专利名称：一种分离缫丝湿下脚线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及丝绸制造装置的技术领域。
背景技术：
在缫丝车头工艺的操作中，一般是将粗丝、精丝、清丝共同输入到微捻装置，由偏 心盘粗疏的条吐丝为粗丝，由精理器精梳的条吐丝为精丝。再经过导丝架传输到旋转的大 或盘上，这样在生产的过程中，只能得到条吐，且清丝的消耗量大，生产成本高。
发明内容本实用新型目的是提供一种结构简单，生产效率高，降低生产成本的分离缫丝湿 下脚线装置。本实用新型为实现上述目的采用如下技术方案一种分离缫丝湿下脚线装置，包括偏心盘、精理器、微捻装置、导丝架、大或盘、中 或盘，大或盘的上端沿轴向位置设置中或盘，大或盘的下端设置偏心盘、精理器，偏心盘、精 理器分别与导丝架连接，偏心盘与导丝架之间设置分导器。本实用新型的大或盘的直径与中或盘的直径之比为3 2。本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本实用新型将偏 心盘梳理的粗丝与精理器精梳的精丝分开处理，粗丝通过分导器与精丝分开，粗丝经过导 丝圈、导丝架，最后绕到转动的大或盘上。而精丝与清丝(白厂丝)共同经过微捻装置、新 增长导丝架再输送到中或盘上，导丝架为6个锯齿状，结构简单。本实用新型将粗丝、精丝 分别输送到大或盘、中或盘上，再通过把原有精理装置的主动轴变小，从而降低精理器的梳 理速度，以及大中或盘周径的不同，从而降低清丝与精丝输送到中或盘的速度，最终降低清 丝的消耗5-8%，降低了生产的成本。中盘清丝不割断，与白厂丝一样翻丝成绞，用于作为生 产真丝地毯丝的原料，这比原来只可作为条吐的价值高出2倍，生产效率更高。每吨白厂丝 的经济效益将提高4600元左右。
图1是本实用新型的一种结构结构示意图。图2是图1中中或盘的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明如图1所示，一种分离缫丝湿下脚线装置，包括偏心盘1、精理器2、微捻装置3、导 丝架5、大或盘6、中或盘7，大或盘6的上端沿轴向位置设置中或盘7，大或盘6的下端设置 偏心盘1、精理器2，偏心盘1、精理器2分别与导丝架5连接，偏心盘1与导丝架5之间设置 分导器4。[0012] 如图2所示，大或盘6的直径与中或盘7的直径之比为3 2。
权利要求一种分离缫丝湿下脚线装置，包括偏心盘(1)、精理器(2)、微捻装置(3)、导丝架(5)、大或盘(6)、中或盘(7)，大或盘(6)的上端沿轴向位置设置中或盘(7)，大或盘(6)的下端设置偏心盘(1)、精理器(2)，偏心盘(1)、精理器(2)分别与导丝架(5)连接，其特征在于偏心盘(1)与导丝架(5)之间设置分导器(4)。
2.根据权利要求1所述的分离缫丝湿下脚线装置，其特征在于上述大或盘(6)的直径 与中或盘(7)的直径之比为3 2。
专利摘要一种分离缫丝湿下脚线装置，涉及丝绸制造装置的技术领域。一种分离缫丝湿下脚线装置，包括偏心盘、精理器、微捻装置、导丝架、大或盘、中或盘，大或盘的上端沿轴向位置设置中或盘，大或盘的下端设置偏心盘、精理器，偏心盘、精理器分别与导丝架连接，偏心盘与导丝架之间设置分导器。本实用新型的大或盘的直径与中或盘的直径之比为3∶2。本实用新型实现了结构简单，生产效率高，降低生产成本的目的。
文档编号D01B7/00GK201614433SQ20102002232
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者王春花 申请人:广西华佳丝绸有限公司