分梳辊轴承的制作方法

文档序号:1788025阅读:225来源:国知局
专利名称:分梳辊轴承的制作方法
技术领域
本实用新型属于纺织配件技术领域,具体涉及一种用于转杯纺纱机上的分梳辊轴承。
背景技术
目前,用于转杯纺纱机上的分梳辊轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体(滚柱 或滚珠)、防尘圈、定位圈等组成。采用在外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠),并用 保持架定位,保持架均勻隔离滚动体以及保持滚动体正确运动,防尘圈放于外圈的防尘槽 内,定位圈起定位作用。轴承的芯轴压入分梳辊辊体结合件内,辊体结合件端部设有端盖。 在损坏维修时需先取掉端盖,这样操作会引起端盖损坏,当换完后需换上新的端盖,这种操 作方式增加了成本与工作量;并且该种结构的芯轴在磨沟槽过程中,沟槽与芯轴外圆结合 处易形成缺口,且在超精外圆过程中不能保护沟槽,使轴承在高速运转时,轴承中滚动体与 外圆及芯轴易摩擦及磨损,不能有效的降低轴承振动噪声及冷却,影响其使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种分梳辊轴承,能避免了 由直接磨沟槽与芯轴的外圆形成的缺口,同时在超精过程中可保护沟槽,此外还可起到存 储油脂的作用;转杯轴承在高速的运转时,油脂能及时补充到沟槽中,减少转杯轴承中滚动 体与外圈、芯轴的摩擦及磨损,降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却;压入辊体结 合件的芯轴端被加长,与辊体结合件端面齐平,去掉了不便拆卸的端盖,因此轴承部件损坏 而需要更换时,便于操作维修。本实用新型的主要解决方案是这样实现的分梳辊轴承,包括外圈、芯轴、定位圈、保持架、滚动体和防尘圈,所述的外圈和芯 轴之间安装有滚动体,所述的保持架隔离滚动体,所述的防尘圈设置于外圈的防尘槽内,所 述的外圈上设置有加油孔,其上装有定位圈,所述的芯轴压入辊体结合件的内孔中,芯轴的 端面伸出长度与辊体结合件的端面齐平,所述的芯轴上设置有沟槽,所述的沟槽与芯轴外 圆之间的轴面为圆锥面,所述的保持架和芯轴的接触面与轴面相匹配。所述的轴面的宽度为2mm 40mm。所述的轴面的锥角为3-10°。所述的芯轴的端面伸出长度为17mm 31mm。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构紧凑,合理;能避免了由直接磨沟槽与芯轴的外圆形成的缺口,同 时在超精过程中可保护沟槽;转杯轴承在高速的运转时,油脂能及时补充到沟槽中,减少转 杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损,降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷 却,延长其使用寿命;轴压入辊体结合件的芯轴被加长,与辊体结合件端面齐平,去掉了不 便拆卸的端盖,轴承部件损坏而需要更换时,便于操作维修。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型芯轴结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述参见图1和图2,一种分梳辊轴承,包括外圈2、芯轴3、定位圈4、保持架5、滚动体 7和防尘圈6,所述的外圈2和芯轴3之间安装有滚动体7,所述的保持架5隔离滚动体7, 所述的防尘圈6设置于外圈2的防尘槽8内,所述的外圈2上设置有加油孔9,其上装有定 位圈4,所述的芯轴3压入辊体结合件12的内孔13中,芯轴3的端面11伸出长度与辊体 结合件12的端面14齐平,所述的芯轴3的端面11伸出长度为25mm,所述的芯轴3上设置 有沟槽1,所述的沟槽1与芯轴外圆10之间的轴面15为圆锥面,所述的轴面15的宽度为 10mm,所述的轴面15的锥角为5°,所述的保持架5和芯轴3的接触面与轴面15相匹配。本实用新型分梳辊轴承主要在外圈2和芯轴3之间安装一组滚动体(滚柱或滚 珠)7,并用保持架5定位,保持间隙及保证同心度。保持架5均勻隔离滚动体7,以及保持 滚动体7正确运动,所述的芯轴3上设置有沟槽1,所述的沟槽1与芯轴外圆10之间的轴 面15为圆锥面,所述的保持架5和芯轴3的接触面与轴面15相匹配,避免了由直接磨沟槽 与芯轴的外圆形成的缺口,同时在超精过程中可保护沟槽;转杯轴承在高速的运转时,油脂 能及时补充到沟槽中,减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损,降低转杯轴承振 动噪声及用于转杯轴承的冷却,延长其使用寿命;防尘圈6放于外圈2的防尘槽8内,保证 了没有杂物进入轴承内部同时防止油脂外漏;定位圈4起定位作用,外圈2上开有加油孔 9,用定位圈4盖住,便于轴承在使用中可以重新加注油脂。芯轴3的端面11被加长,此端 面压入分梳辊辊体结合件12的辊体结合件内孔13中,芯轴3的端面11伸出长度与辊体结 合件12的辊体结合件的端面14齐平,芯轴3的端面11相对外圈2的端面11伸出长度为 17mm 31mm0当分梳辊轴承或辊体结合件12损坏而需要更换时,便于操作维修,免于拆卸端盖 所造成不必要的损失;外圈上开加油孔,在使用过程中可重新加注油脂。由于分梳辊轴承被 设计成专业的双沟道滚珠轴承,承载的负荷轻,它们以高精度的外型和平滑的运转保证其 高效率。本实用新型适用于GZ3、GZ4型轴承。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型保护范 围的限制,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方 案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求分梳辊轴承,包括外圈(2)、芯轴(3)、定位圈(4)、保持架(5)、滚动体(7)和防尘圈(6),所述的外圈(2)和芯轴(3)之间安装有滚动体(7),所述的保持架(5)隔离滚动体(7),所述的防尘圈(6)设置于外圈(2)的防尘槽(8)内,所述的外圈(2)上设置有加油孔(9),其上装有定位圈(4),所述的芯轴(3)压入辊体结合件(12)的内孔(13)中,芯轴(3)的端面(11)伸出长度与辊体结合件(12)的端面(14)齐平,所述的芯轴(3)上设置有沟槽(1),其特征在于所述的沟槽(1)与芯轴外圆(10)之间的轴面(15)为圆锥面,所述的保持架(5)和芯轴(3)的接触面与轴面(15)相匹配。
2.根据权利要求1所述的分梳辊轴承,其特征在于所述的轴面(15)的宽度为2mm 40mm ο
3.根据权利要求1或2所述的分梳辊轴承,其特征在于所述的轴面(15)的锥角为 3-10°。
4.根据权利要求1或2所述的分梳辊轴承,其特征在于所述的芯轴(3)的端面(11) 伸出长度为17mm 31mm。
5.根据权利要求3所述的分梳辊轴承,其特征在于所述的芯轴(3)的端面(11)伸出 长度为:17mm 31mm。
专利摘要本实用新型公开了一种分梳辊轴承,包括外圈、芯轴、定位圈、保持架、滚动体和防尘圈,所述的芯轴压入辊体结合件的内孔中,芯轴的端面伸出长度与辊体结合件的端面齐平,所述的芯轴上设置有沟槽,所述的沟槽与芯轴外圆之间的轴面为圆锥面,所述的保持架和芯轴的接触面与轴面相匹配。该分梳辊轴承结构紧凑,合理;能避免了由直接磨沟槽与芯轴的外圆形成的缺口,同时油脂能及时补充到沟槽中,减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损,降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却,延长其使用寿命;去掉了不便拆卸的端盖,便于操作维修。
文档编号D01H4/32GK201738050SQ201020272208
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者杨云升 申请人:杨云升
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