力进行磨断，水和酵素助剂的耗量少，生产 效率高，耗电量低，生产成本低；
2、 利用弹性体的弹性和可整体平衡压力，可将织物飞毛从织物表 面磨断，不留根，不会再生飞毛，处理后的产品质量更佳。
图l是本发明的立体图2是本发明的主视图3是本发明的俯视图4是本发明的剖视图5是本发明的磨刷装置放大图6是本发明的爆炸图7是本发明的爆炸图。
具体实施方式
一种消除织物飞毛的方法，包括如下步骤
1) 在织物消毛机的水槽1中放置适量的水，在水中加入酵素 助剂；
2) 设置带动滚筒2,将织物8绕在带动滚筒2上，让织物8 从水槽1内的水溶液中穿过；
3) 设置磨刷装置5将织物8从磨刷装置5穿过，磨刷装置5 包括支承座6，支承座6上固定有弹性体7，弹性体7面向织物8的 表面设置有磨刷层9;
4) 将织物8首尾相接，让织物8反复循环运转；
5) 将磨刷装置5的磨刷层9与织物8表面贴合，并调节压力 调节装置12来调节磨刷压力；
6) 启动滚筒驱动装置3驱动带动滚筒2，由带动滚筒2带动 织物8运转，使织物8在合适均匀的压力条件下与磨刷层9上的绒毛 磨刷，将织物表面的飞毛磨断。
一种织物消毛机，用于消除织物表面的飞毛，包括水槽l，在水 槽1外设置有框架10支承水槽1，在水槽侧上方设置带动滚筒2，在 水槽1内设置有织物导向板13，带动滚筒2由滚筒驱动装置3驱动， 带动滚筒2两端设有手轮11来调节滚筒之间的压紧力，在带动滚筒 2两侧设置有导向滚筒4，如织物8需双面消毛，在两滚筒之间的织 物8的两表面分别设置磨刷装置5;如织物8只需一面消毛，在织物 8的一侧设有磨刷装置5，另一侧设有夹板，夹板与织物8接触面为 光滑平面。
磨刷装置5包括支承座6，支承座6上固定有弹性体7，弹性体 7表面设置有磨刷层9，弹性体7可是水、气、硅胶或其他的弹性填 充物填充的密封袋，也可是软弹性的橡胶做成的胶体块。磨刷层9是 表面有绒毛的化纤织物、棉毛织物或其他表面粘有绒毛的柔性薄片。 设置在织物8上侧的磨刷装置5上设有压力调节装置12，压力调节 装置12包括下悬弹簧和与之相连接的调节螺栓，通过调节调节螺栓 来调节织物8与磨刷装置5之间的压力。
使用本发明进行去除织物飞毛，安装好织物消毛机，在水槽1中 加入适量的水和酵素助剂，再将待加工的表面有飞毛的织物依次绕过 滚筒、穿过弹性体7，然后将其首尾相接形成环形，调节两个带动滚 筒2之间的压力，以能够带动织物不打滑为宜，不宜太紧或太松，启 动驱动装置3带动带动滚筒2转动，通过两个带动滚筒2的挤压同时 转动来拉动织物。在织物穿过弹性体7时，利用弹性体7的弹性和柔 性来调整磨刷层9与织物之间的压力，使压力均匀，不会局部过大或 过小，在织物飞毛与酵素助剂反应过程中，使织物在合适均匀的压力 条件下与磨刷层9拉动磨刷，经过多次循环磨刷，就将织物表面的飞 毛从织物表面磨断。
权利要求
1、一种消除织物飞毛的方法，其特征在于包括如下步骤1)在织物消毛机的水槽(1)中放置适量的水，在水中加入酵素助剂；2)设置带动滚筒(2)，将织物(8)绕在带动滚筒(2)上，让织物(8)从水槽(1)内的水溶液中穿过；3)设置磨刷装置(5)，将织物(8)从磨刷装置(5)穿过，磨刷装置(5)包括支承座(6)，支承座(6)上固定有弹性体(7)，弹性体(7)面向织物(8)的表面设置有磨刷层(9)；4)将织物8首尾相接，让织物(8)反复循环运转；5)将磨刷装置5的磨刷层(9)与织物(8)表面贴合，并调节压力调节装置(12)来调节磨刷压力；6)启动滚筒驱动装置3驱动带动滚筒2，由带动滚筒2带动织物8运转，使织物8在合适均匀的压力条件下与磨刷层9上的绒毛磨刷，将织物表面的飞毛磨断。
2、 一种采用权利要求1所述的消除织物飞毛方法的织物消毛 机，包括水槽(1)、带动滚筒(2)、滚筒驱动装置(3)、导向滚筒(4)， 其特征在于在两滚筒之间的织物(8)的表面设置有磨刷装置(5)， 磨刷装置(5)包括支承座(6)，支承座(6)上固定有弹性体(7)， 弹性体(7)面向织物(8)的表面设置有磨刷层(9)。
3、 根据权利要求2所述的织物消毛机，其特征在于在织物(8)的两表面分别设有磨刷装置(5)，在织物(8)上侧的磨刷装置(5) 上设有压力调节装置(12)。
4、 根据权利要求2所述的织物消毛机，其特征在于在所述的 在织物(8)的一侧设有磨刷装置(5)，另一侧设有夹板，夹板与织 物(8)接触面为光滑平面。
5、 根据权利要求2、 3或4所述的织物消毛机，其特征在于所 述的弹性体(7)是用弹性填充物填充的密封袋。
6、 根据权利要求2、 3或4所述的织物消毛机，其特征在于所 述的弹性体(7)是用水填充的密封袋。
7、 根据权利要求2、 3或4所述的织物消毛机，其特征在于所 述的弹性体(7)是用空气填充的密封袋。
8、 根据权利要求2、 3或4所述的织物消毛机，其特征在于所 述的弹性体(7)为弹性胶体块。
9、 根据权利要求2、 3或4所述的织物消毛机，其特征在于所 述的磨刷层(9)是表面有绒毛的柔性薄片。
全文摘要
本发明公开了一种消除织物飞毛的方法及采用该方法的一种织物消毛机，其技术方案的要点是，在织物消毛机的水槽中放置适量的水，在水中加入酵素助剂；利用磨刷装置上设置的弹性体对织物施加轻压力并平衡局部压力，由带动滚筒带动织物运转，使织物在合适均匀的压力条件下与磨刷层上的绒毛磨刷，将织物表面的飞毛磨断。本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供一种能够使用施加轻压力进行磨断、生产效率高、能耗低、将飞毛从织物表面磨断不留根的一种消除织物飞毛的方法及采用该方法的一种消毛机。
文档编号D06C13/00GK101168893SQ20061012300
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月26日 优先权日2006年10月26日
发明者陈惠扬 申请人:陈惠扬