专利名称：具有使用热空气加热器的蒸汽发生器的干衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干衣机，更特别地，涉及一种具有蒸汽发生器的干衣机，该蒸汽发生器通过利用热空气加热器的热来产生蒸汽，该热空气加热器对进入干衣机的滚筒内部的空气进行加热。
背景技术：
通常，干衣机是这样一种装置它用于在已经洗涤和甩干完毕的衣物被放入滚筒内时、通过将热空气供应到滚筒的内部来使衣物的水分蒸发，从而烘干衣物。关于干衣机的构造，干衣机包括干衣机内的滚筒，衣物被放入滚筒中；驱动马达，该驱动马达用于驱动所述滚筒；鼓风扇，鼓风扇将空气吹入所述滚筒内；以及加热单元，该加热单元用于对引入到滚筒内的空气进行加热。该加热单元可以是通过使用电阻来产生热的电阻加热器或者是通过使气体燃烧来产生热的燃烧器。从干衣机的滚筒中排出的空气含有滚筒内的衣物的水分，从而该空气处于高温高湿的状态下。这里，干衣机能够根据处理高温高湿空气(或湿热空气)的方式来进行分类。 即，干衣机可以分为冷凝式干衣机和排气式干衣机，在冷凝式干衣机中，湿热空气被循环而不是排出到外部，并且该湿热空气在冷凝器处与外部空气进行热交换，以使湿热空气中含有的水分冷凝，而在排气式干衣机中，在穿过滚筒之后流出的高温高湿的空气被直接排出到外部。洗涤完毕后被放入干衣机内的衣物具有较多褶皱，并且在烘干过程中这些褶皱并未被去除，因此衣物在烘干之后，必须将衣物熨平。另外，除了在洗涤操作之后留下褶皱之外，当衣服被存放在衣柜中时，衣服会起皱或产生异味，或者细菌会在衣服中繁殖等。由此， 为了解决这些问题，在干衣机中安装了蒸汽发生器，用于将蒸汽喷射到滚筒内部的正进行烘干的衣服上，以从衣服上去除褶皱或异味或者实现杀菌功能。通常，除了用于产生要供应到滚筒中的热空气的加热器之外，安装在干衣机中的蒸汽发生器还包括另外的加热器。详细地，该蒸汽发生器包括用于容纳一定量水的容器以及设置在该容器中并对容纳在该容器中的水进行加热的加热器。随着该加热器产生热，蒸汽发生器内的水被加热而蒸汽化，并且所产生的蒸汽供应到滚筒的内部。而且，该蒸汽发生器包括贮水器，该贮水器用于临时储存要供应到所述容器中的水。现有技术干衣机的蒸汽发生器通过使用单独地设置在该蒸汽发生器中的加热器来直接加热所供应的水，从而产生蒸汽。然而，在这种情况下，当储存在蒸汽发生器中的水量由于蒸汽的产生而减少、使得加热器露出水面时，加热器可能过热。因此，由于安全的原因，加热器必须始终浸没在水中。即，必须使储存在蒸汽发生器的容器内部的水保持最低水位，在该最低水位，加热器始终浸没在水中。为此，蒸汽发生器包括水位传感器，该水位传感器用于检测所储存的水是否已减少到最低水位，并且当水减少到最低水位时，自动将水从贮水器供应至蒸汽发生器的容器中。由此，由于现有技术的蒸汽发生器需要另外的构件，例如用于感测水位的水位传感器，所以该蒸汽发生器的结构和制造过程较复杂。另外，由于用于产生蒸汽的加热器安装在用于产生热空气的加热器中，因此其结构和制造过程也较复杂，并且需要大量能量来运行该干衣机。
发明内容
因此，为了解决上述问题，已经构思了在此描述的各种特征。本发明的一个方面提供了具有蒸汽发生器的干衣机，该蒸汽发生器具有简单结构且易于制造。本发明的另一方面提供了干衣机，该干衣机能够通过利用对空气进行加热的热空气加热器来产生蒸汽，从而提高能量效率，而无需使用任何另外的加热器来产生蒸汽。根据本发明的一个方面，提供了一种干衣机，该干衣机包括滚筒，该滚筒以可旋转方式安装在干衣机的主体的内部；管道，该管道用于引导要供应到所述滚筒内的空气； 加热器组件，该加热器组件设置在所述管道内并加热要供应到所述滚筒内的空气；以及蒸汽发生器，该蒸汽发生器利用由所述加热器组件产生的热来生成要供应到所述滚筒内的蒸汽。所述蒸汽发生器可以是在加热器组件附近以Z字形曲折行进的方式弯曲的金属管，并且该蒸汽发生器可以接收来自加热器组件的辐射热和对流热。所述蒸汽发生器可以布置在加热器组件的空气排出部附近，或者可以形成为围绕所述加热器组件。所述干衣机还可以包括蒸汽软管，所述蒸汽软管的一端连接到所述蒸汽发生器， 并且所述蒸汽软管引导从所述蒸汽发生器中排出的蒸汽；以及喷嘴，所述喷嘴设置在所述蒸汽软管的另一端并将蒸汽喷射到所述滚筒内。所述蒸汽软管可以安装成与所述管道接触，并且所述蒸汽发生器可以由铝管或铜管形成。所述蒸汽发生器可以包括第一发生器和第二发生器，该第一发生器布置在加热器组件的上侧，而第二发生器布置在加热器组件的下侧。所述蒸汽发生器还可以包括第三发生器，所述第三发生器将所述第一发生器和所述第二发生器相连，并且所述第三发生器布置成与加热器组件的侧部邻近。所述第三发生器可以布置成与加热器组件的排出已加热空气的侧部邻近。所述蒸汽发生器还可以包括辅助发生器，该辅助发生器布置在所述管道内，使得该辅助发生器与蒸汽发生器连接，并且该辅助发生器再加热从蒸汽发生器中排出的蒸汽。所述辅助发生器可以沿着所述管道延伸至所述管道的与滚筒连通的排出孔。在辅助发生器的端部可以安装有喷嘴，以将蒸汽从所述排出孔喷射到滚筒的内部，并且所述辅助发生器可以构造为沿着所述管道伸长地延伸的金属管。所述干衣机还可以包括蒸汽软管，该蒸汽软管连接到蒸汽发生器并且引导从蒸汽发生器中排出的蒸汽；以及喷嘴，该喷嘴设置在所述蒸汽软管的端部并将蒸汽喷射到滚筒的内部，其中，所述喷嘴可以安装在后支撑件处或安装在所述管道处，所述后支撑件以可旋转方式支撑滚筒的后端部。所述辅助发生器可以延伸至所述管道的与滚筒连通的排出孔，并且所述喷嘴可以安装在辅助发生器的端部，以将蒸汽从所述排出孔喷射到滚筒的内部。
所述干衣机还可以包括贮水器，该贮水器储存要供应到蒸汽发生器中的水；以及供水软管，该供水软管把来自所述贮水器的水引导到蒸汽发生器，其中，所述贮水器被构造为以可拆卸方式安装在抽屉处的盒，所述抽屉安装在所述主体的前上部使得所述抽屉能够被抽出。所述干衣机还可以包括用于打开和关闭所述供水软管的泵或阀。根据本发明的实施例，由于蒸汽发生器能够产生蒸汽而不必使用另外的用于产生蒸汽的加热器，所以能够减少制造过程中所需的部件，从而简化了结构且便于制造。而且， 由于利用该干衣机内部的加热器组件的热来产生蒸汽，所以减少了所需的能量。从以下对本发明的详细描述中，当结合附图进行理解时，本发明的上述及其它目的、特征、方面和优点将变得更显而易见。
图1是根据本发明实施例的具有蒸汽发生器的干衣机的透视图；图2是根据本发明第一实施例的蒸汽发生器的透视图；图3是根据本发明第一实施例的蒸汽发生器的详细局部透视图；图4是根据本发明第一实施例的蒸汽发生器的变型例的局部透视图；图5是根据本发明第二实施例的蒸汽发生器的透视图；并且图6是根据本发明第二实施例的蒸汽发生器的详细局部透视图。
具体实施例方式
将参考附图来详细描述根据本发明实施例的干衣机。图1是根据本发明实施例的具有蒸汽发生器的干衣机的透视图。图2是根据本发明第一实施例的蒸汽发生器的透视图。图3是根据本发明第一实施例的蒸汽发生器的详细局部透视图。参考图1，根据本发明实施例的干衣机100包括主体和安装在该主体内的滚筒 120，该主体包括前盖101、侧盖102、后盖(未示出)和顶板(未示出)。滚筒120以可旋转方式安装在该主体内并且容纳待烘干的衣物。另外，干衣机100包括门104，该门104安装在前盖101的前表面上并用于打开和关闭滚筒120的开口 ；以及控制面板103，该控制面板 103设置在前盖101的上部处并且包括用于输入烘干条件的各种按钮。滚筒120具有中空圆筒的形状，其前端部和后端部是敞开的。即，在滚筒120的前端部和后端部形成有开口。 滚筒120由前支撑件(未示出)和后支撑件122(见图幻支撑，该前支撑件安装在所述主体内部的前部，该后支撑件122安装在所述主体内部的后部。详细地，在该前支撑件处形成有与滚筒120的前端部的开口连通的开口，并且在该开口的外周部处形成有凸缘。该前支撑件的凸缘的内周表面以可旋转方式支撑滚筒120的前端部的外周表面。滚筒120的前端部的开口经由前支撑件的开口与所述主体的外部连通，并且由门104打开和关闭。用户可以打开门104，并通过滚筒120的前端部的开口和前支撑件的开口将衣物放入滚筒120内。 另外，后支撑件122包括凹部，并且该凹部的内周表面以可旋转方式支撑滚筒120的后端部的外周表面。因此，所述前支撑件和后支撑件122静止不动，而滚筒120能够由这些静止的支撑件支撑，从而滚筒120能够相对旋转。尽管未详细示出该干衣机的内部结构，但该干衣机可以包括用于使滚筒120内部的空气进行循环的鼓风扇，并且，可以在该干衣机的下部设置有热交换器，该热交换器与在干衣机的内部循环的空气进行热交换，以使所循环的空气中含有的水分冷凝。从滚筒120 中排出的空气被重新引入到滚筒120的内部，在此，为了允许从滚筒120中排出的空气被重新引入到滚筒120中，设置有一个管道。如上所述，由于前支撑件和后支撑件122是固定的，且该管道的吸入部和排出部不能连接到滚筒120，所以该管道的吸入部和排出部可以连接到固定的前支撑件和后支撑件122，从而与滚筒120的内部连通。而且，在该管道的内部设置有用于对引入到滚筒120内的空气进行加热的加热器组件200。如图2所示，该管道可以包括中间管道140和后部管道130。在中间管道140中可以安装有各种附属装置，例如热交换器、鼓风扇等以及加热器组件200。图2仅示出了中间管道140的用于容纳加热器组件200的部分，并且与加热器组件200 —样，所述热交换器和鼓风扇也可以安装在中间管道140中。后部管道130与中间管道140连接，并且后部管道130也连接到后支撑件122 而与滚筒120连通。详细地，后支撑件122包括与敞口滚筒120的后端部连通的开口 123， 并且后部管道130的端部与开口 123连接。因此，后部管道130通过开口 123把由中间管道140内的热交换器烘干并由加热器组件200加热的空气供应到滚筒120内。另外，尽管未示出，但也可以在中间管道140的前部连接有前部管道，并且该前部管道抽吸滚筒120内的、由于衣物的烘干而具有较高湿度和较低温度的空气。加热器组件200可以构造为利用电阻热的电阻线圈加热器，或者可以构造为通过使气体燃烧来产生热的燃烧器。在下文中， 将以电阻线圈加热器的使用来作为示例，但本发明的实施例当然也适用于燃烧器。另外，虽然已经基于冷凝式干衣机说明了前述管道结构、热交换器和加热器组件的布置，但根据本发明实施例的干衣机也可具有根据排气式干衣机的管道结构及其相关部件的相应布置。实际上，冷凝式干衣机和排气式干衣机的区别仅在于空气如何循环，因此应当理解，下文将描述的蒸汽发生器及相关部件也能在无需任何额外改动的情况下适用于排气式干衣机。图2示意性地示出了根据本发明第一实施例的蒸汽发生器及其它的相关部件。如图所示，抽屉110设置成能够从干衣机主体的前盖101抽出，并且在抽屉110上以可拆卸方式安装有与用于储存水的贮水器相对应的盒113。抽屉110安装在该干衣机的前盖101的上部，使得抽屉110被抽出到干衣机主体的前侧。优选地，抽屉110安装在所述前盖上部的控制面板103侧。盒113处设置有把手114，并且用户能够容易地安装该盒113或将盒 113从抽出的抽屉110中拆下。而且，用于对引入到滚筒内部的空气进行加热的加热器组件 200设置在位于该干衣机的下部处的中间管道140中。蒸汽发生器230在中间管道140的内部设置在加热器组件200附近。蒸汽发生器230在接收到来自加热器组件的热时将水转化成蒸汽。盒113和蒸汽发生器230通过供水软管116连接，并且供水软管116处设置有泵115。储存在盒113中的水通过供水软管116供应到蒸汽发生器230中，以转化成蒸汽。 泵115打开和关闭该供水软管116以调节从盒113供应到蒸汽发生器230中的水量。艮口， 当需要产生蒸汽时，泵115打开供水软管116，以将水供应到蒸汽发生器230中。然后，供应到蒸汽发生器中的水被转化成蒸汽。在本实施例中，以使用泵来调节供应到蒸汽发生器230中的水量的情形作为示例，但本发明并非必须局限于此。即，也可在供水软管116处设置有阀，并且供应到蒸汽发生器中的水量可以通过打开和关闭该软管来调节。如图2所示，在本实施例中，以该干衣机的前侧为基础，盒113设置在左上部，而蒸汽发生器设置在右下部。由此，也可以通过所述阀、利用盒113与蒸汽发生器230之间的高度差来调节供应到蒸汽发生器230中的水。在图3中，详细示出了根据本发明第一实施例的蒸汽发生器230以及加热器组件 200。首先，加热器组件200基本包括加热单元，并且该加热单元包括支撑体201和电阻线圈202，该电阻线圈202缠绕在支撑体201上或者围绕支撑体201缠绕。支撑体201由电绝缘且隔热的材料制成，并且电阻线圈202利用电阻来产生热。多个加热单元构成一个加热器组件200。如图5所示，加热器组件200还可以包括支撑板203，所述加热单元插入该支撑板203中，并且这些加热单元能够借助于支撑板203而稳定地固定在所述管道内。蒸汽发生器230在接收到来自加热器组件200的热时将水变成蒸汽，该蒸汽发生器230进一步设置在管道140的内部。蒸汽发生器230是具有一定直径的金属管并且布置在加热器组件 200的一部分处。在本实施例中，蒸汽发生器230以Z字形曲折行进的方式布置在加热器组件200的上部。然而，蒸汽发生器230的布置构造不限于此，而是，蒸汽发生器230也能以Z字形曲折行进的方式布置在加热器组件200的上部及两个侧面。从热传递方面来说， 由金属管形成的蒸汽发生器230可以有利地由铜管形成。在蒸汽发生器230的两个端部可以设置有入口 231和出口 232，并且该入口 231 和出口 232向所述管道的外侧突出。入口 231是用于把来自盒113的水引入到蒸汽发生器 230内部的通道，而出口 232是把蒸汽发生器230产生的蒸汽排出的通道。供水软管116连接到入口 231，以允许储存在盒113中的水沿着供水软管116流入蒸汽发生器230中，并且蒸汽软管117连接到出口 232，以允许由蒸汽发生器产生的蒸汽沿着蒸汽软管117排出。考虑到流入蒸汽软管117内部的蒸汽的温度，蒸汽软管117优选由金属管形成。在利用经由空气的对流热间接接收到由加热器组件产生的热时或者在通过辐射直接接收到由加热器组件产生的热时，蒸汽发生器230对储存在其内的水进行加热，以将该水转化成蒸汽。如上所述，蒸汽发生器230是具有较小直径的金属管，所以仅有少量的水流入蒸汽发生器中。另外，蒸汽发生器230以Z字形曲折行进的方式布置，它具有相当大的电加热面积。由此，流入蒸汽发生器230中的少量水能够被快速加热并转化成蒸汽。蒸汽发生器230可以由铜管或铝管形成，以提高热传递系数。在蒸汽软管117的端部设置有喷嘴118，以将蒸汽喷射到滚筒120中。如图2所示，喷嘴118可以安装在后支撑件122上，该后支撑件122在滚筒120的后端处支撑滚筒 120。当流入蒸汽软管117内部的蒸汽的温度降低时，蒸汽可能冷凝在蒸汽软管117的内壁上。为了防止这一点，如图2所示，蒸汽软管117可以安装成靠近后部管道130的外壁，该后部管道130是由加热器加热的空气流入滚筒时所经过的通道。优选地，蒸汽软管117附接到后部管道130，从而受到来自后部管道130的高温热量。另外，为了防止在受到后部管道130的热量时出现内部冷凝，该蒸汽软管可以制造成具有良好热传递系数的金属管的形式。设置在蒸汽软管117端部处的喷嘴118安装在后支撑件122处，该滚筒120支撑干衣机滚筒120的后侧，并且蒸汽从喷嘴118经由滚筒120的敞口后端部喷射到该滚筒的内部。图4示出了喷嘴118的安装的另一实施例。另外，在图4中，为了防止穿过蒸汽软管117内部的蒸汽冷凝，蒸汽软管117安装成紧密地附接到后部管道130。另外，喷嘴118 安装在后部管道130的上侧并且安装成靠近进口，即靠近开口单元123，热空气经由该开口单元123被引入到滚筒内。根据该构造，蒸汽软管117和喷嘴118能够连续接收到来自后部管道130的热量，因此能够防止流入蒸汽软管117内部的蒸汽冷凝。
图5是根据本发明第二实施例的蒸汽发生器的透视图，图6是根据本发明第二实施例的蒸汽发生器的详细局部透视图。现在将参考图5和图6来描述根据本发明第二实施例的蒸汽发生器。如图3至图6所示，中间管道140内的空气首先被引入到加热器组件200的前侧， 并且在空气穿过加热器组件200的同时，该空气相继被加热器组件200的各个加热单元加热。之后，已加热的空气从加热器组件200的后侧排出。考虑到这种加热过程，在未加热状态下被引入的空气从加热器组件200的前部比从加热器组件200的后部吸收了更大量的热。因此，加热器组件200的后部保留了能够用于加热的相对大量的热。同时，由于实际上在加热器组件200的后部处完成空气加热，所以与加热器组件200的前部的空气相比，加热器组件200的后部的空气具有相当高的温度。由此，与加热器组件200的前部的空气相比， 加热器组件200的后部的空气具有能够加热其他物体的更大量的热能。为此，该加热器组件200的后部、即空气排出部具有如下两种高能力即，利用通过使用该空气排出部周围的具有高温的空气而形成的对流来间接向蒸汽发生器230和330供应热能，以及利用来自加热器组件200的热能的辐射来直接向蒸汽发生器230和330供应热能。由此，根据本发明第二实施例的蒸汽发生器330构造成仅布置在加热器组件200的后部，即仅布置在所述空气排出部附近。根据本发明第二实施例的蒸汽发生器330能够通过利用该加热器组件的后部(即，排出部)的高加热能力来有力、高效地产生蒸汽。而且，与根据本发明第一实施例的在整个加热器组件200上延伸的蒸汽发生器230相比，蒸汽发生器330具有更简单、更易于制造的结构，因此，能够降低制造成本并能够提高生产率。另外，蒸汽发生器330可以构造成覆盖该加热器组件200以具有更高的加热效率。 详细地，如图6所示，蒸汽发生器330基本包括布置在加热器组件200的后部(S卩，排出部) 的上侧的第一发生器331。即，第一发生器331布置成与该后部(排出部)的上表面间隔开。而且，蒸汽发生器330还可以包括布置在加热器组件200的后部(排出部)的下侧的第二发生器332。换句话说，第二发生器332布置成与该后部(排出部)的下表面间隔开。 第一发生器331和第二发生器332利用了加热器组件的具有最高加热能力的上部和下部这两者，由此显著提高了加热效率。另外，蒸汽发生器330可以包括第三发生器333，该第三发生器333将第一发生器331和第二发生器332相连并且布置成与加热器组件200的后部的侧部邻近。第三发生器333可以布置成与加热器组件200的后部的左侧部或右侧部邻近。 然而，如图所示，为了提高加热效率，有利的是将第三发生器333布置成与加热器组件的后部(排出部)的侧部邻近，即与加热器组件的后端部邻近，具有最高温度的空气从该后端部直接排出。与上文描述的第一实施例类似，蒸汽发生器330 (即第一发生器331、第二发生器 332和第三发生器33 能够由以Z字形曲折行进的方式弯曲的金属管形成，从而平行于面向加热器组件200的表面。因此，当通过入口 335供水时，水通过第一发生器331、第二发生器332及第三发生器333被立即转化成蒸汽，并通过出口 336排出。当考虑到前述内容时，蒸汽发生器330覆盖加热器组件200的具有最高加热能力的部分，同时增大了电加热面积。为此，能够使根据第二实施例的蒸汽发生器330的加热效率最大。与根据第一实施例的蒸汽发生器230类似，出口 336向所述管道的外侧突出，并且蒸汽软管117可以与喷嘴118 —起连接到出口 336。因此，所排出的蒸汽可以经由蒸汽软
9管117和喷嘴118供应到滚筒120的内部。然而，如上所述，由于蒸汽软管117暴露于所述管道的外侧，所以蒸汽可能由于温度降低而冷凝，从而使蒸汽的量和质量下降。由此，如图 5所示，根据本发明第二实施例的蒸汽发生器330还可以包括辅助发生器334。辅助发生器 334连接到蒸汽发生器330，准确地说，是连接到出口 336，并且辅助发生器334布置在所述管道、即后部管道130内。详细地，辅助发生器334沿着从加热器组件200排出的已加热空气流动的方向延伸，从而变得远离加热器组件200。S卩，辅助发生器334另外从蒸汽发生器 330沿着后部管道130延伸，并且朝向滚筒120连续延伸，准确地说，朝向所述管道的与滚筒120连通的排出孔连续延伸。与第一发生器至第三发生器同样，辅助发生器334也可以由金属管形成。尽管辅助发生器334被示出为直线延伸，但辅助发生器334也能够以Z字形曲折行进的方式弯曲，以便具有增大的电加热面积。从蒸汽发生器330排出的蒸汽在穿过辅助发生器334的同时、被所述管道的内部流动的热空气再加热且不发生冷凝。能够通过辅助发生器334来大大提高实际供应到滚筒120中的蒸汽的量和质量。同时，如图5所示，辅助发生器334的端部可以穿过后部管道130延伸到外部，并且在该端部处可以形成有出口 337，以允许蒸汽通过该出口 337排出。在该情况下，与根据第一实施例的蒸汽发生器230类似，蒸汽软管117可以连接到蒸汽发生器330，并且喷嘴 118设置在蒸汽软管117的端部。如图2所示，喷嘴118可以安装在以可旋转方式支撑滚筒120后端部的后支撑件112处，或者可以安装在后部管道130使得喷嘴118邻近后支撑件122的开口 123，优选安装在后部管道130的与滚筒120连通的部分处。同时，与图5所示的不同，辅助发生器334的端部也可以不突出到所述管道的外部，并且辅助发生器334自身可以沿着后部管道130延伸至该管道的与滚筒120连通的排出孔，即开口 123。在这样的情况下，喷嘴118可以安装在辅助发生器334的端部，使得喷嘴118能够将蒸汽从该排出孔喷射到滚筒120的内部。而且，与根据第一实施例的蒸汽发生器230类似，入口 335连接到供水软管116，以允许水从盒113弓丨入到蒸汽发生器的内部。而且，蒸汽发生器330可以由铝管或铜管形成。下面，现在将描述具有前述蒸汽发生器的干衣机的烘干过程。首先，用户将衣物放入滚筒120内，并且通过控制面板的输入单元输入蒸汽烘干进程以开始烘干过程。然后，由加热器组件200加热的干燥热空气被引入到该干衣机的滚筒120内部，加热并烘干所述衣服。在执行烘干操作的同时或在完成该烘干操作之后，当向滚筒内部喷射蒸汽的时间到来时，泵115运行以将储存在盒113中的水通过供水软管116 供应到蒸汽发生器230和330中。在蒸汽发生器230和330中，所供应的水在受到来自加热器组件200的热时立即或短时间内变成蒸汽。在该蒸汽发生器中产生的蒸汽通过蒸汽软管117和喷嘴118喷射到滚筒120的内部。在该情况下，关于蒸汽喷射的时间点，用户可以手动操作所述控制面板以喷射蒸汽，或者，可以根据用户选择的烘干进程、由该干衣机的控制器来自动决定蒸汽喷射的时间点。在该干衣机中执行了若干次烘干过程之后，当储存在盒113中的水被耗光时，用户可以补充水。在本发明的各个实施例中，通过利用加热器组件 200的热来产生蒸汽，从而不需要另外的用于产生蒸汽的加热器。由于在不偏离本发明的特征的前提下、可以通过若干种形式来实现本发明，所以应当理解除非另外指明，上述实施例并不受上文描述的任何细节所限制，而是应该在由所附权利要求限定的本发明的范围内宽泛地解释，因此，所附权利要求书旨在涵盖落入权利
10要求书的范围和界限内或者落入这些范围和界限的等同物内的所有变型和修改。
权利要求
1.一种干衣机，包括滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装在主体的内部；管道，所述管道用于引导要供应到所述滚筒内的空气；加热器组件，所述加热器组件设置在所述管道内并加热要供应到所述滚筒内的空气；以及蒸汽发生器，所述蒸汽发生器利用由所述加热器组件产生的热来生成要供应到所述滚筒内的蒸汽。
2.根据权利要求1所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器是在所述加热器组件附近以Z 字形曲折行进的方式弯曲的金属管，并且所述蒸汽发生器接收来自所述加热器组件的辐射热和对流热。
3.根据权利要求2所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器布置在所述加热器组件的空气排出部附近。
4.根据权利要求3所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器形成为围绕所述加热器组件。
5.根据权利要求1所述的干衣机，还包括蒸汽软管，所述蒸汽软管的一端连接到所述蒸汽发生器，并且所述蒸汽软管引导从所述蒸汽发生器中排出的蒸汽；以及喷嘴，所述喷嘴设置在所述蒸汽软管的另一端并将蒸汽喷射到所述滚筒内。
6.根据权利要求5所述的干衣机，其中，所述蒸汽软管安装成与所述管道接触。
7.根据权利要求1所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器由铝管或铜管形成。
8.根据权利要求1所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器包括第一发生器和第二发生器，所述第一发生器布置在所述加热器组件的上侧，而所述第二发生器布置在所述加热器组件的下侧。
9.根据权利要求8所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器还包括第三发生器，所述第三发生器将所述第一发生器和所述第二发生器相连，并且所述第三发生器布置成与所述加热器组件的侧部邻近。
10.根据权利要求9所述的干衣机，其中，所述第三发生器布置成与所述加热器组件的排出已加热空气的侧部邻近。
11.根据权利要求8所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器还包括辅助发生器，所述辅助发生器布置在所述管道内使得所述辅助发生器与所述蒸汽发生器连接，并且所述辅助发生器再加热从所述蒸汽发生器中排出的蒸汽。
12.根据权利要求11所述的干衣机，其中，所述辅助发生器沿着所述管道延伸至所述管道的与所述滚筒连通的排出孔，并且在所述辅助发生器的端部安装有喷嘴，以将蒸汽从所述排出孔喷射到所述滚筒的内部。
13.根据权利要求11所述的干衣机，其中，所述辅助发生器被构造为沿着所述管道伸长地延伸的金属管。
14.根据权利要求8所述的干衣机，还包括蒸汽软管，所述蒸汽软管连接到所述蒸汽发生器并且引导从所述蒸汽发生器中排出的蒸汽；以及喷嘴，所述喷嘴设置在所述蒸汽软管的端部并将蒸汽喷射到所述滚筒的内部。
15.根据权利要求14所述的干衣机，其中，所述喷嘴安装在后支撑件处或安装在所述管道处，所述后支撑件以可旋转方式支撑所述滚筒的后端部。
16.根据权利要求14所述的干衣机，其中，所述辅助发生器延伸至所述管道的与所述滚筒连通的排出孔，并且所述喷嘴安装在所述辅助发生器的端部，以将蒸汽从所述排出孔喷射到所述滚筒的内部。
17.根据权利要求1所述的干衣机，还包括贮水器，所述贮水器储存要供应到所述蒸汽发生器中的水；以及供水软管，所述供水软管把来自所述贮水器的水引导到所述蒸汽发生器。
18.根据权利要求17所述的干衣机，其中，所述贮水器被构造为以可拆卸方式安装在抽屉处的盒，所述抽屉安装在所述主体的前上部使得所述抽屉能够被抽出。
19.根据权利要求17所述的干衣机，还包括 用于打开和关闭所述供水软管的泵或阀。
20.根据权利要求8所述的干衣机，其中，所述蒸汽发生器由铝管或铜管形成。
全文摘要
公开了一种具有蒸汽发生器的干衣机，该蒸汽发生器的能量效率高且制造成本低。本发明提供了一种干衣机，其包括用于容纳衣物的滚筒，该滚筒以可旋转方式安装在主体内；管道，该管道用于引导要供应到滚筒内的空气；加热器组件，该加热器组件设置在所述管道内并加热要供应到滚筒内的空气；以及蒸汽发生器，该蒸汽发生器设置成与加热器组件邻近并且利用由加热器组件产生的热来产生要供应到滚筒内的蒸汽。
文档编号D06F58/26GK102362028SQ201080012952
公开日2012年2月22日 申请日期2010年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者宋成镐, 秦溶喆, 裴祥训, 金玟志 申请人:Lg电子株式会社