专利名称：用于向例如梳理机的工作机供给线束的纤维供给装置的制作方法
用于向例如梳理机的工作机供给线束的纤维供给装置本发明涉及一种工作机的纤维供给装置，例如用于向梳理机供给成束的纤维。用于生产纱线的纤维加工生产线由几种工作机组成，例如一个或多个梳理机以及一些在向工作机供给纤维(例如成束的)之前使纤维聚集在其中的装置。工作机和供给装置通过输送管道彼此连接，在所述输送管道中通过空气流运输纤维。尽管主要的工作由工作机执行，但供给装置的功能是非常重要的实际上，已确定的是，向工作机供给纤维的方式极大地影响了通过所述工作机进行加工的结果。已知用于纺纱生产线的很多纤维供给装置解决方案，例如在文献EP-A1-458818、EP-A1-468985中示出了一些实施例，或者已知例如本申请人名下的供给装置B136。重要的是，在没有发生使纤维缠结(tangle)的旋转运动的情况下，逐渐地且有规律地向工作机供给储存在供给装置的贮仓(silo，料仓)中的纤维；然而同时对为确保更高的生产率而日益高级的加工流程的需求必须得到保障。本发明的目的是满足上述需求。这一目的通过根据以下权利要求I的供给装置来实现。从属权利要求描述了实施例变型。通过以下以非限制性实例的方式进行的描述中，根据本发明的供给装置的特征和优点将是显而易见的，其中图I示出了包括根据本发明的供给装置的纺纱生产线的一部分；图2示出了根据本发明的供给装置的横截面；图3示出了图2中的框III的放大图；图4示出了供给装置的一部分的轴测图，特别关注的是输送空气流的回收；图5示出了形成根据本发明的装置的抽吸室的壳体的轴测图；以及图6中示出了没有盖的图5中的壳体；图7示出了根据另一实施例的形成根据本发明的装置的抽吸室的壳体的轴测图；以及图8示出了没有盖的图7中的壳体。参照附图
，参考标号I从总体上表示纺纱生产线的一部分。纺纱生产线包括多个工作机(例如多个梳理机2)以及分配管道4，在所述分配管道中通过分配空气流运输纤维。此外，生产线I包括至少一个供给装置6，由于连接至输送管道4，通过空气流使纤维到达该供给装置。装置6定位在相应工作机的上游，所述装置向工作机供给纤维。供给装置6包括贮仓8，所述贮仓具有介于上供给孔与下孔之间的沿着贮仓轴线Y的主延伸部分，所述上供给孔连接至输送管道4，所述下孔定位在比上部的高度低的高度处。在一优选实施例形式中，贮仓轴线是竖直的，即与搁置装置的地平面正交；在另一实施例中，贮仓轴线关于地平面倾斜。 贮仓8包括适于使空气流穿过的至少一个上透气壁10。在贮仓8外部，在透气壁10之外，装置6包括用于已穿过透气壁的输送空气流的运输的第一回收室12。在贮仓8的下游，供给装置6包括供给辊14，所述供给辊在表面上具有饰面(facing),在供给旋转方向14a上围绕横切于忙仓轴线Y的供给轴线16旋转。在贮仓8的下末端处，但在供给辊14的上游，装置6包括导向壁18，所述导向壁优选地是平的，例如是倾斜的以减小纤维的运输横截面，终止在导向边缘20中。供给旋转方向远离导向壁18的边缘20。与导向壁18相对，装置6包括供给凹槽(basin) 22，所述供给凹槽由一个至少部分地弯曲的壁限定，朝着贮仓的内部凹入，终止在凹槽边缘24中。供给旋转方向朝着凹槽22。贮仓8的下孔在导向边缘20与相对的凹槽之间限定，例如位于包含导向边缘20 且垂直于竖直轴线的平面上。根据一优选实施例，壁18的导向边缘20与辊14的供给轴线在竖直方向上重叠，以当辊旋转时，贮仓的下孔通往向下旋转的供给辊的侧面的一部分26。在另一实施例中，壁18的导向边缘20和供给轴线16在供给旋转方向14a上偏移。此外，供给辊14的侧面的一部分和在纤维的前进方向上具有减小的横截面的凹槽22形成沟槽。根据一优选实施例，凹槽22的凹槽边缘24位于供给旋转轴线16下方，即位于穿过所述轴线16的水平面下方。在另一实施例变型中，凹槽22的凹槽边缘24与辊14的供给轴线齐平(即它们位于相同的水平面上)。此外,供给装置6包括分梳棍(opening roller)30,所述分梳棍位于供给棍14的下游，在表面上具有尖端，在与供给旋转方向14a相反的分梳旋转方向30a上围绕分梳轴线32旋转。供给辊14和分梳辊30在位于凹槽边缘24下游的侧面区域中相互作用，以将纤维从供给辊传递至分梳辊；分梳辊的圆周速度大于供给辊的圆周速度。关于地平面倾斜的一平面穿过供给轴线16和分梳轴线32。优选地，倾角为48°至52°，优选地为49. 5°至50. 5°，优选地为50°。已确定与供给辊和分梳辊的表面(记得圆周由表面上的尖端或饰面限定)相切的平面T，在凹槽22的一侧上，将在所述切向平面、辊14、30的两个侧面与所述辊交换纤维(图3)的相互作用区域之间限定的室限定为这些辊之间的“间隙”34。凹槽22因此延伸至辊14、30之间的间隙34中。优选地，凹槽边缘24关于分梳旋转方向位于分梳轴线的下游。根据一个实施例变型，凹槽边缘和分梳轴线32在竖直方向上对齐。供给装置6还包括能够吹动输送空气流的吹风装置。例如，吹风装置包括能够从抽吸室44抽吸空气并将输送空气流吹到吹风管道50中的电机40和风扇42，所述吹风管道对着分梳辊30开放，优选地在凹槽22旁边。在所述空气流与所述辊相关联的区域中，吹风管道的孔朝着分梳辊，以使流出的输送空气流与分梳辊具有相同的旋转方向。优选地，来自吹风管道50的输送空气流的流出方向与分梳辊30相切。
此外，优选地，吹风管道50出现在辊14、30的相互作用区域的上游。输送空气流协助纤维从分梳辊30中脱离并通过空气流将纤维向下游运输。装置6还包括输出壁60，所述输出壁定位在辊14、30的相互作用区域的下游，优选地由朝着分梳辊30凹入的弯曲壁限定，所述输出壁和分梳辊30的侧面形成发散(divergent)沟槽。在分梳棍30的下游,装置6包括使纤维聚集于其中的终端室(end compartment)70，所述终端室优选地是倾斜的。终端室70由适于使空气流至少部分地穿过的至少一个上透气壁72限定。在室70外部，在透气壁72之处，装置6包括用于已穿过透气壁72的输送空气流 的运输的中间室74。输送空气流将纤维引向终端室70，压缩纤维并通过透气壁72从终端室流出。中间室74由响应空气流的分隔件(partition)76限定，以与空气流成比例地调节朝着第二回收室80的出口间隙78的宽度。特别地，由于机器是静止的，分隔件76与透气壁72基本平行。根据一优选实施例，分隔件76是固定的且可变形的。根据另外的实施例，分隔件具有一连续表面，或者分隔件具有一穿孔表面。第二回收室80流体地连接至风扇42的抽吸室44。特别地，回收室80在顶部处由上壁82限定，所述上壁82例如附接在分隔件76上方，存在于回收室80中的至少一个吸气口连接至所述上壁。优选地，设置有至少两个口(vent) 84a、84b，所述口将回收室80流体地连接至风扇42的抽吸室44。此外，优选地，两个口 84a、84b对称地(例如关于垂直于辊的旋转轴线的对称平面)定位在上壁82上，至少在初始部分中连接至上壁82且是L形的，以在彼此相反的方向上引导流出的空气流。根据一优选实施例，抽吸室44由安装有两个入口 202a、202b和出口 204的壳体(box)200限定，所述两个入口分别流体地连接至回收室80的两个口 84a、84b，风扇42面向所述出口。特别地，出口 204限定抽吸轴线J，所述轴线例如与风扇叶片42的旋转轴线重合。相反地，入口 202a、202b具有位于垂直于抽吸轴线J的平面上的切向轴线W。优选地，壳体200具有螺旋形的内室206，两个入口 202a和202b通向所述内室，所述内室在其中心位置处安装有隔离凸起208，所述凸起的形状为回转实体，具有朝着出口204收敛的侧面。这样，通过入口 202a、202b进入的两股空气流不会相互干扰，因为它们在围绕凸起208的旋转运动期间混合，由此它们在入口处分开，并朝着出口 204引导。根据另一实施例，壳体200的入口 202a、202b共轴(图6和图7)，即沿着相同的切向轴线W定位。所述壳体200还设置有出口 204，风扇42面向所述出口；出口 204限定抽吸轴线J，所述抽吸轴线例如与风扇叶片42的旋转轴线重合。切向轴线W位于垂直于抽吸轴线J的平面上。
壳体200的一个内室206在一侧上由两个拱形部分212形成的分裂壁(divisorwall) 210限定，所述两个拱形部分在顶点214处相交，形成拱形的“V”;每个弧形部分212v与相应入口 202a、202b相对地设置，以朝着出口 204引导从相应入口 202a、202b流出的空气流，防止空气流彼此相关联且因此造成相互干扰。此外，在剩下的一侧上，内室206由封闭壁216限定，所述封闭壁围绕出口 204，形状为倒置的“U”。终端室70也例如在上部上由活 动壁90限定，所述活动壁例如铰接在分梳辊30下方。在终端室70的下游，装置6包括定位成封闭所述室70的一对反向旋转的压出辊100、110。辊100、110的旋转允许从终端室中取出纤维并允许工作机的起动。创新地，根据本发明的供给装置能够逐渐地且有规律地供给机器，即使在存在高透气性材料且因此难于压缩的情况下。有利地，通过供给辊向下游推动离开贮仓的所有纤维，没有与纤维的前进方向相反的任何作用(由于旋转辊的表面和由旋转辊产生的空气流)。根据另一有利方面，凹槽随同纤维直至介于供给辊与分梳辊之间的这两个辊都向下游推动纤维的相互作用区域，在这种情况下也没有与纤维的前进方向相反的作用(由于旋转的分梳辊的表面和由两个辊产生的空气流)。根据另一有利方面，离开吹风管道的输送空气流不会干扰将纤维从供给辊传递至分梳辊。根据另一有利方面，由于可变形分隔件执行的逐渐调节作用，终端室中的厚纤维不会受到穿过下透气壁流出的输送空气流干扰。对于本领域技术人员而言显而易见的是，只要仍落在由以下权利要求限定的保护范围内，可对上述装置做出修改，以满足特定需求。
权利要求
1.一种向纺纱生产线的例如梳理机的工作机供给例如成束的纤维的供给装置(6)，包括 贮仓(8)，所述贮仓在上供给孔与下孔之间沿着贮仓轴线(Y)延伸，所述上供给孔用于将所述纤维输入到输送空气流中，所述贮仓具有上透气壁(10)以用于输送空气的流出； 供给辊(14)，所述供给辊定位在所述贮仓孔的下游，以供给旋转方向(14a)围绕供给轴线(16)旋转； 分梳辊(30)，所述分梳辊定位在所述供给辊(14)的下游，以分梳旋转方向(30a)围绕分梳轴线(32)旋转，所述辊(14、30)在相应的表面区域中相互作用以使所述纤维从所述供给辊通过至所述分梳辊； 凹槽(22)，所述凹槽面向所述供给辊(14)； 吹风装置，所述吹风装置能够吹动输送空气流； 吹风管道(50)，所述吹风管道可操作地连接至所述吹风装置，在所述吹风管道中引导所述输送空气流，并且在所述供给辊(14)与所述分梳辊(30)的相互作用区域的上游，所述吹风管道在所述分梳辊上结束，以使所述输送空气流与所述分梳辊具有相同的旋转方向； 倾斜的終端室(70)，在所述分梳辊的下游，所述终端室由适于被所述空气流至少部分地穿过的至少ー个下透气壁(72)限定，在所述终端室之外，定位有中间室(74)以用于朝着第二回收室(80)运输已穿过所述透气壁(72)的输送空气流，其中所述中间室(74)与所述第二回收室由响应所述空气流的分隔件(76)分隔开，以与所述空气流成比例地调节朝着所述第二回收室(80)的空气的流出。
2.根据权利要求I所述的装置，包括导向壁(18)，所述导向壁定位在所述贮仓(8)的所述下孔处，位于所述供给辊(14)的上游，所述导向壁(18)是平的且倾斜的并终止在导向边缘(20)中。
3.根据权利要求2所述的装置，其中所述壁(18)的所述导向边缘(20)与所述供给辊(14)的所述旋转轴线(16)在竖直方向上对齐或者在所述供给辊(14)的所述供给轴线(16)的旋转方向上偏移。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述供给凹槽(22)終止在凹槽边缘(24)中，所述凹槽边缘位于所述供给轴线(16)下方或者与所述供给轴线齐平。
5.根据权利要求4所述的装置，其中所述凹槽在所述供给辊(14)与所述分梳辊(30)之间的间隙(34)中延伸。
6.根据权利要求4或5所述的装置，其中所述凹槽边缘(24)和所述分梳轴线(32)在所述分梳旋转方向(30a)上偏移。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述供给轴线(16)和所述分梳轴线(32)位于ー倾斜的平面上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，包括输出壁(60)，所述输出壁定位在所述辊(14、30)的相互作用区域的下游，由朝着所述分梳辊(30)凹入的壁限定，与所述分梳辊的侧表面形成横截面增大的沟槽。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述分梳辊(30)能在分梳旋转方向(30a)上围绕所述分梳轴线(32)旋转，所述分梳旋转方向与所述供给旋转方向相反；并且 所述凹槽(22)以ー弯曲壁朝着所述供给辊凹入的方式面向所述供给辊(14)，与所述供给辊的表面形成横截面减小的管道。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述分隔件(76)与所述空气流成比例地调节朝着所述第二回收室(80)的出口间隙(78)的宽度。
11.根据权利要求10所述的装置，其中所述分隔件(76)是固定的且可变形的。
12.根据权利要求10或11所述的装置，其中所述分隔件具有ー连续表面。
13.根据权利要求10或11所述的装置，其中所述分隔件具有一穿孔表面。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的装置，包括定位在所述第二回收室(80)的上壁(82)上的至少两个抽吸口(84a、84b)。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的装置，其中所述终端室(70)也例如在上部上由活动壁(90)限定，所述活动壁例如铰接在所述分梳辊(30)下方。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的装置，包括定位成封闭所述終端室(70)的一对反向旋转的压出辊(100、110)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述吹风装置包括风扇(42)以及位于所述风扇的上游的抽吸室(44 )。
18.根据引用权利要求9时的权利要求17所述的装置，其中所述抽吸室(44)流体地连接至所述中间室(74)。
19.根据权利要求17或18所述的装置，其中所述抽吸室(44)由壳体(200)限定，所述壳体安装有两个入口(202a、202b)以及ー个出ロ(204)，所述风扇(42)面向所述出口，其中所述出口(204)限定抽吸轴线(J)，并且所述入口(202a、202b)共轴。
20.一种纺纱生产线，包括由根据前述权利要求中任一项所述的供给装置供给的至少一个梳理机(2)。
全文摘要
一种向梳理机供给成束的纤维的供给装置(6)，包括贮仓(8)、供给辊(14)、分梳辊(30)、凹槽(22)以及吹风管道(50)，在吹风管道中引导输送空气流，并且吹风管道在分梳辊上结束。终端室(70)由下透气壁(72)限定，在终端室之外，定位有中间室(74)和第二回收室(80)；中间室(74)和第二回收室由响应空气流的分隔件(76)分隔开，以与空气流成比例地调节朝着第二回收室的空气的流出。
文档编号D01G23/02GK102695825SQ201080050777
公开日2012年9月26日 申请日期2010年10月22日 优先权日2009年11月12日
发明者马里奥·马舍蒂 申请人:马佐里有限公司