专利名称：一种微胶囊分散染料的低温染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微胶囊分散染料的低温染色工艺，具体涉及一种主要采用染色、 退煮、水洗、漂白工序构成微胶囊分散染料的低温染色工艺。
背景技术：
传统的分散染料是一种疏水性强、水溶性小的非离子型染料，主要用于涤纶的印染加工。为使染色效果好，在使用该染料时需要辅助很多助剂，不但使布料中留有残余，还对环境极不友好。基于以上原因，现出现了微胶囊分散染料，该染料在染色过程中无需加助剂，且渗透性好，由此染色的布料浮色少，且该工艺流程废水可循环利用，极大减少了对环境的污染。但是，目前的微胶囊分散染料在染色时一般都是高温染色，能耗高、成本大。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种微胶囊分散染料的低温染色工艺，具体是一种染色温度低、能耗低的微胶囊分散染料的低温染色工艺。为了解决以上技术为问题，本发明的一种微胶囊分散染料的低温染色工艺主要采用低温、低压染色微胶囊分散染料染色、退煮、水洗、漂白工序构成，其特征在于所述染色采用低温微胶囊分散染料在温度为40-50°C的温度下染色30分钟后加温至50-60°C，保温 20分钟，完成染色。本发明的优点在于本发明的染色为低温的情况下，有效节约能耗，达到节能减排的效果。
具体实施例方式首先，半制品进缸，低温微胶囊分散染料用水稀释为浓度80%，将浴比控制在 1 30，并添加NAOH纯溶液40g，精炼剂5g/l进行染色，本发明中主要是控制染色工艺至 40-50°C开始染色30分钟然后，再继续升温至50-60°C，保温运行20分钟后出缸。经测试，染色涤纶织物色泽均勻，主要染色牢度均达到或优于常规工艺，(见附表)。生产样布的染色牢度(级)(5次平均值)
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5 I 5 I 54-5 1 4^ ~ 45 (K/S值5.233)染色废水目测呈无色(按染料的λ max测定不出染料含量)。其染色废水可循环利用，有效节约水源40%以上。此项工艺的基本原理，是利用低温微胶囊为单分子状态的染料，在涤纶纤维表面吸附，扩散和染着，并利用微胶囊本身的相关官能团的改变，从而实现均勻染色，表面的浮色极少，而且还能在低温状态下进行染色，与传统高温染色形成鲜明的对比。
权利要求
1. 一种微胶囊分散染料的低温染色工艺，主要采用微胶囊分散染料染色、退煮、水洗、 漂白工序构成，其特征在于所述染色采用低温微胶囊分散染料在温度为40-50°C的温度下染色30分钟后加温至50-60°C，保温20分钟，完成染色。
全文摘要
本发明主要公开了一种微胶囊分散染料的低温染色工艺，主要采用低温、低压染色微胶囊分散染料染色、退煮、水洗、漂白工序构成，其特征在于所述染色采用低温微胶囊分散染料在温度为40-50℃的温度下染色30分钟后加温至50-60℃，保温20分钟，完成染色。本发明的优点在于本发明的染色为低温的情况下，有效节约能耗，达到节能减排的效果。
文档编号D06P3/54GK102454116SQ201010509079
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者张贤国 申请人:江苏顺远纺织科技有限公司