专利名称：使用直热型热交换器的染布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染布机，尤其涉及一种使用直热型热交换器的 染布机。
背景技术：
如
图1所示， 一般染布机的结构大致包含有 一胴身IO，其前方的
机头内设有带布轮11及一喷嘴12，而机头底部设有一溢流口 13，机尾 设有一冷水入口14; 一染液供给单元20，由主泵21将加药泵23自加药 桶22抽吸的染液，经输送管路24送入热交换器30再送至该喷嘴12; — 导布管40，是由该喷嘴12接出至胴身10的机尾，与该胴身10形成一供 布匹41循环浸染的回路。
另外， 一般染布机的热交换器30是连接有蒸汽入口 31、冷却水入 口 32、冷却水出口 33、冷凝水出口 34与手动排水口 35，而由锅炉(图 中未示)提供蒸汽与染液进行热交换；其中，由于锅炉是借燃烧燃料产 生的热能，让水形成蒸汽，再输送至热交换器30与染液进行热交换；因 此，燃料的热能必须经由锅炉一水一蒸汽一热交换等多道的转换程序， 才能对染液产生加热的效果，其间必然有热能的转换损失，再加上蒸汽 的输送损失，乃造成能源的无谓耗损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种使用直热型热交换器的染布机，其具有节能的功效, 且能够提高安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种使用直热型热交换器的染布机，其特征在于，包括有 一胴身， 其前方的机头内设有带布轮及一喷嘴，而机头底部设有一溢流口，机尾 设有一冷水入口； 一染液供给单元，由主泵将加药泵自加药桶抽吸的染 液，经输送管路送入一直热型热交换器再送至该喷嘴； 一导布管，是由该喷嘴接出至胴身的机尾，与该胴身形成一供布匹循环浸染的回路。
前述的使用直热型热交换器的染布机，其中直热型热交换器包括有: 一外层筒壁，形成有排气口与外层热气入口； 一夹层筒壁，设置于该外 层筒壁的内部，而与该外层筒壁区隔出一环形排气室，且形成有贯穿该 外层筒壁的染液出口与染液入口； 一内层筒壁，设置于该夹层筒壁的内 部，而其内部则成为一加热室，并与该夹层筒壁区隔出一环形热交换室， 且相对该外层热气入口形成有内层热气入口，另于加热室与环形排气室 之间形成有数个连通孔； 一加热单元，设置于该外层筒壁的外层热气入 口，而将燃料送入该加热室燃烧产生热能。
本实用新型的有益效果是，其具有节能的功效，且能够提高安全性。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一般染布机的结构示意图。
图2是本实用新型的染布机结构示意图。
图3是本实用新型的直热型热交换器结构示意图。
图中标号说明
10胴身51外层筒壁
11带布轮511排气口
12喷嘴512外层热气入口
13溢流口52夹层筒壁
14冷水入口521染液出口
20染液供给单元522染液入口
21主泵53内层筒壁
22加药桶531内层热气入口
23加药泵532连通孔
24输送管路54加热单元
30热交换器55环形排气室
40导布管56环形热交换室
41布匹57加热室
50直热型热交换器具体实施方式
首先，请参阅图2、图3所示，本实用新型包括有
一胴身10，其前方的机头内设有带布轮11及一喷嘴12，而机头底
部设有一溢流口 13，机尾设有一冷水入口 14;
一染液供给单元20，由主泵21将加药泵23自加药桶22抽吸的染液， 经输送管路24送入一直热型热交换器50再送至该喷嘴12;
一导布管40，是由该喷嘴12接出至胴身10的机尾，乃与该胴身 10形成一供布匹41循环浸染的回路。
然而，该直热型热交换器50包括有
一外层筒壁51，形成有排气口511与外层热气入口512;
一夹层筒壁52，设置于该外层筒壁51的内部，而与该外层筒壁51 区隔出一环形排气室55，且形成有贯穿该外层筒壁51的染液出口 521与 染液入口 522;
一内层筒壁53，设置于该夹层筒壁52的内部，而其内部则成为一加 热室57，并与该夹层筒壁52区隔出一环形热交换室56，且相对该外层 热气入口 512形成有内层热气入口 531，另于加热室57与环形排气室55 之间形成有数个连通孔532;
一加热单元54，设置于该外层筒壁51的外层热气入口 512，而将燃 料送入该加热室57燃烧产生热能。
基于上述结构，本实用新型的直热型热交换器50，是在该加热室57 外缘环绕设置该环形排气室55，以让流经该环形热交换室56的染液，直 接吸收燃料于该加热室57所产生的燃烧热能，避免热能的转换损失与输 送损失；此外，燃料于该加热室57所产生的燃烧热气，在经由该环形排 气室55排出的过程中，亦能使流经该环形热交换室56的染液，产生被 加热的效果，充分利用燃料的燃烧热能。
众所周知，现有锅炉将水加热成水蒸汽，再输送至热交换器加热染液 的传统设计，致使燃料的热能必须经由多道的转换程序，才能对染液产 生加热的效果，乃有热能的转换损失；本实用新型则是舍弃高危险性的 锅炉，而设计出的直热型热交换器50，乃直接对染液产生加热效果，而 具有节能且提升安全性的功效。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。
权利要求1. 一种使用直热型热交换器的染布机，其特征在于，包括有一胴身，其前方的机头内设有带布轮及一喷嘴，而机头底部设有一溢流口，机尾设有一冷水入口；一染液供给单元，由主泵将加药泵自加药桶抽吸的染液，经输送管路送入一直热型热交换器再送至该喷嘴；一导布管，是由该喷嘴接出至胴身的机尾，与该胴身形成一供布匹循环浸染的回路。
2. 根据权利要求1所述的使用直热型热交换器的染布机，其特征 在于所述直热型热交换器包括有一外层筒壁，形成有排气口与外层热气入口；一夹层筒壁，设置于该外层筒壁的内部，而与该外层筒壁区隔出一 环形排气室，且形成有贯穿该外层筒壁的染液出口与染液入口；一内层筒壁，设置于该夹层筒壁的内部，而其内部则成为一加热室， 并与该夹层筒壁区隔出一环形热交换室，且相对该外层热气入口形成有 内层热气入口，另于加热室与环形排气室之间形成有数个连通孔；一加热单元，设置于该外层筒壁的外层热气入口，而将燃料送入该 加热室燃烧产生热能。
专利摘要一种使用直热型热交换器的染布机，包括有一胴身，其前方的机头内设有带布轮及一喷嘴，而机头底部设有一溢流口，机尾设有一冷水入口；一染液供给单元，由主泵将加药泵自加药桶抽吸的染液，经输送管路送入一直热型热交换器再送至该喷嘴；一导布管，是由该喷嘴接出至胴身的机尾，与该胴身形成一供布匹循环浸染的回路。本实用新型具有节能的功效，且能够提高安全性。
文档编号D06B23/00GK201236278SQ20082012688
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者廖秋惠 申请人:台塑资产管理股份有限公司