专利名称：用于处理衣物的方法和适合执行该方法的衣物处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于处理衣物的方法和一种特别适合于执行所述方法的衣物处
理器具。
背景技术：
公知的是，在衣物处理器具中，衣物可例如被注入香剂。工业处理方法通常通过使用批量处理方法(Batch-Verfahren)或软绸处理方法(Foulard-Verfahren)操作。在软绸处理方法中，衣料被使得与要施加在较大量的处理溶液中的处理复合物接触。被定义为沉积在衣物上的活性剂的百分比的提取度明显随着活性剂与纤维的亲合力变化，但通常较低。已经有人针对衣物处理器具、特别是滚筒式烘干机提出利用香剂或类似物处理衣物的方法和装置。DE 601 19 356 T2中公开了一种用于处理滚筒式烘干机中的织物的装置。环式糊精被指定为中和臭味的物质和增香剂。根据DE 601 19 356 T2的教导，这些和其他众多物质用于织物柔顺且为此包括在膜中，所述膜防止液体外出，但不防止气体外出。在烘干机的操作过程中，热作用使得液体蒸发，且从膜壳逸出，从而分布在烘干机和烘干机中的衣物中。这种类型的衣物处理的不足是，没有大体积的处理物质达到衣物，且不是所有处理物质均适合于蒸发。微胶囊和环式糊精例如应作为液体分布。DE 10 2005 046 163 Al公开了一种方法和设备，特别是一种滚筒式烘干机，其中，除了待处理的衣物，另外的织物用作过滤器，用于吸收从其他衣物出来的蒸汽和物质。 这种烘干机或洗涤_烘干机不适合处理其中的织物。DE 100 36 850 Al公开了一种用于将液体制品排放到洗碗机或洗衣机的内部中的装置，特别是具有储存容器和喷嘴的机械喷射装置，所述喷嘴适合于喷射液体。在该装置中没有使用压缩气体雾化器；相反，容器被机械压缩，且液体被驱动通过喷嘴并被雾化。这种雾化器产生浮质，所述浮质形成非常大的液滴，所述液滴可使污点形成在衣物上。EP 1 431 443 Al公开了一种滚筒式烘干机，所述滚筒式烘干机装配有超声雾化器，所述超声雾化器用于将物质例如香剂导入滚筒中。超声雾化器可产生非常精细的浮质， 但很不适合将微分散的流体，例如微胶囊悬浮体分布在空间中。它也不适合在尽可能短的时间内排放较大量的液体。EP 0 676 497 A描述了一种用于借助于压缩的喷嘴将香味的油喷射到衣物上的方法，其中，香剂喷射到已经干燥的衣物上，同时滚筒连续地转动，以均勻地分布香剂。还公开了一种喷射装置，所述喷射装置定位在烘干机的装载盖中。该方法具有以下不足衣物随着滚筒运动而翻滚，且被香剂不均勻地喷射，这会产生污点。WO 03/023122A1还公开了用于在滚筒以比衣物贴靠在滚筒上的速度小的速度转动时通过在滚筒中喷射利用处理物质处理织物的方法。DE 10 2006 003 416 Al公开了一种衣物处理机器，所述衣物处理机器具有用于对衣服进行除臭的装置。为此，具有喷嘴的构件设置在衣物滚筒的密封件中，且能够将活性剂(例如环式糊精)以喷雾的形式排放到滚筒的内部中。滚筒应在喷射过程中以这种方式运动，使得确保位于滚筒中的衣物落下。因此，基本上，存在用于织物处理(衣物处理)的浸没方法和喷射方法。在浸没方法中，各种类型的织物处理已用于洗衣机中，例如用于织物柔顺、浸渗、漂白，用于施加烫衣助剂等。如上所述，在所述方法中，相对较低的提取度是不利的，这是因为这意味着所使用的处理复合物的大的比例在未使用的废水中丢弃，这不仅是不经济的，而是还对环境造成负担。喷射方法具有以下不足在滚筒中使得处理复合物非常不均勻地分布在衣物上，特别是在较大的负载情况下。这意味着，处理复合物的期望量和分布(处理质量)仅在滚筒不是非常满时才可达到
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于处理衣物的方法和一种适合于执行所述方法的衣物处理器具，其中，现有技术的这些不足被减少。根据本发明，上述目的通过一种根据独立权利要求的方法和衣物处理器具实现。 本发明的优选实施例记载在相应的从属权利要求中。方法的优选实施例与衣物处理器具的优选实施例对应，即使在此没有专门指出。因此，本发明涉及一种用于在衣物处理器具中将处理复合物施加到衣物的方法， 所述衣物处理器具具有滚筒，所述滚筒以可转动的方式安装，其中，(a)通过添加水和滚筒的第一转动在衣物中达到预定残留水分；以及(b)向衣物施加处理复合物。在此使用的术语“衣物”是指一种或多种衣物制品且包括织物、特别是亚麻布以及可在传统的衣物处理器具、特别是传统洗衣机中处理的所有物品，例如桌布、床单、床罩、帘子等。不仅可处理织物，而且还可处理复合材料，例如皮革制品和其他由不同的材料例如织物或皮革制成的物品。因此，可根据本发明的方法利用在此描述的处理物质处理的所有材料均是合适的。所述衣物优选包括成品衣服，特别是现成的衣服。例如，贴身穿的衣服特别适合于本发明的方法，例如如果它们要利用护理皮肤的制品处理。在本发明的方法的一个优选的实施例中，水在漂洗步骤中添加，且在水正被泵送走时或在水已被泵送走之后执行滚筒的第一转动。步骤(a)中添加水优选紧跟在洗涤阶段之后，在所述洗涤阶段中，衣物通常借助于清洁剂清洁。利用水的漂洗阶段通常紧跟在这种洗涤阶段之后，漂洗阶段包括多个、通常两个到三个漂洗步骤。根据本发明，优选地，步骤(a)与最后一个漂洗步骤对应。根据本发明，优选地，步骤(a)中的预定残留水分通过使滚筒以衣物贴靠在滚筒上的速度执行第一转动实现。这是基于系统的速度，在所述速度下，位于滚筒中的衣物由于离心力而贴靠在滚筒壳上。在具有近似470mm的直径的衣物滚筒的情况下，所述速度为大约70转/分钟(70rpm)。在本发明的方法的情况下，有利地，步骤(a)中的滚筒的第一转动以速度U1彡IOOrpm执行。速度U1特别优选为100_150rpm，或至少为230rpm。在本发明的方法的一个优选实施例中，(C)处理复合物通过滚筒的第二转动分布在衣物中。步骤(c)中的滚筒的第二转动在此优选以速度U2彡IOOrpm执行。
第一转动可与第二转动隔开或多或少长的时间间隔。例如，在第一转动(a)之后， 滚筒可停止，且处理复合物可首先施加到具有最终的残留水分的衣物。在一个优选的实施例中，步骤(C)中的第二转动然后可使得处理复合物更好地分布在衣物上。根据本发明，还可使处理复合物的添加在时间上与滚筒的第一转动和/或第二转动重叠。此外，第一转动中的滚筒的速度和第二转动中的滚筒的速度可相同或不同。然而，根据本发明，优选地，滚筒的第一转动和第二转动不同。这可例如通过在第一转动和第二转动之间插入中断和/或通过使第一和第二转动中的速度不同实现，在所述中断中，滚筒保持静止。类似地，滚筒的第一转动和/或第二转动中的速度可连续地或通过设定预定速度等级变化。原则上可使用成固体或液体形式的处理复合物。然而，根据本发明，优选地，处理复合物以液体形式或以精细液滴(喷雾)的形式施加到衣物。处理复合物在此可在一些情况下在限定的程序断点之后通过喷射、注射、冲入或嵌入施加。处理复合物优选在滚筒以衣物贴靠在滚筒上的速度或更快地运动时借助于合适的导入装置通过喷射施加到衣物。为了喷射目的，导入装置以合适的方式设有喷嘴，使得它具有雾化器的作用。尤其特别优选地，在步骤(b)中向衣物施加处理复合物的过程中，滚筒在第一子步骤(Cl)中以衣物贴靠在滚筒上的速度中的最小速度运动，在第二子步骤(c2)中，以低于衣物贴靠在滚筒上的速度的速度以反向模式运动，其中，处理复合物仅在滚筒以衣物贴靠在滚筒上的速度或更快地运动时才通过导入装置排放。在本发明的意义上，术语“处理”是指衣物被处理复合物中的处理物质覆盖的工序。处理物质在此优选牢固地结合在衣物的表面上，特别是优选通过共价方式结合在衣物的表面上。在纤维之间导入例如也是可以的。与工业处理织物时的情况相比，根据本发明的方法的处理应优选在处理过的衣物的正常使用中、即通常在衣服穿戴时使处理物质在任何较大的程度上不从织物移除。然而，在附着在衣物上的微胶囊的情况下，产生期望的破坏来释放容纳物。根据本发明，要施加的处理复合物的类型不受限制。因此，在此使用的术语“处理复合物”还涵盖织物柔顺剂。因此，根据本发明，织物柔顺剂可例如仅在第二转动中例如借助于密封件直接冲入到衣物上。这将所需的织物柔顺剂的量降到目前所需的量的一部分。处理复合物优选是液体，即为溶液或悬浮液，且可以包括各种处理物质，例如香齐U、功能化物质、优选为环式糊精和/或微胶囊。然而，也可使用传统的处理物质。除了浸渗介质、染料、淀粉等以外，随着衣服的功能的日益增加而在运动、健康和生活方式领域中所需的处理物质也可被使用。本发明的处理复合物中使用的处理物质的示例或由这种物质组成的示例特别是环式糊精和微胶囊。根据本发明优选使用的处理复合物包括环式糊精和/或微胶囊以及可选的活性齐U。这种活性剂可从载入微胶囊或环式糊精的物质中选择。这些物质的示例特别是香剂、 化妆品、护理制品例如芦荟、抗脂肪物质等。已经令人惊讶地证明，可不仅在工业处理中、而且还可在家用洗衣机和/或洗涤-烘干机中利用微胶囊和/或环式糊精处理衣物。环式糊精是环状低聚糖化合物，其具有空心环形结构，无极有机化合物可包封在所述环形结构中。该特征使得它们可例如普遍地用于空气清新剂喷物中。包含在这种制品中的环式糊精衍生物可结合会产生令人不悦的气味的化合物。它们同时也充当香剂载体。微胶囊(也称作纳米胶囊和微球体)通常基本上为球形，所述球形具有壳和内部空间，直径通常为纳米到Imm的范围内。物质可包封在该内部空间中。微胶囊具有例如由膜型聚合物制成的壳，精细散布的液相或固相可包封在所述壳中。壳材料可包括许多不同类型的化学化合物，例如明胶、阿拉伯树胶、琼脂、乳糖、微晶纤维素、改性淀粉、脂肪酸酯、磷脂、壳聚糖、藻酸盐和胶原质以及合成聚合物例如聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮。DE 10 2004 037 752 Al中描述了纤维和织物表面形式，其利用疏水活性剂和膜型聚合物(即，微胶囊)的混合物处理。用于织物领域的现有微胶囊例如包括所谓的 PCM(相位变化材料)，其以热调节的方式作用。已具有利用环式糊精衍生物或微胶囊处理的织物例如外衣和童裤，但处理物质例如微胶囊在穿戴过程中和正常清洁过程中例如在洗衣机中逐渐被破坏或去除。因此，处理作用逐渐失去。在微胶囊的情况下，该破坏可以是有意的，从而使得微胶囊释放它们的容纳物。然而，直到现在，对于多个穿戴周期，初始处理的材料的用户已不能再处理它们。利用环式糊精进行的处理优选特别是用于由棉料制成的衣物。不同的材料也可用微胶囊处理。本发明的目的还是一种用于执行向衣物施加处理复合物的方法的衣物处理器具， 所述衣物处理器具具有滚筒，该滚筒以可转动的方式安装，且所述衣物处理器具具有用于执行以下步骤的装置(a)通过添加水和执行滚筒的第一转动在衣物中达到预定残留水分；以及(b)向衣物施加处理复合物。用于执行步骤(a)和(b)的装置优选还是用于在漂洗步骤中添加水和在水正被泵送走或在水已被泵送走之后执行滚筒的第一转动的装置。本发明的衣物处理器具优选是带水运行的、特别是洗衣机或洗涤_烘干机，更特别优选是洗衣机。除了以可转动的方式安装在桶中的滚筒以外，本发明的优选的洗衣机通常具有设置在桶的底部的洗涤液排放系统、用于滚筒的驱动电机和加热装置。具有滚筒的衣物处理器具(例如洗衣机)通常具有用于转动和停止滚筒的开关装置。本发明的洗衣机优选还具有压力传感器，所述压力传感器用于通过测量的静水压确定桶中容纳的液体量。衣物处理器具优选包含导入装置，所述导入装置用于将处理复合物导入滚筒中和衣物上。还优选地，用于导入处理复合物的导入装置能够与滚筒独立地开关。 如根据一个优选实施例的本发明的方法中所述的滚筒在步骤(C)中以上述方式的第二转动使得处理复合物可更好地分布在衣物上。如果在另一个优选的实施例中，衣物处理器具具有帮助处理复合物分布在衣物中的附加结构特征，则可改善分布。该结构特征特别是搅动器，所述搅动器在处理复合物在衣物中分布方面被优化。多个这种搅动器、特别是三个或四个搅动器是更优选的。
上述搅动器可作为一体部分模制到滚筒中，或可作为附加构件嵌入滚筒中。它也是所述结构特征的多种实施例的典型代表，所述结构特征也可被想象为单独的肋的布置形式或是滚筒的内部部分的螺旋结构。根据本发明，优选地，用于导入处理复合物的所述导入装置是可调节的。用于将处理复合物导入衣物中的导入装置可优选通过相应的调节系统调节，所述调节系统特别是包括衣物处理器具(例如洗衣机)的控制装置。因此，可调节处理复合物导入洗涤液中。此夕卜，作为可简单地接通和关断的处理复合物的恒定导入的可能性，在此，也可使导入的处理复合物的量的连续或逐步变化。在本发明的衣物处理器具中，具有相应的程序控制器的控制装置优选以合适的方式和量调节处理复合物向滚筒中的导入。为了谨慎和受限地配量分配处理复合物，在一些情况下，有利地，处理复合物间隔地喷射到滚筒中。在一些情况下，实际中不可将每单位时间流过用于传输的泵的处理复合物的量保持成与所需的处理复合物的小的总量必需的一样小。由于要被处理的衣物的表面可能是大的且处理复合物的分布此时需较长时间，因此， 必须可选择每单位时间最小的通流量，以谨慎地导入处理复合物和其保持作用。因此，时间间隔开地供入处理复合物极其合适。对于不同尺寸的衣物和各种不同的其他处理参数(例如不同的温度水平、衣物的不同的预湿程度和不同类型的织物)，应仍可改变该供入。只要具有测量处理参数的能力，就也可自动地调节供入量或供给速度。为了帮助控制装置控制处理复合物的施加或控制处理复合物的导入装置，在一个优选的实施例中，合适的传感器被提供用于确定滚筒中的处理复合物的类型和/或量。合适的传感器例如可以是光学传感器、传导率传感器或张力计。该传感器可通过信号线将测量的信号供给到控制装置，以用于进一步处理。在本发明的衣物处理器具中优选采用的导入装置特别优选地通过使用喷嘴被构造为雾化装置。导入装置通常还包括用于处理复合物的容器。容器优选可被再充注，因此优选地可从导入装置移除或拆下。被构造成雾化装置的这种导入装置还优选具有配量分配装置，所述配量分配装置可用于控制处理复合物的排放。这是特别有利的，因为处理复合物可能是要尽可能节省地使用的昂贵物质。导入装置可集成在本发明的衣物处理器具中，例如集成在衣物处理器具内，或可设置在其外部或部分设置在其外部。优选地，它以可拆卸的方式固定或具有至少一个可拆卸固定的容器。在第一优选实施例中，导入装置整个设置在本发明的衣物处理器具的内部中。门开口或门的区域特别适合于该目的，因为这些区域是用户必须可接近的区域，从而确保用户可插入导入装置和填充容器。然而，导入装置也可位于滚筒的后壁的区域中，例如在中心处被构造成圆柱形或楔形。在第二优选实施例中，导入装置设置在壳体的外侧，优选设置在本发明的衣物处理器具的门上或观察孔上。在本发明的衣物处理器具中，对于被构造成要连接到滚筒的喷嘴的排放装置，开口通常在相应的点处设置在壳体中，所述开口设有必需的密封装置且排放装置可穿过所述开口。该布置形式特别有利，因为它可使导入装置的容器容易地填充。该配置形式对于下面的另一实施例也是非常有利的处理复合物在例如成喷嘴的形式的雾化装置中被准备好运用，此时它仅需要固定到衣物处理器具的门上的相应点处，在一些情况下， 利用其自己的保持装置。也可提供分离的门元件，所述门元件例如作为附属件，所述门元件已经包括导入装置或雾化装置且可简单地装配在现有门的合适位置处。这使得用户可简单地将他们的衣物处理器具从正常操作切换到处理操作。在也可与上述和其他实施例组合的另一优选的实施例中，导入装置或雾化装置的容器设置在本发明的器具的壳体的外部，且借助于管路、例如软管连接到内部中的排放装置(例如喷嘴)。这具有的优点在于，它可使容器以最简单的方式充填。对于其他实施例，容器与排放装置之间的软管连接也是可以的。排放装置(例如喷嘴)应连接到滚筒。因此，它还优选地设置在门或门开口的区域中。然而，它也可设置在滚筒的后壁的区域中。排放装置(喷嘴)优选位于处理隔间的上部区域中。由它产生的喷雾此时可尽可能有效地分布在位于排放装置下方的滚筒壁的整个表面上。在一个优选实施例中，排放装置设置在密封桶的密封件的区域中。排放装置优选地位于密封件的上部区域中，从而被以这种方式指向滚筒的内部，使得喷雾可平面状或倾斜圆锥形地向下分布在滚筒的整个深度上。喷嘴优选倾斜向下指向。压缩空气或超声技术或两者的组合可用于喷射处理复合物。 在该过程中，处理复合物借助于文氏喷嘴(雾化原理)被吸出容器或通过空气流或气流经受较高的压力(例如喷雾器)。容器可已经在压力下，或它可被连接到附加压力容器(例如包含二氧化碳或类似物的气筒)和混合喷嘴(例如，文氏喷嘴)。当阀、优选为电磁阀被打开时，存在的空气流随之携带处理复合物。这可例如通过使用文氏喷嘴实施。压缩空气雾化需要产生合适的压缩空气。除了具有压缩的空气储存单元的压缩机以外，还可使用合适的隔膜泵。根据本发明，本发明优选的处理物质的喷射优选在第一子步骤(Cl)中以衣物贴靠在滚筒上的速度或以比衣物贴靠在滚筒上的速度高的速度进行。令人惊讶地，已经证明， 通过使处理物质喷射到环圈布置的衣物上而不是喷射到由转动的滚筒移动的衣物上，可产生明显更好的结果，特别是当衣物贴靠在滚筒上的速度中的最小速度下的喷射阶段与第二子步骤(c2)中的较低速度(低于衣物贴靠在滚筒上的速度)下的反向阶段交替进行时，其中，处理复合物再次仅在滚筒以衣物贴靠在滚筒上的速度或更快地运动时才排放。在第二子步骤(c2)中，滚筒优选以比衣物贴靠在滚筒上的速度低的速度运动，特别是以35-65rpm，优选以45-55rpm速度运动。在此推荐具有中断的周期反向。例如，在一个方向上为5-20秒，1-5秒的中断，在另一个方向上为5-20秒。这有利地重复一次或两次或更多次。该步骤确保待处理的衣物再分布。也可使处理复合物更好地分布在衣物中，均勻地湿润它而不会弄脏。这两个步骤同样也可重复。总共20-120分钟、特别是30-110分钟、优选40-100分钟、更优选50-90分钟的处理时间是有利的。利用该方法有利地喷射500_2000ml的液体。然而，所述量随处理复合物的类型和要被处理的衣物的量变化而变化。在环式糊精和微胶囊的情况下，700-1000ml是有利的。 衣物应优选被湿润到其干燥重量的30% -70%的水平。当衣物通过喷射而被使得与包括微胶囊和/或环式糊精的处理复合物接触时，有利地紧跟在喷射之后将处理物质固定在衣物上。也可有利地，在处理物质已被使得与衣物接触之后，可提供使衣物完全吸收处理复合物的作用时间，以确保处理物质最可能均勻地分布在衣物上。作用时间可容易地由本领域的技术人员确定。在处理复合物已被使得与衣物接触之后，在一个可能的实施例中，所述衣物可经受与正常洗涤操作类似的操作。换言之，作用时间优选被这样提供，在所述作用时间中，衣物完全吸收由水和处理复合物构成的洗涤液，所述洗涤液也可在一些情况下包含其他附加物质和活性剂。滚筒优选在该时间中通常如传统的洗涤操作那样运动。在另一个优选的实施例中，处理复合物在施加到衣物之后固定。通过这种方式，在衣物已被使得与处理复合物接触之后，可存在于处理复合物中的微胶囊和/或环式糊精优选 固定到衣物上。这优选借助于热处理或化学处理实现。当使用热处理时，使用洗涤_烘干机进行干燥是特别合适的。特别优选地，这在同一滚筒中执行。因此，洗涤_烘干机的使用是特别优选的。热处理优选包括在80-150°C、优选90-140°C、优选100_12(TC、特别优选130°C下进行处理。这些温度已可在传统的烘干机和洗涤-烘干机中达到。推荐在菜单中或在控制面板上提供用于这种热处理步骤的单独的操作点(例如固定130°C )。固定也可以更高的温度例如高达180°C、特别是150°C -170°C下进行，只要衣物处理器具被设计成可用于这种温度即可。干燥应优选以反向方式执行，以确保在衣物中具有均勻的温度。当整个方法应用于洗涤-烘干机中时，固定也可在同一器具中进行。干燥时间取决于衣物的类型和量。应尽可能地达到最完全的干燥。也可以以化学方法固定处理物质。紧跟在固定之后，如果需要，移除过多的处理复合物，这可选地通过一次或多次漂洗步骤和/或离心旋转脱水进行。该离心旋转脱水步骤优选也在特别是环式糊精固定之后执行。所有传统的离心旋转脱水方法适合于该目的。也可有利地在接触操作之后、固定之前移除过多的处理复合物。离心旋转脱水可在此应用。可选地使用的洗涤_烘干机的干燥功能适合于固定处理物质的步骤。为此，提供特定程序，所述特定程序可优选地在正常的洗涤操作之后但还与该洗涤操作独立地运行。 也可使用单独的器具，例如，首先洗衣机用于处理，然后烘干机用于将处理物质固定在衣物上。本发明的方法的一个优点在于，通常不必甩出过多的处理化合物，这是因为通常它已以适于衣物中的小残留水分的最小量施加。在本发明的方法的一个扩展实施例中，不仅设有处理复合物的衣物，而且处理复合物被加载活性剂，例如香剂、化妆品等。环式糊精特别适合于这种加载，这是因为它们能够在它们的空心结构中容纳分子。在一些实施例中，可有利地使衣物在施加处理复合物之前经受预处理步骤。该预处理步骤优选包括衣物的表面的化学活化。当利用环式糊精处理衣物时，特别优选地，衣物在添加处理复合物之前被活化。在要利用环式糊精处理的棉料的情况下，该预处理步骤是利用碱性介质、例如强碱性苏打溶液等进行的处理。在这种情况下，碱性溶液应基本上在添加处理复合物之前的离心旋转脱水步骤中移除。用于活化衣物的碱性溶液优选是苏打溶液。重量比为的苏打溶液是合适的。在近似2%的苏打溶液的情况下，pH值为10-11左右。8-12的pH范围、特别是 9-11、特别是10是合适的。也可使用其他碱性介质例如苛性苏打。本领域的技术人员能够选择合适的碱性溶液和确定合适的PH值。这些参数与要被处理的衣物有关。衣物的活化使得特别是环式糊精可共价地结合到衣物。当环式糊精已排放它们的容纳物时，它们可被重新装载新的物质。这可通过不同的方式例如通过喷射相关的物质例如香剂进行。喷射装置也可优选地在此使用，且连接到本发明的衣物处理器具或集成在所述衣物处理器具中。本发明的方法和本发明的衣物处理器具具有明显优势。本发明的一个优点在于， 它避免处理物质的丢失和包含处理物质的废水所造成的环境污染。洗衣机中的批量处理方法将产生50%以上的处理物质的丢失。该数值在本发明中明显较低。对于所有形式的织物处理，这在生态平衡中具有明显的改善。还使得织物处理物质(处理复合物 )在处理的衣物上更均勻地分布。本发明使得与简单的喷射方法相比具有更好的提取度且同时更为均勻。此外，本发明的方法不必在衣物处理器具中引起附加成本。本发明的方法的另一优点还在于，与衣料相比不同的衣服、特别是传统的现成的衣服的初始处理或当处理物质已被用完时这种现成的衣服的再处理。令人惊讶地，已经证明，在家用洗衣机中、家用烘干机或家用洗涤_烘干机中，也可为衣物、特别是织物提供特定的处理物质。本发明的方法使得可以小的丢失量向待处理的衣物施加小量的处理复合物。这特别是对于环式糊精和微胶囊更是如此，所述环式糊精和微胶囊非常昂贵，且不应由于在漂洗过程中的明显丢失而混合到洗涤液中。
下面，基于图1-3所示的不是限制本发明的示例性实施例更详细地描述本发明， 附图包括图1是本发明的衣物处理器具的相关部件的示意图，所述衣物处理器具在此被构造成洗衣机，本发明的方法可在所述衣物处理器具中执行。其他实施例也是可能的。图2示出了在此也被构造成洗衣机的本发明的衣物处理器具的示意性顶视图。图3示出了在此被构造成洗涤-烘干机的本发明的衣物处理器具的侧剖视图。
具体实施例方式图1中示出的实施例的洗衣机具有桶6，滚筒2以可转动的方式安装在所述桶6 中，且可通过驱动电机14操作。滚筒2的转动轴线21从水平方向向上和向前偏斜小的角度(例如13° )，以使得更容易接近和观看滚筒2的内部。该布置方式以及滚筒的内表面上的被特别成形的搅动器4和用于洗涤液6的舀水结构5还可使得洗涤液或水更剧烈地流过衣物7，以及还可在施加处理复合物3的步骤中使得处理复合物3更好地分布。洗衣机1还具有洗涤液输入系统，所述洗涤液输入系统包括用于家用水网8的水连接部件、电控制阀9和通到桶6的供给管路10，所述供给管路可选地也可经过清洁剂分配装置(分配盘)11，进入的水可从所述清洁剂分配装置将按份的清洁剂输送到桶6中。加热装置13也位于桶6中。阀9和加热装置13根据洗衣机1内的程序序列设计通过控制装置(程序控制器)12控制，所述程序序列设计与时间程序和/或是否达到某些参数测量值例如洗涤液液位、洗涤液温度、滚筒2的速度、漂洗水的添加、洗涤液或漂洗水的泵走、处理复合物3的添加量等关联。为了清楚起见，通常包括排放阀和排放泵以及相应的管路的洗涤液排放系统20 仅被示意性地示出。在图1的实施例中，导入装置16、即用于将处理复合物3导入滚筒2中和滚筒2中的衣物7上的装置与注入装置17组合地被示出，在图1所示的实施例中，注入装置的输出口(例如喷嘴)18伸入到滚筒2的上部区域19中。搅动器4是滚筒2的附加结构特征，所述附加结构特征被优化，以帮助处理复合物 3分布在衣物7中。处理复合物3的分布通过调节系统调节，所述调节系统包括用于确定处理复合物 3的传感器15和控制装置12，使得可用于处理衣物7的处理复合物3的量通过以交替方式接通和关断导入装置16或通过改变输出口被控制、特别是也被限制。导入装置16可将作为水溶液存在的处理复合物以液体喷射、单滴的形式或以非常小的液滴的形式传输到滚筒2中和衣物7上。图2示出了洗衣机1，所述洗衣机具有壳体23和滚筒2，衣物7位于所述滚筒2中。 在示出的视图中，门24可在顶视图中看到，正如通常洗衣机那样，所述门由透明的凹入门 25构成。门24设有密封环26和手柄27。位于洗衣机的内部中的控制单元12也在图中示出。导入装置16位于门24的区域中。图3示出了本发明的洗涤_烘干机1的侧剖视图。洗涤-烘干机1具有壳体23和滚筒2，衣物7位于所述滚筒2中。滚筒2以这种速度转动，使得衣物7以衣物7环圈布置的形式贴靠在滚筒壁33上。洗涤-烘干机1在一侧通过门24关闭，且具有成集成雾化装置的形式的导入装置16。门24具有开口 28，喷嘴 29通过所述开口 28伸入滚筒2中。在壳体23内但在滚筒2外，具有用于处理复合物3的配量给送装置30和容器31。在该实施例中，导入装置16穿过密封件32且部分伸入到滚筒 2中。产生喷射，以将处理复合物3均勻地分布在环圈布置的衣物7 上。
权利要求
1.一种用于在衣物处理器具(1)中将处理复合物C3)施加到衣物(7)的方法，所述衣物处理器具(1)具有滚筒O)，所述滚筒以可转动的方式安装，其中，(a)通过添加水和滚筒O)的第一转动在衣物(7)中达到预定的残留水分；以及(b)向衣物(7)施加处理复合物(3)，其特征在于，在滚筒以衣物贴靠在滚筒上的速度或更快地运动时，处理复合物(3)以液体形式或以精细液滴(喷雾)的形式施加到衣物(7)，所述处理复合物C3)借助于导入装置(16)通过喷射施加到衣物(7)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，水在漂洗步骤中添加，且当水正被泵送走时或在水已被泵送走之后执行滚筒O)的第一转动。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(a)中的预定残留水分通过使滚筒 (2)以衣物贴靠在滚筒上的速度执行第一转动实现。
4.如权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，步骤(a)中的滚筒的第一转动以彡100转/分钟(rpm)的速度U1执行。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，速度U1为100-150rpm或为至少230rpm。
6.如权利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于，(c)处理复合物( 通过滚筒O)的第二转动分布在衣物(7)中。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(c)中的滚筒0)的第二转动以彡IOOrpm的速度U2执行。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了向衣物(7)施加处理复合物(3)，在第一子步骤(cl)中，滚筒O)以衣物贴靠在滚筒上的速度中的最小速度运动，在第二子步骤 (c2)中，以反转模式以低于衣物贴靠在滚筒上的速度的速度运动，其中，处理复合物(3)仅在滚筒O)以衣物贴靠在滚筒上的速度或更快地运动时才通过导入装置(16)排放。
9.如权利要求1-8中任一所述的方法，其特征在于，处理复合物C3)在施加到衣物(7) 上之后固定。
10.如权利要求1-9中任一所述的方法，其特征在于，衣物(7)在施加处理复合物(3) 之前经受预处理步骤。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤包括衣物(7)的表面的化学活化。
12.一种用于执行向衣物(7)施加处理复合物C3)的方法的衣物处理器具(1)，所述衣物处理器具具有滚筒O)，所述滚筒O)以可转动的方式安装，且所述衣物处理器具(1)具有用于执行以下步骤的装置(3，12，16，17，20)(a)通过添加水和执行滚筒(2)的第一转动在衣物(7)中达到预定残留水分；以及(b)向衣物(7)施加处理复合物(3)，以及所述衣物处理器具具有用于将处理复合物(3)导入滚筒(2)中和衣物(7)上的导入装置(16)，其特征在于，用于导入处理复合物(3)的导入装置(16)能够与滚筒(2)独立地开关。
13.如权利要求12所述的衣物处理器具(1)，其特征在于，衣物处理器具是洗衣机。
14.如权利要求12或13所述的衣物处理器具(1)，其特征在于，它具有附加结构特征 (4)，所述附加结构特征用于帮助处理复合物(3)分布在衣物(7)中。
15.如权利要求14所述的衣物处理器具(1)，其特征在于，所述结构特征(4)是搅动器 G)，所述搅动器在处理复合物C3)在衣物(7)中的分布方面被优化。
16.如权利要求12-15中任一所述的衣物处理器具(1)，其特征在于，用于导入处理复合物(3)的导入装置(16)是可调节的。
全文摘要
本发明涉及一种用于在衣物处理器具(1)中将处理复合物(3)施加到衣物(7)的方法，所述衣物处理器具(1)具有滚筒(2)，所述滚筒以可转动的方式安装，其中，(a)通过添加水和滚筒(2)的第一转动在衣物(7)中达到预定的残留水分；以及(b)向衣物(7)施加处理复合物(3)。本发明还涉及一种特别适合于执行所述方法的衣物处理器具。
文档编号D06F58/20GK102159761SQ200980137211
公开日2011年8月17日 申请日期2009年8月28日 优先权日2008年9月22日
发明者A·哈瑙, H·绍布, I·舒尔策 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司