专利名称：一种布料染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布料的处理设备，特别是一种布料染色机。
技术背景常见的布料染色机主要由机体、喷嘴、提布轮和摆布管等配件组 成，机身内设置有布槽用于承载布料和染液。目前，布料染色机的布槽多为u形，其前、后端围板为竖直边，布料从布槽后端落入布槽后容易堆积在布槽的后端，很难滑入布槽的前端，致使提布轮提布的转 矩加大，布料有拉毛拉长的现象。而且，因为布料很难滑入布槽的前 端，布料在布槽中分布不均匀，影响染色的质量。只有釆取多加染液 的办法，使布料漂浮或半漂浮在染液中，增加其可动性，但是这样会 使染色后的污水量增大，容易对环境造成污染。 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料 染色机，可以避免布料受损，减少染液的使用量，有利于环保。本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种布料染色机，包括机体，机体内腔上部装有提布轮，机体内 腔下部设置有布槽，所述提布轮的后下方装有喷嘴，喷嘴与摆布管连 通，摆布管的出口通向布槽的后端，布槽的后端围板与竖直平面成一 定角度。作为上述技术方案的改进，所述角度的范围是18。至19° 。本实用新型的有益效果是由于布槽的后端围板与竖直平面倾斜成一定角度，布料从布槽后端沿后端围板滑下至布槽底部，布料在其 自身重力的作用下迅速顺畅地向布槽前端滑行，减轻了提布轮的扭矩从而避免布料出现拉毛拉长的现象；同时在达到相同染色效果的前提 下大大减少了染液的使用量，使染色后的污水处理费用大大降低了 ， 更加环保。
以下结合附图和实施例对本实用新型进 一 步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图l,本实用新型的一种布料染色机，包括机体l，机体l 内腔上部装有提布轮2，机体1内腔下部设置有布槽3,提布轮2的后 下方装有喷嘴4,喷嘴4与摆布管5连通，摆布管5的出口通向布槽3 的后端，布槽3的后端围板31与竖直平面成一定角度a。工作时，首 尾连接的环形布料A在布槽3前端由提布轮2提起，经过喷嘴4和摆 布管5，从布槽3后端进入布槽3,在提布轮2的提拉下通过布槽3, 如此循环多次。当布料A通过喷嘴4时，布槽3内的染液经过循环泵 的加压喷向布料A，对布料A进行染色。由于布槽3的后端围板31与 竖直平面设置成一定角度oc ,布料A从布槽3后端沿后端围板31滑下 至布槽3底部，布料A在其自身重力的作用下迅速顺畅地向布槽3前 端滑行，减轻了提布轮2的扭矩从而避免布料出现拉毛拉长的现象; 同时在达到相同染色效果的前提下大大减少了染液的使用量，使染色 后的污水处理费用大大降低了，更加环保。另一方面，喷嘴4设置在提布轮2的后下方，布料A经过提布轮2提起后能够自然地进入喷嘴4，使布料A的循环更加顺畅，结构更合理。在本实施例中，角度a的范围是18°至19° ，使布料A沿沿后端 围板31的自动滑行达到最佳的效果。
权利要求1.一种布料染色机，包括机体(1)，机体(1)内腔上部装有提布轮(2)，机体(1)内腔下部设置有布槽(3)，其特征在于所述提布轮(2)的后下方装有喷嘴(4)，喷嘴(4)与摆布管(5)连通，摆布管(5)的出口通向布槽(3)的后端，布槽(3)的后端围板(31)与竖直平面成一定角度(α)。
2. 根据权利要求1所述的一种布料染色机，其特征在于所述角度(a ) 的范围是18°至19° 。
专利摘要本实用新型公开了一种布料染色机，解决了传统布料染色机容易造成布料损害和染液使用量大的问题，包括机体，机体内腔上部装有提布轮，机体内腔下部设置有布槽，提布轮的右下方装有喷嘴，喷嘴与摆布管连通，摆布管的出口通向布槽的后端，布槽的后端围板与竖直平面成一定角度，避免布料出现拉毛拉长的现象，同时大大减少了染液的使用量，使染色后的污水处理费用大大降低了，更加环保。
文档编号D06B1/00GK201125324SQ20072005991
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者张有初, 志 李 申请人:鹤山市宏发染整机械制造有限公司