专利名称：包芯纱专用细纱集合器的制作方法
技术领域：
包芯纱专用细纱集合器
技术领域：
本实用新型涉及一种在纺织机械中细纱机使用的集合器，具体地说是一种专用于 纺织包芯纱的细纱集合器。
背景技术：
细纱机上集合器很小，但它作用却不小，它可以缩小纤维须条密度，整理浮游纤 维，有利于降低用棉量，显著降低成纱毛羽，提高成纱条干、降低千米纱疵等。所以，集合器 在细纱生产中起着非常重要的作用。但是，在包芯纱生产中，由于细纱机上增添的附加设备 的原因，无法再使用集合器，同时，由于，包芯纱设备的不完善，实际生产中常常发生芯丝跑 偏而造成偏丝纱。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于解决上述问题，提供一种具有良好导入性 能，提高牵伸效率，使纱毛羽和飞花显著减少的包芯纱专用细纱集合器。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的包芯纱专用细纱集合器， 所述集合器主体呈梯形，其底部左右两侧设有圆弧角，所述集合器正面为内弧面，其背面由 内倾斜面和垂直面组合而成，所述集合器采用下开口式，其集合孔顶部平直，两侧设有内弧 边。作为上述方案的进一步改进，所述集合器的集合孔开口处夹角为130°。作为上述方案的进一步改进，所述集合器两侧圆弧角的斜边与水平方向夹角度为 43°。作为上述方案的进一步改进，所述集合器背面的内倾斜面沿中心线开有一条供芯 丝通过的凹槽。本实用新型的优点在于a.集合器开口采用下开口式，中部无空心状淤塞，飞花机会很少，有利于提高纱
质量；b.集合器底部左右两侧呈圆弧状，斜面与水平方向夹角度为43°，具有良好导入 性能，集合器高低位置安装适当，牵伸过程中，须条一般不会脱离集合器，调换操作方便，不 会碰断棉纱；C.集合器集束夹角为130°，对纤维须条有良好集束性能，有利于牵伸，纱表面较 为光洁，对减少纱毛羽有显著效果；顶部由原来的弧形改为直线型，有利于保持须条的宽 度，确保芯丝在须条的中间。d.集合器背面的内倾斜面沿中心线开有一条供芯丝通过的凹槽，确保芯丝始终 处于须条的中间，同时，芯丝又起到了固定集合器的作用，有效地控制集合器的翻转，适当 加大集合器与皮辊表面接触弧度，将原来集合器两点接触，改为圆弧接触，使集合器紧靠皮 辊，位置前移，提高稳定性并消除须条跑集合器上面的缺点。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1为本实用新型的设备安装图，图2为本实用新型的主视图，图3为本实用新型的俯视图，图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式参见图1 4，多个包芯纱专用细纱集合器，并排安装在原细纱机牵伸罗拉与前胶 辊的下游之间的横动螺杆4上。所述集合器主体呈梯形，用胶木热塑成形，其底部左右两侧 设有圆弧角1，其斜面与水平方向夹角度为43°，具有良好导入性能，集合器高低位置安装 适当，牵伸过程中，须条一般不会脱离集合器，调换操作方便，不会碰断棉纱。所述集合器正面为内弧面，其背面由内倾斜面和垂直面组合而成，所述集合器采 用下开口式，开口宽度为2mm 2. 5mm,高度大于等于2mm，中部无空心状淤塞，飞花机会很 少，有利于提高纱质量；其集合孔2顶部平直，两侧边设有内弧边，顶部由原来的弧形改为 直线型，有利于保持须条的宽度，确保芯丝在须条的中间。集合器集束孔开口处夹角为 130°，对纤维须条有良好集束性能，有利于牵伸，纱表面较为光洁，对减少纱毛羽有显著效
^ ο集合器中部厚度0.8 1. 1mm，可缩小钳口至前皮辊握持点距离，对提高牵伸效 率，改善成纱质量有一定效果；通道光滑，纱条进入集合器后，高度方向不与开口相摩擦，以 提高纱条光结度，保持运转过程稳定，采取单连与上销相联系。罗拉直径增大，集合器曲率 半径也相应增大，保证集合器与罗拉保持“一点接触”，使用后纱毛羽和飞花显著减少；集合器背面的内倾斜面沿中心线开有一条供芯丝通过的凹槽3，确保芯丝始终处 于须条的中间，同时，芯丝又起到了固定集合器的作用，有效地控制集合器的翻转，适当加 大集合器与皮辊表面接触弧度，将原来集合器两点接触，改为圆弧接触，使集合器紧靠皮 辊，位置前移，提高稳定性并消除须条跑集合器上面的缺点。集合器紧靠皮辊，可以不放 低皮辊、罗拉隔距前提下，集合器高度由5. 5mm加高到6. 5mm，集合器厚度由5. 5mm加厚到 5. 7mm，进一步提高集合器与钳口须条相对位置。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器主体呈梯形，其底部左右两侧设有圆弧角，所述集合器正面为内弧面，其背面由内倾斜面和垂直面组合而成，所述集合器采用下开口式，其集合孔顶部平直，两侧设有内弧边。
2.根据权利要求1所述包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器的集合孔开 口处夹角为130°。
3.根据权利要求1所述包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器两侧圆弧角 的斜边与水平方向夹角度为43°。
4.根据权利要求1所述包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器背面的内倾 斜面沿中心线开有一条供芯丝通过的凹槽。
5.根据权利要求1所述包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器中部厚度 0· 8 L Imm0
6.根据权利要求1所述包芯纱专用细纱集合器，其特征在于所述集合器开口宽度为 2mm 2. 5mm,高度大于等于2mm。。
专利摘要本实用新型涉及一种在纺织机械中细纱机使用的集合器，具体地说是一种专用于纺织包芯纱的细纱集合器，所述集合器主体呈梯形，其底部左右两侧设有圆弧角，所述集合器正面为内弧面，其背面由内倾斜面和垂直面组合而成，所述集合器采用下开口式，其集合孔顶部平直，两侧设有内弧边。所述集合器的集合孔开口处夹角为130°，所述集合器两侧圆弧角的斜边与水平方向夹角度为43°，所述集合器背面的内倾斜面沿中心线开有一条供芯丝通过的凹槽。本实用新型具有良好导入性能，集合器高低位置安装适当，牵伸过程中，须条一般不会脱离集合器，调换操作方便，不会碰断棉纱；中部无空心状淤塞，飞花机会很少，有利于提高纱质量。
文档编号D01H5/72GK201670915SQ201020210400
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者赵显洪 申请人:赵显洪