专利名称：人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种颜料技术领域，特别涉及一种人造革着色用的白色预分散颜料及 其制作方法，属于PU、 PVC人造革着色用颜料领域的创新技术。
背景技术：
目前PU、PVC人造革工业飞速发展，人造革生产主要集中在浙江(温州)、广东、福 建、江苏等我国经济发达省份，国内外人造革总量的90%集中在这些地区，其中对着色用颜 料需求大约40000吨/年，而白色颜料需求大约10000吨/年。随着全社会经济发展，节能减 排、清洁生产深入人心和共建和谐社会的需要，国内外市场对用于PU、 PVC人造革着色方面 的颜料生产要求更加严格。传统的PU、 PVC人造革着色用白色预分散颜料生产配方按重量
比是钛白粉载体各种助剂(含甲苯、液态树脂)为55 : 55 : so的比例，经传统工艺 捏合机混料(燃油锅炉加热，加入甲苯，且部分甲苯挥发)一手控三滚筒机冷法研磨一
三滚筒油压机热法研磨(燃油锅炉加热，挥发甲苯)——拖车——粉碎，如附图2所示。可 见采用传统配方工艺加工PU、 PVC人造革用着色剂颜料会有有机溶剂(甲苯)和二氧化硫 等voc排放，造成环境污染，且存在生产成本高，工序较多等缺陷，严重制约着PU、 PVC人造
革着色用颜料行业的发展。因此，有必要作进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种无有机溶剂(甲苯)排放和无污染、环保安全、成本
低、品质稳定的白色预分散颜料产品，替代传统的必须有苯配方，实现清洁化生产的人造革 着色用的白色预分散颜料无苯配方及其制作方法，以克服现在技术不足之处。 按此目的设计的一种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方及其制作方法，其 特征是包括下列物质按重量份数颜料钛白粉为50-70、载体为17-45、润滑剂为1-3. 5、稳 定剂为1. 5-4和大豆油为0. 5-2。 所述颜料钛白粉重量份数为55-70，或者60-65。 所述载体为油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份数为22-40，或者 30-35。 所述润滑剂为聚醚型润滑剂、或者表面活性润滑剂、或者聚酯类润滑剂、或者特殊 硬脂酸盐润滑剂，重量份数为1. 5-3，或者2-2. 5。 所述稳定剂为钙锌稳定剂、或者铁锌稳定剂、或者钾锌稳定剂，重量份数为2-3. 5， 或者2. 5-3。 —种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方的制作方法，其特征是包括如下步 骤 l)将55-70颜料钛白粉和22-40载体、润滑剂、稳定剂和大豆油按上述重量份数投 放于高速搅拌机中，进行充分混合30-60分钟。 2)在进行上述步骤的同时，将螺杆挤出机通过电锅炉加热使其内部升温到140°C -ie(rc后，再将混合好的半成品自动流入螺杆挤出机进行密炼，利用螺杆机之螺块、
销钉、内衬套等研磨元件与颜料钛白粉、载体、润滑剂和稳定剂通过其在高温、高剪切力的 条件下，树脂塑化流动包裹分散将半成品颜料制成颗粒膏状颜料。 3)在进行上述步骤的同时，通过二辊筒机压片后，再粉碎成为片状或粉末状的成
PI
PR o 本发明与现有技术相比，具有以下显著效果 混料时不需要有机溶剂(如甲苯)加入增脆结块，从而达到了无有机溶剂排放，生 产工艺环保、安全。 无需要重油锅炉加热，实现二氧化硫等VOC "零"排放，无环保和消防安全压力。 工艺智能化程度高较高，生产工序简单，易操作，生产效率大大提高，生产成本低。
图1为本发明制作工艺流程图。
图2为传统工艺生产流程图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例 参见图1 ， 一种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方及其制作方法，包括下列 物质按重量份数颜料钛白粉为50-70、载体为17-45、润滑剂为1-3. 5、稳定剂为1. 5_4和 大豆油为0. 5-2。 载体为油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份数为22-40 ;稳定剂为钙 锌稳定剂，重量份数为2-3. 5，或者2. 5-3 ;润滑剂为聚醚型润滑剂、重量份数为1. 5-3，或者 2-2. 5 ;称取颜料钛白粉55kg，载体为40kg，稳定剂为2kg、润滑剂1. 5kg及大豆油为1. 5kg， 投放于高速搅拌机中，进行充分混合30分钟后，螺杆挤出机升温14(TC后，再将混合好的 预分散颜料半成品放入螺杆挤出机挤出成浓度较高的颗粒膏状半成品，通过二辊筒机压片 后，粉碎成为片状或粉沫状的PU、 PVC人造革着色用白色预分散颜料成品。
第二实施例 称取颜料钛白粉60kg，载体为34kg，稳定剂为2. 5kg、润滑剂2kg及大豆油为 1. 5kg，投放于高速搅拌机中，进行充分混合40分钟后，螺杆挤出机升温145t:后，再将混合 好的预分散颜料半成品放入螺杆挤出机挤出成浓度较高的颗粒膏状半成品，通过二辊筒机 压片后，粉碎成为片状或粉沫状的PU、PVC人造革着色用白色预分散颜料成品。
第三实施例 称取颜料钛白粉65kg，载体为28kg，稳定剂为3kg、润滑剂2. 5kg及大豆油为 1. 5kg，投放于高速搅拌机中，进行充分混合50分钟后，螺杆挤出机升温15(TC后，再将混合 好的预分散颜料半成品放入螺杆挤出机挤出成浓度较高的颗粒膏状半成品，通过二辊筒机 压片后，粉碎成为片状或粉沫状的PU、PVC人造革着色用白色预分散颜料成品。
第四实施例 称取颜料钛白粉70kg，载体为22kg，稳定剂为3. 5kg、润滑剂3kg及大豆油为
41. 5kg，投放于高速搅拌机中，进行充分混合60分钟后，螺杆挤出机升温16(TC后，再将混合 好的预分散颜料半成品放入螺杆挤出机挤出成浓度较高的颗粒膏状半成品，通过二辊筒机 压片后，粉碎成为片状或粉沫状的PU、PVC人造革着色用白色预分散颜料成品。
权利要求
一种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方，其特征是包括下列物质按重量份数颜料钛白粉为50-70、载体为17-45、润滑剂为1-3.5、稳定剂为1.5-4和大豆油为0.5-2。
2. 根据权利要求1所述人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方，其特征是所述颜料 钛白粉重量份数为55-70，或者60-65。
3. 根据权利要求1所述人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方，其特征是所述载体 为油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份数为22-40，或者30-35。
4. 根据权利要求1所述人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方，其特征是所述润滑 剂为聚醚型润滑齐U、或者表面活性润滑齐U、或者聚酯类润滑齐U、或者硬脂酸盐润滑剂，重量 份数为1.5-3，或者2-2.5。
5. 根据权利要求1所述人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方，其特征是所述稳定 剂为钙锌稳定剂、或者铁锌稳定剂、或者钾锌稳定剂，重量份数为2-3. 5，或者2. 5-3。
6. —种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方的制作方法，其特征是包括如下步骤1) 将55-70颜料钛白粉和22-40载体、润滑剂、稳定剂和大豆油按上述重量份数投放于 高速搅拌机中，进行充分混合30-60分钟。2) 在进行上述步骤的同时，将螺杆挤出机通过电锅炉加热使其内部升温到 140°C -ie(rc后，再将混合好的半成品自动流入螺杆挤出机进行密炼，利用螺杆机之螺块、 销钉、内衬套等研磨元件与颜料钛白粉、载体、润滑剂和稳定剂通过其在高温、高剪切力的 条件下，树脂塑化流动包裹分散将半成品颜料制成颗粒膏状颜料。3) 在进行上述步骤的同时，通过二辊筒机压片后，再粉碎成为片状或粉末状的成品。
全文摘要
一种人造革着色用的白色预分散颜料无苯配方及其制作方法，包括按重量份数颜料钛白粉为50-70、载体为17-45、润滑剂为1-3.5、稳定剂为1.5-4和大豆油为0.5-2。其制作方法包括1)将颜料钛白粉和载体按重量份数投放于高速搅拌机中，进行充分混合；2)螺杆挤出机通过电锅炉加热使其内部升温后，再将混合好的半成品自动流入螺杆挤出机进行密炼，利用螺杆机与颜料钛白粉、载体、稳定剂和润滑剂通过其在高温、高剪切力的条件下，树脂塑化流动包裹分散将半成品颜料制成颗粒膏状颜料；3)通过二辊筒机压片后，粉碎成为片状或粉末状的成品。本发明实现无有机溶剂排放，二氧化硫等VOC“零”排放，生产工艺环保、安全，工艺智能化程度较高，生产工序简单，易操作，生产成本低。
文档编号D06P1/44GK101724299SQ20091026091
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者鄢麒麟, 黄少明 申请人:佛山市顺德区天隆颜料有限公司