专利名称：腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，属于纤维制造 技术领域。
背景技术：
腈纶是一种合成纤维，其具有优良的保暖性、染色性和仿毛性等特点，但腈纶也有 很多缺点，如亲水性差、易产生静电、人体亲和性差等。为改善腈纶的性能，研究人员采用了 多种方法对腈纶纤维进行动植物蛋白质改性，如蚕丝蛋白、牛奶蛋白接枝聚丙烯腈再纺丝 制成改性腈纶；动植物蛋白与聚丙烯腈共混纺丝等。这些方法有一个共同特点就是需要建 设大型的纤维纺丝生产线才能生产，因而投资成本很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、工艺简单、投资成本低的腈纶表面接 枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法。其技术内容为一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步 骤(1)首先将腈纶纤维放入浴比为1 6 20、质量百分比浓度为 30%、温度50 120°C的NaOH或KOH碱性水溶液中，水解1 20分钟；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将 水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆 盖豆汁蛋白质层的纤维。所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)在水解纤维 与氯化亚砜反应工序中，先把水解纤维和氯化亚砜放入密闭容器内，再升高温度至80 140°C，使水解纤维与汽化的氯化亚砜气体反应10 60分钟，氯化亚砜的加入量占腈纶纤 维质量的 20%。所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)中将氯化亚砜 喷洒在放入密闭容器的水解纤维上，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)中将氯化亚砜 盛放在敞口的小容器内，再将小容器放入盛放水解纤维的密闭容器中，然后对密闭好的容 器加热，使氯化亚砜汽化。所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(3)中，豆汁采用 50 200目过滤筛滤除残渣的生豆汁，首先将豆汁的PH调整为8 13的碱性水溶液，然后 将酰氯化纤维按1 5 30的浴比放入豆汁中，在50 100°C的条件下，反应1 30分 钟，得蛋白质改性纤维。本发明与现有技术相比，具有如下优点
利用豆汁中蛋白质在腈纶纤维表面接枝改性的方法，实现腈纶纤维的豆汁中蛋白 质表面改性功效，在保留腈纶纤维原有性能的基础上，又赋予纤维以新的功能，使纤维的人 体亲和性、吸湿性和抗静电性能得到改善，从而具有更高的附加价值和服用性能。本发明具有实施方法简便可行，不需要建设大型生产装置，只需简单的纤维后处理设备就可实现工 业化生产，因而还具有生产投资少，工艺简单，生产成本低等特点。
具体实施例方式实施例1:(1)水解腈纶纤维取腈纶纤维按1 6的浴比加入到温度为60°C，浓度为的 NaOH水溶液当中，水解20分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的3%取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿 内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容 器升温至80V，反应60分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。(3)豆汁采用50目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为8，升温至60°C，将酰 氯化纤维按1 5的浴比放入豆汁中，搅拌反应30分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质接枝 改性腈纶纤维。实施例2:(1)水解腈纶纤维取腈纶纤维按1 10的浴比加入到温度为100°C，浓度为10% 的NaOH水溶液当中，水解10分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的10%取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿 内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容 器升温至110°c，反应20分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。(3)豆汁采用80目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为10，升温至80°C，将 酰氯化纤维按1 15的浴比放入豆汁中，搅拌反应15分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质 接枝改性腈纶纤维。实施例3:(1)水解腈纶纤维取腈纶纤维按1 20的浴比加入到温度为120°C，浓度为30% 的KOH水溶液当中，水解2分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的20%取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿 内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容 器升温至140°C，反应3分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。(3)豆汁采用120目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为13，升温至100°C， 将酰氯化纤维按1 30的浴比放入豆汁中，搅拌反应2分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质 接枝改性腈纶纤维。
权利要求
一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步骤(1)首先将腈纶纤维放入浴比为1∶6～20、质量百分比浓度为1％～30％、温度50～120℃的NaOH或KOH碱性水溶液中，水解1～20分钟；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆盖豆汁蛋白质层的纤维。
2.根据权利要求1所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在 于步骤(2)在水解纤维与氯化亚砜反应工序中，先把水解纤维和氯化亚砜放入密闭容器 内，再升高温度至80 140°C，使水解纤维与汽化的氯化亚砜气体反应10 60分钟，氯化 亚砜的加入量占腈纶纤维质量的 20%。
3.根据权利要求2所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在 于步骤(2)中将氯化亚砜喷洒在放入密闭容器的水解纤维上，然后对密闭好的容器加热， 使氯化亚砜汽化。
4.根据权利要求2所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在 于步骤(2)中将氯化亚砜盛放在敞口的小容器内，再将小容器放入盛放水解纤维的密闭 容器中，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。
5.根据权利要求1所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在 于步骤(3)中，豆汁采用50 200目过滤筛滤除残渣的生豆汁，首先将豆汁的PH调整为 8 13的碱性水溶液，然后将酰氯化纤维按1 5 30的浴比放入豆汁中，在50 100°C 的条件下，反应1 30分钟，得蛋白质改性纤维。
全文摘要
本发明涉及一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步骤(1)首先将腈纶纤维放入一定浴比、一定质量百分比浓度和温度的碱性水溶液中，水解一定；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆盖豆汁蛋白质层的纤维。本发明利用豆汁中蛋白质在腈纶纤维表面接枝改性的方法，实现腈纶纤维的豆汁中蛋白质表面改性功效，使纤维的人体亲和性、吸湿性和抗静电性能得到改善。本发明方法简便可行，只需简单的纤维后处理设备就可实现工业化生产，具有生产投资少，生产成本低等特点。
文档编号D06M13/268GK101831806SQ20101017296
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者杨彦功 申请人:山东理工大学