专利名称：轴向增压压套机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种压套机，特别是涉及了一种轴向增压压套机。
技术背景钢丝绳压套机是在钢丝绳插套机的实用基础上推出的更新换代产品。金属压制绳套的缔结强 度高，牢固nJ靠，是世界上最先进的技术，也是我国钢丝绳、索具制造行业正在普及应用的新工艺。随着钢丝绳直径的增大，压制金属绳套时所需的压制力也越大，目前，国内外传统钢丝绳压 套机增大压制力有两种途径①增大液压系统压力；②增大液压缸活塞的横截面积。这两种途径 均有缺点和不足若增大系统压力，必然要求系统中的液压元件强度提高，材料费用提高密封 性能要可靠保证，而国产标准液压元件无法满足系统高压力的要求。若增大液压缸活塞的横截面 积，国产标准密封元件无法满足密封要求，如果特制或进口，则成本很高；同时由于增大活塞的 横截面，使得整个设备外形尺寸加大，材料成本和制造费用均增大。发明内容本实用新型的发明目的是解决压套机的增压问题，而提供一种轴向增压压套机 为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型的一种轴向增压压套机包括机架、液压站、 液压缸、上座板、下座板、上模块、下模块、电器柜和控制面板，机架的上端和下端分别装有上 座板和下座板，液压缸的一端装在下座板上，液压缸的另一端装在下模块上，上模块装在上座板 的下端，液压缸包括缸体、活塞头、上缸盖、下缸盖和活塞杆，液压缸通过管道与液压站相连， 其中所述活塞头包括第一活塞头和第二活塞头，第一活塞头通过螺钉固定在活塞杆的一端， 第二活塞头装在活塞杆中部的外圆周上，缸体中部的内圆周上装有腰环，腰环在第二活塞头的下 方，第一活塞头和下缸盖之间构成了第一增压腔，第一增压腔分别通过增速管和第一增压管与液 压站相连；第一活塞头和腰环之间构成了第一回程腔，第一回程腔通过第一回液管与液压站相连； 腰环和第二活塞头之间构成了第二增压腔，第二增压腔通过第二增压管与液压站相连；第二活塞头和上缸盖之间构成了第二回程腔，第二回程腔通过第二回液管与液压站相连； 本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述腰环与缸体为一体； 本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第二活塞头与活塞杆为一体；
本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述增速管和第一增压管分别装在第一增压腔下 端的下缸盖的增速孔和第一增压孔上；本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第一回液管装在第一回程腔上端缸体的第一 回液孔上本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第二增压管装在第二增压腔下端缸体的第二 增压孔上；本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第二回液管装在第二回程腔上端缸体的第二 回液孔上；本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述增速管与液压站的下端相连，增速管上装有 充液阀，充液阀与装在液压站上端的回液控制管相连；本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第一增压管或第二增压管通过电机分别与液压站的上端相连；本实用新型的一种轴向增压压套机，其中所述第一回液管或第二回液管通过电机分别与液压站的上端相连。本实用新型提供一种液压缸活塞截面尺寸恒定，在额定系统压力下，提高轴向压制力压套机。 该实用新型压套机的活塞杆上，装配有两个相同直径的活塞，这样，液压流体介质同时同向作用 在同一活塞杆上的两个活塞上，从而产生很大的压制力，适合于大直径绳套的压制。其特点是① 采用的系统压力低，所以液压系统元件、密封件可全部采用国产标准件，可靠性高、互换性强， 成本低，②在较小的系统工作压力下，能产生巨大的工作载荷。
图1是本实用新型的轴向增压压套机的正向剖面示意图；图2是本实用新型的轴向增压压套机中的液压缸的放大的剖面示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型轴向增压压套机正向的示意图，轴向增压压套机包括机架10、液压站14、液压缸D、上座板ll、下座板l、上模块12、下模块15、电器柜8和控制面板9，机架10的上 端和下端分别装有上座板11和下座板1，液压缸13的一端装在下座板1上，液压缸13的另一端 装在下模块15上，上模块12装在上座板11的下端。如图1和2所示，液压缸13包括缸体16、第一活塞头4和第二活塞头20，上缸盖7、下 缸盖2和活塞杆6，第一活塞头4通过螺钉固定在活塞杆6的一端，第二活塞头20装在活塞杆6 屮部的外圆周上，它可以与活塞杆6为一体，也可以分为两个零件，缸体16中部的内圆周上装有
腰环5，它可以与活塞杆6为一体，也可以分为两个零件，腰环5在第二活塞头20的下方，第一 活塞头4和下缸盖2之间构成了第一增压腔25，第一增压腔25分别通过增速管26和第一增压管 27与液压站14相连，增速管26的一端和第一增压管27 —端分别装在第--增压腔25下端的下缸 盖2的增速孔24和第一增压孔23上，第一增压管27另一端通过电机与液压站14的上端相连， 增速管26的另一端与液压站14的下端相连，增速管26上装有充液阀33，充液阀33与装在液压 站14上端的回液控制管31相连；第一活塞头4和腰环5之间构成了第一回程腔22,第一回程腔 22通过第一回液管28与液压站14相连，第一回液管28的一端装在第一回程腔22上端缸体16 的第一回液孔21上，它的另一端通过电机与液压站14的上端相连；腰环5和第二活塞头20之间 构成了第二增压腔32，第二增压腔32通过第二增压管29与液压站14相连，第二增压管29的--端装在第二增压腔32下端缸体16的第二增压孔19上，它的另一端通过电机与液压站14的上端 相连；第二活塞头20和上缸盖7之间构成了第二回程腔18，第二回程腔18通过第二回液管30 与液压站14相连，第二回液管30的一端装在第二回程腔18上端缸体16的第二回液孔17上，它 的另一端通过电机与液压站H的上端相连。本实用新型将压套机的液压缸13分为上、下两个并联的第一增压腔25和第二增压腔32,两 个油腔的活塞头分别为第一活塞头4和第二活塞头20。当系统提供的压力油经第一增压管27、增 速管26和第二增压管29同时进入第一增压腔25和第二增压腔32时，第一活塞头4和第二活塞 头20在压力油的作用下一起带动活塞杆6向上滑动，它比单活塞的受力面积增加了一个第二活塞 头的圆环面积，从而增大了轴向压制力。工作原理首先，液压站14的油在电器柜8的控制下，通过第一增压管27和第二增压管28分别进入第 一增压腔25和第二增压腔32，在油进入第一增压腔25后，充液阀33被打开，油通过增速管26 迅速进入第一增压腔25，第一活塞头4和第二活塞头20在油的推动下，向上运动，带动下模块 15向上运动，进行压制金属绳套的动作，在压制完成后，停止向第一增压管27、增速管26和第 二增压管28供油，回液控制管31打开充液阀33，使第一增压腔25内的油通过增速管26流入液 压站14,同时开启第一回程腔22的第一回液管28和第二回程腔18的第二回液管30，第一活塞 头4和第二活塞头20在油的推动下，向下运动，完成了压制金属绳套的一个循环。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权 利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种轴向增压压套机，它包括机架(10)、液压站(14)、液压缸(13)、上座板(11)、下座板(1)、上模块(12)、下模块(15)、电器柜(8)和控制面板(9)，机架(10)的上端和下端分别装有上座板(11)和下座板(1)，液压缸(13)的一端装在下座板(1)上，液压缸(13)的另一端装在下模块(15)上，上模块(12)装在上座板(11)的下端，液压缸(13)包括缸体(16)、活塞头、上缸盖(7)、下缸盖(2)和活塞杆(6)，液压缸(13)通过管道与液压站(14)相连，其特征在于所述活塞头包括第一活塞头(4)和第二活塞头(20)，第一活塞头(4)通过螺钉固定在活塞杆(6)的一端，第二活塞头(20)装在活塞杆(6)中部的外圆周上，缸体(16)中部的内圆周上装有腰环(5)，腰环(5)在第二活塞头(20)的下方，第一活塞头(4)和下缸盖(2)之间构成了第一增压腔(25)，第一增压腔(25)分别通过增速管(26)和第一增压管(27)与液压站(14)相连；第一活塞头(4)和腰环(5)之间构成了第一回程腔(22)，第一回程腔(22)通过第一回液管(28)与液压站(14)相连；腰环(5)和第二活塞头(20)之间构成了第二增压腔(32)，第二增压腔(32)通过第二增压管(29)与液压站(14)相连；第二活塞头(20)和上缸盖(7)之间构成了第二回程腔(18)，第二回程腔(18)通过第二回液管(30)与液压站(14)相连。
2. 如权利要求1所述轴向增压压套机，其特征在于所述腰环(5)与缸体(16)为—-体。
3. 如权利要求2所述轴向增压压套机，其特征在于所述第二活塞头(20)与 活塞杆(6)为一体。
4. 如权利要求3所述轴向增压压套机，其特征在于所述增速管(26)和第一 增压管(27)分别装在第一增压腔(25)下端的下缸盖(2)的增速孔(24)和第一增压 孔(23)上。
5. 如权利要求3所述轴向增压压套机，其特征在于所述第一回液管(28)装 在第一回程腔(22)上端缸体(16)的第一回液孔(21)上。
6. 如权利要求3所述轴向增压压套机，其特征在于所述第二增压管(29)装 在第二增压腔(32)下端缸体(16)的第二增压孔(19)上。
7. 如权利要3所述轴向增压压套机，其特征在于所述第二回液管(30)装在 第二回程腔(18)上端缸体(16)的第二回液孔(17)上。
8. 如权利要求4所述轴向增压压套机，其特征在于所述增速管(26)与液压 站(14)的下端相连，增速管(26)上装有充液阀(33)，充液阀(33)与装在液压站(14) 上端的回液控制管(31)相连。
9. 如权利要求4或6所述轴向增压压套机，其特征在于所述第一增压管(27) 或第二增压管(29)通过电机分别与液压站(14)的上端相连。
10. 如权利要求5或7所述轴向增压压套机，其特征在于所述第一回液管(28) 或第二回液管(30)通过电机分别与液压站(14)的上端相连。
专利摘要本实用新型涉及轴向增压压套机，它包括机架、液压站、液压缸、上座板、下座板、上模块、下模块、电器柜和控制面板，机架的上端和下端分别装有上座板和下座板，液压缸的一端装在下座板上，液压缸的另一端装在下模块上，上模块装在上座板的下端，液压缸包括缸体、活塞头、上缸盖、下缸盖和活塞杆，液压缸通过管道与液压站相连，活塞头包括第一活塞头和第二活塞头，第一活塞头通过螺钉固定在活塞杆的一端，第二活塞头装在活塞杆中部的外圆周上，缸体中部的内圆周上装有腰环，腰环在第二活塞头的下方，该设备使用的压力低，液压系统元件、密封件可全部采用国产标准件，可靠性高、互换性强和成本低，在较小的工作压力下，能产生巨大的工作载荷。
文档编号D07B1/06GK201027284SQ200720104119
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月4日 优先权日2007年4月4日
发明者姚军战, 杨建国, 臧福占 申请人:巨力索具股份有限公司