专利名称：一种复合丝面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织品，尤其是涉及一种采用涤锦复合丝制成的面料。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对面料的性能要求也越来越高。桃皮绒面料是 继人造麂皮产品后发展的仿皮织物，其由超细纤维组成，经染整加工中精细的 磨绒整理，使织物表面产生紧密覆盖约0.2毫米的短绒，犹如水蜜桃的表面，具 有新颖而优雅的外观和舒适的手感，从而受到人们的青睐，然而现有技术中的 这种桃皮绒面料由于必须经过磨绒处理，生产工艺较复杂，成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种复合丝 面料，该面料只需经过开纤处理即可获得细腻柔软的手感，生产工艺简单、成 本低。
为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案
一种复合丝面料，由经纱和纬纱交织而成，特别是，所述的经纱和纬纱均 为涤锦复合丝，涤锦复合丝的横截面为圆形，经纱细度为50D以下，纬纱细度 为160D以下，每根涤锦复合丝由多束呈扇形的锦纶和多束呈扇形的涤纶间隔排 列组成。
该复合丝面料可运用平纹或斜纹组织结构设计，面料的经向密度为700
720根/10cm，讳向密度为400 450根/10cm。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点 本实用新型在染色过程中，经开纤工艺后，经纬向纱线均可分离为更细的
锦纶丝和涤纶丝(单纤的细度在0.3丹尼尔以下)，保证了面料的细腻柔软。与
普通的桃皮绒面料相比，其不必磨绒就有细腻柔软的手感，工艺相对简单、成
本较低。
图1是实施例1的复合丝面料的组织结构图； 图2是实施例2的复合丝面料的组织结构图； 图3为本实用新型漆锦复合丝的横截面3其中
1、经纱；2、炜纱；3、涤纶；4、锦纶。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1
如图1、图3所示，按照本实施例的复合丝面料，由经纱l和纬纱2交织而 成，经纱1和纬纱2均采用锦涤复合丝，运用平纹组织结构设计，其中经向密 度为710根/10cm，讳向密度为450根/10cm。
所述的锦涤复合丝的经纱细度为50D,炜纱细度为75D,锦涤复合丝采用 DTY低弹丝，由多束呈扇形的涤纶3和多束呈扇形的锦纶4间隔排列组成。锦 涤复合丝的横截面整体为圆形，其中的涤纶3大致呈"米"字型。如此，面料 在染色过程中，经开纤工艺后，锦涤复合丝就会分离为更细和更多的锦纶纤维 和涤纶纤维，单纤的细度可在0.3丹尼尔以下，如此所得面料即使不经过磨绒处 理，也能够获得与普通桃皮绒等同的细腻柔软的手感。
实施例2
如图2、图3所示，按照本实施例的复合丝面料，由经纱1和纬纱2交织而 成，经纱1和纬纱2均采用锦涤复合丝，运用斜纹组织结构设计，经向密度为 710根/10cm，讳向密度为420根/10cm。，
锦涤复合丝的经纱细度为50D,纬纱细度为160D，所述的锦涤复合丝的结 构与实施例l相同。
以上对本实用新型做了详尽的说明，当然本实用新型的复合丝面料还具有 多种变换，并不限于上述实施例的具体结构。凡是对于本领域的普通技术人员 来说显而易见的变换或替代以及改型都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种复合丝面料，由经纱(1)和纬纱(2)交织而成，所述的纬纱(2)为涤锦复合丝，其特征在于所述的经纱(1)也为涤锦复合丝，涤锦复合丝的横截面为圆形，经纱细度为50D以下，纬纱细度为160D以下，每根涤锦复合丝由多束呈扇形的涤纶(3)和多束呈扇形的锦纶(4)间隔排列组成。
2、 根据权利要求1所述的复合丝面料，其特征在于该面料为平纹组织结构。
3、 根据权利要求2所述的复合丝面料，其特征在于所述的面料的经向密度 为700 720根/10cm，讳向密度为楊 450根/10cm。
4、 根据权利要求l所述的复合丝面料，其特征在于该面料为斜纹组织结构。
5、 根据权利要求4所述的复合丝面料，其特征在于所述的面料的经向密 度为700 720根/10cm，炜向密度为400 450根/10cm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合丝面料，由经纱和纬纱交织而成，特别是，所述的经纱和纬纱均为涤锦复合丝，涤锦复合丝的横截面为圆形，经纱细度为50D以下，纬纱细度为160D以下，每根涤锦复合丝由多束呈扇形的锦纶和多束呈扇形的涤纶间隔排列组成。本实用新型在染色过程中，经开纤工艺后，经纬向纱线均可分离为更细的锦纶丝和涤纶丝(单纤的细度在0.3丹尼尔以下)，保证了面料的细腻柔软。与普通的桃皮绒面料相比，其不必磨绒就有细腻柔软的手感，工艺相对简单、成本较低。
文档编号D03D15/00GK201420146SQ20092018535
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者李海燕, 鲁宏伟 申请人:吴江福华织造有限公司