专利名称：刺绣框架支承装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在T恤衫和帽子等筒状的被刺绣物上进行刺绣的刺绣缝纫机中，用于对保持 被刺绣物的刺绣框架的安装予以支承的刺绣框架支承装置。
背景技术：
以往，刺绣缝纫机中，在T恤衫和帽子等筒状的被刺绣物上进行刺绣时采用的是一种在 悬臂状态下将保持有被刺绣物的刺绣框架予以支承的结构。例如，在对T恤衫和运动服等进 行刺绣时，使用从框架驱动体呈悬臂状伸出的保持臂来支承刺绣框架。在这种结构中，当被 刺绣物重量大时，使悬臂状的保持臂因该被刺绣物的重量而向下方挠曲，造成刺绣框架的前 端侧下垂，对缝制造成不良影响。作为一项防止这种不良现象的技术，以往己知有一种对刺 绣框架的前端部予以辅助性支承的刺绣框架支承装置(例如、参照下列专利文献l)。
专利文献l:日本专利特开2000 — 303339号公报
上述专利文献1的刺绣框架支承装置具有配置在内装有梭子的筒型机座的两侧部的支 承柄、以及被固定在支承柄前端、作为支承部件发挥作用的支承板。所述支承柄通过固定在 筒型机座侧面的直线导向器可前后运动地被支承在相对筒型机座上，并且，其后端部被固定 在使刺绣框架前后运动的Y方向驱动体(负责相对于缝纫机前后方向运动的驱动的部件)的 下面。这样，固定于支承柄前端的支承板与刺绣框架的前后运动一体地进行前后运动。若采 用上述专利文献1的刺绣框架支承装置，则如前所述构成的支承板从下面侧将刺绣框架的前 端部支承，即使被刺绣物的重量较大时也可防止刺绣框架的前端侧下垂，因而消除对缝制造 成不良影响。
在前述那种刺绣缝纫机、即在T恤衫和帽子等筒状的被刺绣物上进行刺绣的缝纫机中， 能放置与被刺绣物形状相对应的多种刺绣框架。所述多种刺绣框架例如包括用于保持袋状物 的袋状物用框架、保持帽子的帽子用框架、或者用于保持布料的布料用框架等。
在变更了放置在剌绣缝纫机上的刺绣框架的种类时，必须根据使用的刺绣框架种类来变 更支承该刺绣框架用的支承体。即，由于上述专利文献1所公开的刺绣框架支承装置能使用 的框架限定为袋状物用框架，故在使用帽子用框架和布料用框架等其它种类的框架时必须将
其取下。所述刺绣框架支承装置的取下作业是一项麻烦的作业，不仅要将刺绣框架支承装置 的支承柄从Y方向驱动体上取下，而且还要将该支承柄的直线导向器从筒型机座上取下。另 外，在安装该刺绣框架支承装置的作业时，调整所述部件(支承柄和直线导向器)等安装精 度需要化费时间。即，因刺绣框架变更时的工序安排需要化费劳力和时间，故作业效率差。
即使限定为袋状物用框架，它的尺寸也是多种多样的，需要根据被刺绣物的尺寸变更成 不同尺寸的刺绣框架(袋状物用框架)。然而，在上述专利文献1所公开的剌绣框架支承装 置结构中，由于必须使安装于支承柄前端的支承板位于袋状物用框架的前端部下面，因此， 存在的问题是必须预先准备与袋状物用框架的尺寸对应的不同长度的多种支承柄，适当变更 支承柄。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种装卸作业不费时间且便利性高的刺绣框架 支承装置。
本发明的刺绣框架支承装置，用于在刺绣缝纫机中跟随该刺绣框架的运动而运动的情况 下对支承成悬臂状且可移动的刺绣框架的自由端予以支承，其特征是具有固定地安装在所 述刺绣缝纫机规定部位上的基座部件、以及在所述基座部件上相对该基座部件支承成可相对 性移动并可移动地支承所述刺绣框架自由端的支承部件。
又，本发明的刺绣框架支承装置，其特征是所述支承部件包含有跟随所述刺绣框架的Y
方向运动而在Y方向上伸縮自如的Y滑动机构，又一个特征是所述支承部件还包含有将所述 刺绣框架的自由端支承成X方向可滑动的X滑动机构。
采用本发明，由于其结构是将基座部件固定地安装在刺绣缝纫机的规定部位上，该基座 部件上，将支承部件相对该基座部件支承成可相对性移动，并且，将所述刺绣框架的自由端 可移动地支承在支承部件上。因此，在将支承部件与基座部件一体化的状态下，可将该刺绣 框架支承装置安装在刺绣缝纫机上，又可从刺绣缝纫机上取下刺绣框架支承装置。因支承部 件与基座部件一体化，故可获得如下优点可省去刺绣框架支承装置安装时为达到精度而化 费的时间，并可使刺绣框架支承装置的装卸作业本身容易化。另外，在更换安装在刺绣缝纫 机上的刺绣框架时，只需将在支承部件上安装刺绣框架自由端的机构变更成与更换后刺绣框 架相符的机构即可，因此，不用变更基座部件和支承部件的安装机构，可容易地进行变更成
不同类型的刺绣框架的作业。又，由于是所述支承部件包含有跟随所述刺绣框架的Y方向运 动而在Y方向上伸縮自如的Y滑动机构，因此能自由地对应于多种多样尺寸的刺绣框架。这
样，其优点是即使变更了所使用的刺绣框架的尺寸及/或类型也能在不对刺绣框架支承装置结 构作出大变更的情况下应付自如。
图1是从斜上侧看本发明一实施例中的刺绣缝纫机的整体立体图。
图2是从上方看同一实施例中的刺绣缝纫机的刺绣框架部分的俯视图。
图3是将从同一实施例中的刺绣框架支承装置抽出表示的立体图。
图4是用于说明图3所示的刺绣框架支承装置组装在筒型机座上的构造的立体图。
图5是同一实施例中的筒型机座，表示未安装有刺绣框架支承装置状态的立体图。
图6是从上侧看同一实施例中的刺绣框架支承装置的剖视图。
图7是用于说明同一实施例中的刺绣框架支承装置的前端部上的X滑动导轨的安装构造 的立体图。
图8是图7的A—A线剖视图。
图9是从上面看同一实施例中的刺绣框架的立体图，表示将该刺绣框架从刺绣纫机及刺 绣框架支承装置取下后状态的图。
图10是与上述图2相同的俯视平面图，表示刺绣框架移动后状态的图。
图11是表示可适合于同一实施例中的刺绣框架支承装置的布料用框架的立体图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的 一 实施例。
图1是从斜上侧看本实施例中的单头式刺绣缝纫机的整体立体图。本实施例中，从前面 看缝纫机，将其左右(横)方向称为「X方向」，前后方向称为「Y方向」。该图中，符号 1是工作台，符号2是缝纫机机头，符号3是筒型机座。工作台1的前面部(前工作台)la 与以往已知的这种缝纫机一样采用了上下位置可切换的结构，通过将该前工作台la配置在下 方位置，可对所谓筒物状的被刺绣物进行刺绣。缝纫机机头2包含有跟随缝纫机主轴的旋转 进行上下运动的缝针、挑线杆及压脚等部件。筒型机座3具有与该缝纫机主轴同步进行旋转 驱动的轴，在该轴的前端固定有梭子。众所周知，通过使该梭子与设于缝纫机机头2上的缝 针配合动作来进行缝纫机缝制作业。
符号4是Y方向驱动体，通过设于工作台1下面的未图示的Y方向驱动机构只能沿Y 方向驱动。符号5是X方向驱动体。X方向驱动体5组装在Y方向驱动体4上，在Y方向驱
动体4相对工作台1沿Y方向移动时，与该Y方向驱动体4 一体地朝Y方向移动。X方向驱 动体5通过搭载在该Y方向驱动体4上的X方向驱动机构(未图示)相对该Y方向驱动体4 沿X方向相对地进行驱动。gp， X方向驱动体5由X方向驱动机构沿X方向进行驱动，也与 对应于Y方向驱动机构的Y方向驱动体4的移动一体地朝Y方向移动。也就是说，可以沿X 方向及Y方向进行驱动。符号6是保持被刺绣物的刺绣框架。刺绣框架6通过将其框架的后 端部安装在X方向驱动体5上而被悬臂状安装在该缝纫机上。刺绣框架6被安装在X方向驱 动体5上，因此跟随X方向驱动体5的X方向及Y方向的移动与该X方向驱动体5 —体地 沿X方向及Y方向移动。X方向驱动机构及Y方向驱动机构根据与应当执行的刺绣内容的刺 绣数据来进行驱动控制。由此，刺绣框架6通过Y方向驱动体4及X方向驱动体5根据该刺 绣数据进行X方向及Y方向的驱动。
符号7是剌绣框架支承装置，用于辅助性地支承安装成悬臂状的刺绣框架6。刺绣框架支 承装置7配置在刺绣框架6的下面侧，从下方将该刺绣框架6的前端部(自由端)支承。具 体如后所述，本实施例的刺绣框架支承装置7的特征是在缝纫机本体上容易地进行装卸作业， 又能适应刺绣框架6的各种尺寸。
图2是从上面看图1的缝纫机的刺绣框架6附近的俯视图。如该图所示，刺绣框架支承 装置7配置在刺绣框架6的下面侧，与从工作台1向缝纫机前方延伸的筒型机座3是同轴关 系、即沿缝纫机前后方向延伸状配置，其前端部大致位于刺绣框架6的前方端部。图3是将 刺绣框架支承装置7抽出表示的立体图，图4是刺绣框架支承装置7的安装说明图。
图2和图3中，刺绣框架支承装置7大致由作为支承装置7的安装基部的基座部件11、 固定在该基座部件11上的Y方向滑动导轨(以下称为Y滑动导轨)12以及导轨盖板13构 成。基座部件ll是剖面呈-字形的部件，在规定位置上形成有可供3根螺钉N1插入的3个 螺孔，该3个螺钉Nl用于将刺绣框架支承装置7固定在筒型机座3上。在筒型机座3上面 侧的规定位置也形成有可供3根螺钉N1插入的3个螺孔(参照图4等)。并且，通过使用3 根螺钉Nl将该基座部件11螺钉固定在筒型机座3上，从而将刺绣框架支承装置7固定在筒 型机座3上、即安装在缝纫机本体上。如图4所示，可从上侧进行基座部件11与筒型机座3 的螺钉固定。也就是说，由于该螺钉固定作业能从工作台1 (参照图l)的上面侧进行，因此 作业者可容易地实施作业。另外，基座部件11不限定于固定在筒型机座3上，也可固定在缝 纫机机架等其它合适的缝纫机本体侧的部位上。
图5是表示未安装有刺绣框架支承装置7状态的筒型机座3的立体图。参照图4和图5 对刺绣框架支承装置7的安装顺序作出说明。图5中，用想像线(虚线)表示轴8和设于轴
前端的梭子9。如图5所示，在未安装有刺绣框架支承装置7的状态下，盖板10以3个部位 的螺钉固定方式安装在筒型机座3的上表面上。盖板10的螺钉固定部位也可与刺绣框架支承 装置7的安装基座部件11的螺钉固定部位相同。
在安装刺绣框架支承装置7时将该盖板10取下，如图4所示，使用3根螺钉N1将刺绣 框架支承装置7安装在筒型机座3上。g卩，为了使设于基座部件11及筒型机座3上的3个螺 孔对应的部位相互一致，将刺绣框架支承装置7配置成覆盖在筒型机座3上侧的形态，只需 使用3根螺钉N1从基座部件11的上侧将刺绣框架支承装置7与筒型机座3螺钉固定即可。 刺绣框架支承装置7的取下方法与此相反，将基座部件11上侧的3根螺钉N1取下，即可解 除刺绣框架支承装置7的固定。
对于作业者来讲，由于基座部件11的上面侧位于工作台的上面且露出在缝纫机跟前侧的 位置，因此，通过作成了以螺钉固定方式从刺绣框架支承装置7的上面侧将刺绣框架支承装 置7固定的结构，就可简便且容易地在缝纫机上进行支承装置7的装卸作业。
如图2、图3或图4所示，Y滑动导轨12是安装在基座部件ll左右侧面的内侧的一对导 轨部件，其前端部(缝纫机前方侧的端部)从基座部件ll朝缝纫机前方侧的方向延伸。图6 是刺绣框架支承装置7的平面剖视图。如图6所示，Y滑动导轨12由外槽12a、设置成在该 外槽12a上可滑动移动的第1内槽12b和设置成在该第1内槽12b上可滑动移动的第2内槽 12c的三段式导轨部件构成。Y滑动导轨12在位于最外侧的外槽12a的部位被固定在基座部 件11上，这样，第l和第2内槽12b、 12c就能相对筒型机座3沿Y方向进行相对性移动。 另外，Y滑动导轨12例如可以作成供衣柜拉出等使用的公知的导轨结构，第2内槽12c的前 端部成为了刺绣框架支承装置7整体的前端部(可动端)。图6中，省略了构成该Y滑动导 轨12的各槽沟的连接部件和制动块等的图示及说明。Y滑动导轨12的构造不限定于图示例 那样的3段结构的槽沟部件12a 12c，也可是2段结构或4段以上的结构。又，不限定于使 用槽沟部件12a 12c，只要是可伸縮的构造则任何构造均可。
导轨盖板13是设置在基座部件11及Y滑动导轨12两侧面的外侧的盖板部件。导轨盖板 13通过在4个部位上使用双头螺柱14被固定在第2内槽12c的前端附近(参照图6)，能与 Y滑动导轨12的Y方向的滑动移动一体地进行移动。
如图3中的双点划线所示，在Y滑动导轨12 (第2内槽12c)的前端部通过托架16安装 有X滑动导轨15，在导轨盖板13的前端部上面形成有容许X滑动导轨15的配置的切口 13a。 如图2所示那样X滑动导轨15配置在刺绣框架6的前端部下面侧。g卩，刺绣框架支承装置7 将刺绣框架6的前端部(自由端)支承在该X滑动导轨15上。图7是将托架16和X滑动导
轨15抽出表示的立体图，表示该两部件在Y滑动导轨12及导轨侧盖板13的前端部上的安 装构造。图8是图7的托架16及X滑动导轨15的A—A线剖视图。
如图7和图8所示，X滑动导轨15由与刺绣框架6左右方向的长度大体相同尺寸的外槽 15a和配设在该外槽15a内侧的内槽15b构成，内槽15b在外槽15a内可沿缝纫机左右方向(X 方向)进行相对性滑动移动。X滑动导轨15的内槽15b通过螺钉N2如图8所示那样固定在 托架16上，外槽15a通过螺钉N4如图9所示那样固定在刺绣框架6的前端部(自由端)上。 这样，X滑动导轨15的外槽15a相对托架16可沿X方向进行相对性移动。托架16是桥状部 件，左右脚部通过螺钉N3固定在各自对应的第2内槽12c的前端部，由此横架在左右的第2 内槽12c之间(参照图7)。由此，X滑动导轨15的外槽15a被安装成了跟随刺绣框架6的 X方向移动能相对于筒型机座3沿X方向进行相对性移动。
图9是从前方斜上侧看刺绣框架6的立体图。如图9所示，刺绣框架6具有构成整体外 框的承载框架17以及在与承载框架17配合动作而将被刺绣物夹入用的压框18，在承载框架 17和压框18上分别形成有窗孔17a、 18b。该窗孔17a、 18b就是刺绣框架6的刺绣范围。图 2中，从相对于该窗孔17a、 18b的筒型机座3前端部(内装梭子9的部位)的位置上可以看 出，它表示的是在剌绣范围中央进行缝制时的刺绣框架6的位置。图9中，沿刺绣框架6的 后方边缘部设置的托座19被固定在X方向驱动体5上。即，刺绣框架6通过托座19固定在 X方向驱动体5上。在托座19的上面配置有通过被固定的支承轴可摆动的一对气缸20和一 对轴承构件21。在所述一对的轴承部件21的各前端部之间横架有轴22，在该轴22的两端分 别枢支着转动臂23。在两转动臂23的一方端部(缝纫机后方侧端部)之间横架有轴24，气 缸20的前端部与该轴24连接。在转动臂23的另一方端部(缝纫机前方侧端部)安装有大致 沿着压框18的后方边缘部形状形成的呈3字形的支承臂25，在该支承臂25的两端部枢支承 着压框18的左右边的大致中央部。采用这种结构，转动臂23跟随气缸20的动作进行转动， 与该转动臂23连动地使压框18进行上下移动。这样，通过使与气缸20动作对应的压框18 的下方移动，可将安装在承载框架17上的被刺绣物压紧。这样，由压框18和承载框架17将 被刺绣物夹入保持在刺绣框架6上。
如图9所示，设于刺绣框架支承装置7前端的X滑动导轨15通过外槽15a被固定在刺绣 框架6 (承载框架17)的前端部下面侧。即，刺绣框架支承装置7在设于前端的X滑动导轨 15上辅助性地将相对缝纫机本体安装成悬臂状的刺绣框架6的前端予以支承(也可参照图2 等)。这样，当保持在剌绣框架6上的被剌绣物重量大时，也能防止刺绣框架6的前端下垂。
图10是将与上述图2相同的刺绣框架6的部分抽出表示的俯视平面图，表示刺绣框架6
相对作业者向前方移动到最跟前侧且相对筒型机座3横向移动到左侧的状态。从该图中也可 以看出，由于刺绣框架6通过X滑动导轨15被固定在刺绣框架支承装置7的前端，因此随 着刺绣框架6向前方或后方的移动(Y方向移动)，Y滑动导轨12伸长或縮短，又，对于刺 绣框架6的横向(X方向)移动是通过X滑动导轨15使该刺绣框架6相对刺绣框架支承装 置7进行相对性横向移动。这样，由于作成了通过Y滑动导轨12和X滑动导轨15将刺绣框 架6固定在刺绣框架支承装置7前端的结构，故能由该刺绣框架支承装置7支承刺绣框架6 的前端，同时还能确保刺绣框架6相对缝纫机本体自由地沿前后左右方向移动。又由于通过 Y滑动导轨12和X滑动导轨15积极地引导前后左右方向的移动，故即使被刺绣物重量大时 也能顺利地进行刺绣框架6的移动。
下面简单地对在上述结构的刺绣缝纫机上进行刺绣的顺序进行说明。刺绣框架6的后端 侧通过托座19相对缝纫机本体被安装成了悬臂状，并由刺绣框架支承装置7辅助性地将其前 端部下面侧予以支承。刺绣作业时，首先使刺绣框架6的气缸20动作，将压框18移动到上 侧，在将筒状的被刺绣物安装在承载框架17与压框18之间后，使该气缸20反向动作，将压 框18移动到下方，通过由承载框架17和压框18将被刺绣物夹入保持在刺绣框架6上。然后， 根据与应执行的刺绣内容对应的刺绣数据来驱动Y方向驱动体4和X方向驱动体5， 一边沿 X、 Y方向驱动刺绣框架6 —边在缝纫机机头2的缝针与梭子9配合动作下进行缝制。由此 对被刺绣物进行刺绣。此时，因刺绣框架6的前端受到了刺绣框架支承装置7的支承，故能 有效防止刺绣框架6的前端下垂，不会对缝制造成不良影响。另外，刺绣框架6相对刺绣框 架支承装置7的X、 Y方向的移动通过Y滑动导轨12和X滑动导轨15而得到容许。
下面对需要使用其它种类的刺绣框架而将当时缝纫机上安装的刺绣框架6和刺绣框架支 承装置7取下的场合进行说明。首先，将使托架16固定在Y滑动导轨12上用的螺钉N3取 下(参照图7)，同时将刺绣框架6 (托座19)从X方向驱动体5取下。如图9所示，该被 取下的刺绣框架6在依然安装着X滑动导轨15和托架16的状态下从刺绣缝纫机中取出。接 着，将使刺绣框架支承装置7固定在筒型机座3上用的3根螺钉Nl取下，从该筒型机座3 将刺绣框架支承装置7取出(参照图4)。然后，将盖板10安装在筒型机座3的上表面，将 其它种类的刺绣框架(例如帽子用框架等)及其支承体安装在刺绣缝纫机上即可。另外，在 安装刺绣框架6和刺绣框架支承装置7时则以相反顺序来进行作业。
上述实施例中，表示的是将本发明的刺绣框架支承装置7用于辅助性支承刺绣框架6的 例子。下面介绍的是作为本发明的刺绣框架支承装置7的另l个使用例、即用于对保持布料 的布料用框架予以支承的例子。
图11是表示保持布料的布料用框架26—例的立体图。众所周知，布料用框架26是使用 剌绣用夹具27来保持作为刺绣对象的布料的结构。布料用框架26的后端部用螺钉固定在X 方向驱动体5上，被安装成了相对刺绣缝纫机可沿左右方向(X方向)进行驱动。在该布料 用框架26的前端部下面安装有X滑动导轨15及托架16，与前述的刺绣框架6的安装构造相 同地可由刺绣框架支承装置7将布料用框架26的前端部予以支承。g卩，通过将布料用框架 26的后端部固定在X方向驱动体5上，悬臂状地被支承在缝纫机上，同时其前端部侧受到了 刺绣框架支承装置7的支承而不会下垂。这样，在具有本发明的刺绣框架支承装置7的刺绣 缝纫机中，不仅可以安装悬臂状支承的刺绣框架6，也可以在同样的支承形态下安装布料用 框架26，两者可以进行交换。在以往所知的刺绣缝纫机中，当使用布料用框架26时，通常 是将可上下位置切换的前工作台la (参照图1)的位置设定为上位，由该前工作台la支承布 料用框架26的整体。因此，在将刺绣框架6更换成布料用框架26时，必须变更前工作台la (参照图l)的位置。对于这一点，通过使用本发明的刺绣框架支承装置7，由Y滑动导轨 12和X滑动导轨15将布料用框架26的前端部予以支承，即使在使用布料用框架26来取代 刺绣框架6时也不再需要进行前工作台的位置切换。由此能更加简便地相互使用刺绣框架6 和布料用框架26。
如上所述，若采用本实施例，则刺绣框架支承装置7可使用3根螺钉N1的螺钉固定安装 在筒型机座3 (缝纫机本体)上，该3根螺钉N1的螺钉固定作业能从工作台1跟前的上侧来 进行，故非常容易地进行刺绣框架支承装置7的装卸作业。
在刺绣框架支承装置7上，通过将Y滑动导轨12 (支承部件)和刺绣框架支承装置7的 安装基部即基座部件11组件化，能在基座部件11仍安装着Y滑动导轨12 (支承部件)的状 态下进行刺绣框架支承装置7的装卸。这样，在将刺绣框架支承装置7安装到筒型机座3上 后就不需要进行Y滑动导轨12的精度调整作业。由此能有效地进行刺绣框架支承装置7的 装卸作业。
即使在将刺绣框架6从刺绣框架支承装置7取下的作业中，也可通过作业者将位于跟前 侧的螺钉N3取下，将托架16从Y滑动导轨12中取出，即可将刺绣框架6与X滑动导轨15 一起取下(参照图9的状态)，能非常容易取出。在更换刺绣框架6时，因不需要将Y滑动 导轨12从筒型机座3取下，故非常简便，容易进行更换作业。
若采用上述实施例的刺绣框架支承装置7，则由长度可变的Y滑动导轨12的前端将刺绣 框架6予以支承，由此可自由地适应于各种各样尺寸的刺绣框架。S卩，能充分确保了Y滑动 导轨12滑动量以便能应对使用的最大尺寸的刺绣框架，由此可使用同一刺绣框架支承装置7
自由地应对各种各样尺寸的刺绣框架。
上述实施例中，对取下刺绣框架6时所采用的、将固定Y滑动导轨12和托架16用的螺 钉N3取下的结构作了说明(参照图7)，但不限定于此例，也可采用将固定X滑动导轨15 和托架16用的螺钉N2取下的结构(参照图8)。取下螺钉N2时是从下方进行螺钉取下作 业的，但螺钉固定部位都是在缝纫机的跟前侧，故能容易地进行该项作业。
上述实施例中，对在刺绣框架支承装置7的前端部设置了作为支承刺绣框架6的部件的 由2段槽沟部件构成的X滑动导轨15的例子作了说明，但也可取代X滑动导轨15而改为作 成直线导轨(导轨和与该导轨卡合的滑动件)的结构，将导轨设置在刺绣框架6的前端部下 表面，将滑动件设置在托架16上。总之，只要是使刺绣框架6和托架16—体地朝Y方向移 动并使刺绣框架6相对托架16朝X方向进行相对性移动的结构即可。
也可更换刺绣框架6而改为使用袋状物用框架。此时，只需安装可载置袋状物用框架前 端部的支承部件(与袋状物用框架一体地沿Y方向移动并能容许被载置的袋状物用框架沿X 方向滑动)的部件来取代X滑动导轨15，此时，因不再需要更换Y滑动导轨12，故在更换 不同类型的刺绣框架时非常简便。
另外，本发明中，所谓支承刺绣框架的自由端并不严格地限定于刺绣框架的自由端(前 端)本身部位，也可是靠近自由端(前端)的适当部位。
权利要求
1.一种刺绣框架支承装置，用于在刺绣缝纫机中跟随该刺绣框架的运动而运动的情况下对支承成悬臂状且可移动的刺绣框架的自由端予以支承，其特征在于，具有固定地安装在所述刺绣缝纫机规定部位上的基座部件；以及在所述基座部件上相对该基座部件支承成可相对性移动、并可移动地支承所述刺绣框架自由端的支承部件。
2. 如权利要求1所述的刺绣框架支承装置，其特征在于，所述支承部件包含有跟随所述刺绣框架的Y方向运动而沿Y方向伸縮自如的Y滑动机构。
3. 如权利要求1所述的刺绣框架支承装置，其特征在于，所述支承部件包含有将所述刺绣框架的自由端支承成沿X方向可滑动的X滑动机构。
4. 如权利要求2所述的刺绣框架支承装置，其特征在于，所述支承部件包含有将所述刺绣框架的自由端支承成沿X方向可滑动的X滑动机构。
5. 如权利要求4所述的刺绣框架支承装置，其特征在于，所述X滑动机构包含有相互沿X方向进行相对性滑动的第1滑动部件和第2滑动部件， 该第1滑动部件与所述Y滑动机构结合，该第2滑动部件与所述刺绣框架的自由端结合，通 过解除所述第1滑动部件与所述Y滑动机构的结合，可使刺绣框架随同所述X滑动机构一起 从该刺绣框架支承装置分离。
全文摘要
在刺绣缝纫机中，用于将安装成悬臂状的刺绣框架(6)的前端部支承的刺绣框架支承装置(7)包括将刺绣框架支承装置(7)安装在刺绣缝纫机上用的基部即基座部件(11)；以及具有相对所述基座部件(11)可相对性移动的可动端的Y滑动导轨(12)(支承部件)，通过安装在Y滑动导轨(12)前端部上的X滑动导轨(15)从下面将刺绣框架(6)的前端部支承。刺绣框架支承装置(7)通过将基座部件(11)与筒型机座(3)的螺钉固定可安装在缝纫机上。基座部件(11)与筒型机座(3)的螺钉固定可从工作台(1)的上侧进行。
文档编号D05B39/00GK101171380SQ20068001528
公开日2008年4月30日 申请日期2006年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者吉村伦明, 田岛郁夫, 藤森丈雄 申请人:东海工业缝纫机株式会社