专利名称：粗纱机车头的散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用在粗纱机车头上的散热结构。
背景技术：
粗纱机的车头具有内墙板、外墙板以及由内墙板、外墙板围成的腔室，腔室内置有多个电 机、齿轮以及传动部件，用于驱动锭翼旋转、纱管巻绕、罗拉牵伸以及下龙筋升降等，从而 使粗纱机进行工作，在粗纱机高速持久工作时，电机运转、齿轮啮合以及传输线路中都会散 发大量热量，因此车头内需设计散热结构，传统的散热结构是在车头的侧部开设有散热口， 散热口装有挡尘网，由于热空气是漂浮在上层，车头内还需置有风扇，将热量从车头侧部传 送出去，因此传统的散热结构比较复杂，成本比较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热口设在粗纱机车头顶部的散热结构。 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是 一种粗纱机车头的散热结 构，所述的车头上具有散热口，所述的散热口上装有挡尘网，所述的散热口开设在所述车头的 顶部。
在所述散热口的上方还覆盖有防尘盖板。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于将散热口设在粗纱机车 头的顶部，这样可以充分利用热空气往上漂浮的性质，无需再设置风扇，热量可以从车头的 顶部直接散发，该散热结构比较简单，成本低。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型的结构分解示意图； 其中1、散热口； 2、挡尘网；3、车头；4、防尘盖板。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。
粗纱工序是纺制细纱前的准备工序，在粗纱机上主要进行以下四个工序牵伸工序、加
捻工序、巻绕工序、成形工序，具体来说，在罗拉上先对粗砂进行5~12倍的牵伸，以分担细 纱机的牵伸比，锭翼旋转给牵伸后的须条加上适当捻度，使纱具有一定的强度，将加捻后的粗 纱巻绕在筒管上，依靠下龙筋的升降机构巻绕后两端成锥形，这样便于粗砂的贮存和运输。
本实施例中，粗纱机的传动系统是采用四台伺服电机分别来实现粗纱的牵伸、加捻、巻 绕、成型工序的闭环控制。在工作时粗纱机的车头3几乎是个封闭结构，里面设有多台伺服电 机以及相应的控制线路、齿轮以及齿轮的传动部件，在粗纱机工作时，伺服电机、线路、齿轮 组都会散发大量热量，车头3上必须设有散热口1，由于空气受热后往上漂浮，散热口l开设 在车头3的顶部，参见附图1-2所示，这样热量可以直接从车头3的顶部散发，该散热结 构比较简单，成本低。
粗纱机工作环境中很容易漂浮着棉、毛、灰尘等杂物，为了防止这些杂物进入粗纱机的车 头3内，散热口 l上必须安装有挡尘网2，当杂物的体积较大，超过挡尘网2的网格大小时， 杂物可以被挡在挡尘网2的外面，但对于较细小的杂物，挡尘网2则无法起作用，因此，散热 口1的上方还覆盖有防尘盖板4，车头3的顶部在靠近散热口 l的边缘处设有四根小立柱，如 附图1所示，小立柱支撑着防尘盖板4，防尘盖板4可以对较细小的杂物起阻挡作用，同时不 会影响车头3的散热。
权利要求1、一种粗纱机车头的散热结构，所述的车头(3)上具有散热口(1)，所述的散热口(1)上装有挡尘网(2)，其特征在于所述的散热口(1)开设在所述车头(3)的顶部。
2、 根据权利要求1所述的粗纱机车头的散热结构，其特征在于在所述散热口 (1) 的上方还覆盖有防尘盖板(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种粗纱机车头的散热结构，所述的车头上具有散热口，所述的散热口上装有挡尘网，所述的散热口开设在所述车头的顶部。将散热口设在粗纱机车头的顶部，这样可以充分利用热空气往上漂浮的性质，无需再设置风扇，热量可以从车头的顶部直接散发，该散热结构比较简单，成本低。
文档编号D01H13/00GK201183871SQ20082003336
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者强 殷, 胡荣朝, 苏善珍, 陈兆琦 申请人:江苏凯宫机械股份有限公司