一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维领域，尤其涉及一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法。
【背景技术】
[0002]不同质料的服装产生的静电会使衣服相互纠缠，穿着不便。衣料与皮肤电荷不同时，会相互吸附出现“裙抱腿”现象，使人步行困难。化纤衣服因静电严重，特易吸附空气中带异号电荷的尘埃微粒，易使衣服沾污；化纤衣服还特别易吸附头皮肩。贴身穿着化纤内衣，皮肤会产生刺痒感，穿着舒适性下降。穿着化纤衣服，由于摩擦起电，产生的静电压很高，在触摸金属物件等可导电物或与人握手时便会放电，产生电击感而令人不适，而且布料是易燃物，容易对人体产生伤害。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，具体步骤包括:
1)纺丝原液的制备，以聚丙烯腈为原料，以硫氰酸钠为溶剂，经处理配置得到纺丝原液；
2)纺丝成型，将步骤(I)中的纺丝原液通过旋转纺丝喷头挤出并同时加捻形成单丝，在喷头出口处用含有硫氰酸钠稀释溶剂喷淋丝束，凝固得到腈纶纤维；
3)进行铜盐处理，将腈纶纤维放入50~100°C的含有铜离子的水溶液中反应40~60分钟，形成含有铜离子的腈纶纤维；
4)将步骤(3)中含有铜离子腈纶纤维加入到混合水溶液中，在120~140°C密闭的高温反应釜内反应4~5小时制成阻燃腈纶纤维；
5)取出步骤(4)中的腈纶纤维洗净，将腈纶纤维在70~90°C之间恒温2~3小时。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述纺丝原液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为24-26% ；
在本发明一个较佳实施例中，所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钾组成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钠组成。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述混合水溶液中水合肼与氢氧化钾的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述混合水溶液中水合肼和氢氧化钠的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，该方法制作的腈纶纤维通过抗静电处理，可以防止使用时的静电，保证人们的正常使用，而且具有阻燃功能，弥补了布料本身易燃的缺点。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，具体步骤包括:
I)纺丝原液的制备，以聚丙烯腈为原料，以硫氰酸钠为溶剂，经处理配置得到纺丝原液；
所述纺丝原液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为24~26%，本实施例中所述纺丝原液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为25%。
[0012]2)纺丝成型，将步骤(I)中的纺丝原液通过旋转纺丝喷头挤出并同时加捻形成单丝，在喷头出口处用含有硫氰酸钠稀释溶剂喷淋丝束，凝固得到腈纶纤维；
3)进行铜盐处理，将腈纶纤维放入50~100°C的含有铜离子的水溶液中反应40~60分钟，形成含有铜离子的腈纶纤维；
优选的将腈纶纤维放入80°C的含有铜离子的水溶液中反应60分钟。
[0013]铜盐是导电成分，能够疏导静电。将腈纶纤维进行铜盐处理形成改性腈纶纤维，改性腈纶纤维就具有导电性能，腈纶纤维进行铜盐处理工艺过程是本技术领域技术人员公知的技术。
[0014]4)将步骤(3)中含有铜离子腈纶纤维加入到混合水溶液中，在120~140°C密闭的高温反应釜内反应4~5小时制成阻燃腈纶纤维；
优选的在120°C密闭的高温反应釜内反应4小时。
[0015]所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钾组成，或者所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钠组成。
[0016]所述混合水溶液中水合肼与氢氧化钠的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
[0017]所述混合水溶液中水合肼和氢氧化钾的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
[0018]本实施例中所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钾组成，所述混合水溶液中水合肼与氢氧化钠的质量百分比浓度均为2.3%。
[0019]5)取出步骤(4)中的腈纶纤维洗净，将腈纶纤维在70~90°C之间恒温2~3小时。
[0020]优选的将腈纶纤维在80°C恒温2小时。
[0021 ] 与现有技术相比，本发明一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，该方法制作的腈纶纤维通过抗静电处理，可以防止使用时的静电，保证人们的正常使用，而且具有阻燃功能，弥补了布料本身易燃的缺点。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于，具体步骤包括: 1)纺丝原液的制备，以聚丙烯腈为原料，以硫氰酸钠为溶剂，经处理配置得到纺丝原液； 2)纺丝成型，将步骤(I)中的纺丝原液通过旋转纺丝喷头挤出并同时加捻形成单丝，在喷头出口处用含有硫氰酸钠稀释溶剂喷淋丝束，凝固得到腈纶纤维； 3)进行铜盐处理，将腈纶纤维放入50~100°C的含有铜离子的水溶液中反应40~60分钟，形成含有铜离子的腈纶纤维； 4)将步骤(3)中含有铜离子腈纶纤维加入到混合水溶液中，在120~140°C密闭的高温反应釜内反应4~5小时制成阻燃腈纶纤维； 5)取出步骤(4)中的腈纶纤维洗净，将腈纶纤维在70~90°C之间恒温2~3小时。
2.根据权利要求1所述的一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于:所述纺丝原液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为24~26% ； 根据权利要求1所述的一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于:所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钾组成。
3.根据权利要求1所述的一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于:所述混合水溶液由水合肼和氢氧化钠组成。
4.根据权利要求3所述的一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于:所述混合水溶液中水合肼与氢氧化钾的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
5.根据权利要求4所述的一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，其特征在于:所述混合水溶液中水合肼和氢氧化钠的质量百分比浓度均为2.1%~2.5%。
【专利摘要】本发明公开了一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，具体步骤包括：1）纺丝原液的制备；2）纺丝成型；3）进行铜盐处理；4）将步骤（3）中含有铜离子腈纶纤维加入到混合水溶液中，在120~140℃密闭的高温反应釜内反应4~5小时制成阻燃腈纶纤维；5）取出步骤（4）中的腈纶纤维洗净，将腈纶纤维在70~90℃之间恒温2~3小时。通过上述方式，本发明一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法，该方法制作的腈纶纤维通过抗静电处理，可以防止使用时的静电，保证人们的正常使用，而且具有阻燃功能，弥补了布料本身易燃的缺点。
【IPC分类】D06M101-28, D06M11-38, D06M11-63, D06M11-83
【公开号】CN104805684
【申请号】CN201510188325
【发明人】陶文祥
【申请人】常熟市翔鹰特纤有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月21日