毛巾剑杆织机的起毛打纬机构的制作方法

文档序号:1745769阅读:281来源:国知局
专利名称:毛巾剑杆织机的起毛打纬机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织工业生产中毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,尤其涉及到GA74系列连杆引纬,四连杆打纬,打纬为定筘式钢筘的毛巾剑杆织机的起毛打纬机构。
背景技术
目前,在毛巾剑杆织机中,起毛机构有如下二种结构形式①筘动式起毛筘动式起毛是通过改变钢筘位置来实现长、短打纬。该起毛机构起出的毛圈高度不整齐,特别是左右二边的毛圈高度与中间的毛圈高度差异较大,影响毛巾布面质量。由于钢筘采用游筘式,打纬角要随钢筘位置不同而改变,打纬力小,不利于打紧纬纱和制织高纬密织物。
②布动式起毛布动式起毛是通过改变织口位置实现长、短打纬,织物和经纱相对于机架要作前后移动,增加了经纱与钢筘、综丝眼及停经片之间的摩擦,经纱断头率增高,因此对经纱质量的要求较高。在布动式起毛机构中送经、卷取及边撑部分的相关件也要随织口而移动,涉及面较宽,机构复杂。

发明内容
为了有效解决现有毛巾剑杆织机中起毛打纬机构存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种毛巾剑杆织机的起毛打纬机构。它能使起出的毛圈高度均匀。
本实用新型采用的技术方案是本实用新型所述毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,包括有曲轴1、曲柄2、牵手3和筘座脚4构成的四连杆打纬组件。曲轴1可转动地安装在机架上,牵手3的右端与曲柄2铰连接,牵手3的左端通过轴承6、偏心轮5、牵手栓9铰连接地固定在筘座脚4上,所述偏心轮5的偏心距为e,即偏心孔中心O距偏心轮中心O1的距离为e,连杆芯轴10的安装孔的中心为F,OF的长度为45mm~60mm,OF连线与OO1连线之间的夹角为γ,其角度为27°~47°,短连杆11的上端通过连杆芯轴10铰连接地安装在偏心轮5的F点上,短连杆11的下端与摆臂13的右端铰连接,摆臂13的左端可摆动地安装在筘座脚4上,传动轴托脚18固定安装在筘座脚4上,短摆臂16可摆动地安装在传动轴托脚18上,连杆15的下端与短摆臂16的右端铰连接,连杆15的下端与摆臂13铰连接,铰接点位于长传动轴14和芯轴12之间,起毛杠杆臂19固定安装在传动轴17上,起毛杠杆臂19的下端安装有拉簧23。
所述偏心轮5的偏心距为e,其取值范围为15mm~35mm,连杆芯轴10的安装孔的中心为F,OF长度为45mm~60mm,OF连线与OO1连线之间的夹角为γ=27°~47°,L为250mm~300mm。
所述L为280mm,偏心轮5的偏心距e=25mm,OF长度为52mm,OF连线与OO1连线之间的夹角为γ=37°。
其动作过程如下起毛杠杆臂19在拉簧23的作用下紧靠在筘座脚4的定位块24上,调节定位块24上的调节螺栓可调整起毛杠杆臂19左右位置。在拉簧23的作用下,起毛杠杆臂19通过传动轴17、短摆臂16、连杆15、长传动轴14、摆臂13、芯轴12、短连杆11、连杆芯轴10使牵手3中的偏心轮5固定在一个位置,这一位置是牵手栓9轴心O、偏心轮5的中心O1、曲柄2轴线A三点处于同一直线上。此时,OA间的距离为L[(L-e)+e=L],这一位置即为织布位置或是织造毛圈织物的长打纬位置,当曲轴1在前心时,撞舌26与撞块20不作用。
在上述四连杆打纬机构中,牵手3的中心距为L-e,在左端设有一个内径为Φ的环,在环的中间装有偏心距为e的偏心轮5,牵手栓9安装在偏心轮5的偏心孔中,偏心轮5可以围绕牵手栓9的轴心O转动,当偏心轮5的中心O1、牵手栓9轴心O、曲柄2轴心A处于同一条直线时,此时OA间的距离为L[(L-e)+e=L],这时进行长打纬和平布织造(详见附图1)。
当偏心轮5中心O1环绕牵手栓9的轴心O作α偏转时,牵手栓9与曲柄2之间的距离为(L-e)+e3,由此钢筘动程(即钢筘离织口距离)设定在0~20mm之间变化,进行短打纬,毛圈织物中毛圈高度在0~10mm之间变化,毛圈织物的起毛高度由其初始调整的偏转角α大小而决定,偏转角α越大,毛圈越高,反之,偏转角α越小,毛圈越低。
本实用新型具有以下优点①由于采用定筘式钢筘,打纬力大,在整个筘幅内打纬力均匀,布面质量好,有利于打紧纬纱和制织高纬密织物。
②便于对毛圈高度、纬密的控制与调节,毛圈高度可从0~10mm之间调整。
③本机构虽采用了定筘式打纬,但又不同于布动式起毛,故降低了经纱的断头率,机构简单。
④适用于织造多种组织的织物,织造双幅或多幅高密织物,纬密可达到240根/10cm以上。


附图1、2为牵手长度在运动过程中的变化分析示意图;其中O1为偏心轮的中心;O为偏心孔的中心;F为连杆芯轴10安装孔的中心;e为偏心轮5的偏心距;γ为O1O与O1F之间的夹角;牵手3的中心距(O1A)为(L-e);附图3为本实用新型的起毛打纬机构示意图。
图中1-曲轴;2-曲柄;3-牵手;4-筘座脚;5-偏心轮;6-轴承;7-挡片;8-轴套;9-牵手栓;10-连杆芯轴;11-短连杆;12-芯轴;13-摆臂;14-长传动轴;15-连杆;16-短摆臂;17-传动轴;18-传动轴托脚;19-起毛杠杆臂;20-撞块;21-调节座;22-拉簧螺钉;23-拉簧;24-定位块;25-起毛轴;26-撞舌;27-定位块;28-起毛凸轮;具体实施方式
以下通过实施例并结合说明书附图1~3对本实用新型作进一步描述
本实用新型所述毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,包括有曲轴1、曲柄2、牵手3和筘座脚4构成的四连杆打纬组件,曲轴1可转动地安装在机架上,牵手3的右端与曲柄2铰连接,牵手3的左端通过轴承6、偏心轮5、牵手栓9铰连接地固定在筘座脚4上,所述牵手3的中心距(O1A)为L-e,其中L=280mm,e=25mm,连杆芯轴10的安装孔的中心为F,OF连线与OO1连线之间的夹角为γ=37°,参见附图1~2;短连杆11的上端通过连杆芯轴10铰连接地安装在偏心轮5的F点上,短连杆11的下端通过芯轴12与摆臂13的右端铰连接,摆臂13的左端固定在长传动轴14上,长传动轴14可转动地安装在筘座脚4上,传动轴托脚18固定安装在筘座脚4上,短摆臂16的左端固定安装在传动轴17上,传动轴17可摆动地安装在传动轴托脚18上,连杆15的下端与短摆臂16的右端铰连接,连杆15的上端与摆臂13铰连接,铰接点位于传动轴14和芯轴12之间,起毛杠杆臂19固定安装在传动轴17上,起毛杠杆臂19的下端安装有拉簧23。
如附图3所示,起毛杠杆臂19在拉簧23的作用下紧靠在筘座脚4的定位块24上,调节定位块24上的调节螺栓可调整起毛杠杆臂19左右位置。在拉簧23的作用下,起毛杠杆臂19通过传动轴17、短摆臂16、连杆15、长传动轴14、摆臂13、芯轴12、短连杆11、连杆芯轴10使牵手3中的偏心轮5固定在一个位置,这一位置是牵手栓9中心O、偏心轮中心O1、曲柄2轴线A三点处于同一直线上,此时牵手长度则为280mm[(L-e)+e=280mm],这一位置即为织布位置或是织造毛圈织物的长打纬位置。当曲轴1在左心时,撞舌26与撞块20不作用。曲轴1在回转中通过牵手3带动筘座脚4作左右摆动时,起毛杠杆臂19同样作左右摆动,当起毛杠杆臂19向左摆动到极限位置时,当起毛凸轮28带动起毛轴25围转一定角度,撞舌26偏转到下方,通过撞舌26作用于撞块20,起毛杠杆臂19则向右摆动,同时通过传动轴17及短摆臂16,连杆15,摆臂13,短连杆11使偏心轮5中心O1环绕牵手栓9中心O转动一个β角度,定位块27上的调节螺栓控制摆臂13向上摆动到预定位置。牵手长度即改变为(L-e)+e2=280-25+e2=255+e2,这时钢筘离开织口有一个距离,把第一第二根纬纱推到这一位置,形成短打纬。通过二次短打纬,一次长打纬就得到一个三纬毛巾组织,周而复始便形成了毛巾织物。曲轴在前心时调整撞舌26(和撞块20接触时)的左右位置即可调整β角,同时调整定位块27上的调节螺栓,来达到与撞舌26相适应的位置,偏转角β大,毛圈高,反之偏转角β小,毛圈则低。
权利要求1.一种毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,其特征是包括有曲轴(1)、曲柄(2)、牵手(3)和筘座脚(4)构成的四连杆打纬组件,曲轴(1)可转动地安装在机架上,牵手(3)的右端与曲柄(2)铰连接,牵手(3)的左端通过轴承(6)、偏心轮(5)、牵手栓(9)铰连接地固定在筘座脚(4)上,短连杆(11)的上端通过连杆芯轴(10)安装在偏心轮(5)上,短连杆(11)的下端与摆臂(13)的右端铰连接,摆臂(13)的左端可摆动地安装在筘座脚(4)上,传动轴托脚(18)固定安装在筘座脚(4)上,传动轴(17)安装在传动轴托脚(18)上,短摆臂(16)可摆动地安装在传动轴(17)上,连杆(15)的下端与短摆臂(16)的右端铰连接,连杆(15)的上端与摆臂(13)铰连接,铰接点位于长传动轴(14)和芯轴(12)之间,起毛杠杆臂(19)固定安装在传动轴(17)上,起毛杠杆臂(19)的下端安装有拉簧(23)。
2.根据权利要求1所述的毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,其特征是所述偏心轮(5)的偏心距为e,其取值范围为15mm~35mm,连杆芯轴(10)的安装孔的中心为F,OF长度为45mm~60mm,OF连线与OO1连线之间的夹角为γ=27°~47°,L为250mm~300mm。
3.根据权利要求2所述的毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,其特征是所述L=280mm;在偏心轮(5)上,OF长度为52mm,偏心距e为25mm,OF连线与OO1连线之间的夹角γ=37°。
专利摘要一种毛巾剑杆织机的起毛打纬机构,包括由曲轴、曲柄、牵手、筘座脚等组成的四连杆起毛打纬机构,通过改变其牵手的长度,使筘座脚获得不同的摆幅,牵手长度的改变是依靠在牵手中的偏心轮,偏心轮可围绕牵手栓转动,改变偏心轮的中心O
文档编号D03D39/00GK2892904SQ20062007107
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者宣维良 申请人:邹荣金
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