专利名称：蓬松烘干机自动化、旋转阻截释放结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛巾烘干机设备，具体的说是一种蓬松烘干机自动化、旋转阻截释放结构。
背景技术：
现有技术中毛巾烘干机都是靠毛巾在风道中低速运行将毛巾烘干，车速只开到 5m/min，毛巾重每500g/m2，毛巾从进入烘干机到出烘干机仅156秒，缺点是毛巾烘干速度慢，导致毛巾的蓬松度和回缩率性能降低，从而有可能影响了整批毛巾的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理，工作效率高的蓬松烘干机自动化、旋转阻截释放结构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的结构由菱形轴承座、热风道、阻截结合件、主动变位轴、齿轮、联轴器、轴承盖、从动变位轴、防越位定位销、防越位锥度紧定螺栓、汽缸座、汽缸单耳环、汽缸销、汽缸双耳环、汽缸、汽缸前耳环、汽缸旋转臂、轴承衬套、滚动轴承和PLC人机智能控制系统组成，其中阻截结合件由SUS304不锈钢管制成， 其特征在于阻截结合件位于热风道内，热风道内至少设置1组以上的阻截结合件，将主动变位轴安装平键并安装沉头螺钉紧固，用耐高温脂将防越位定位销粘在主动变位轴上，将阻截结合件投入热风道中，主动变位轴投入热风道的孔内，对准阻截结合件孔中的平键槽， 同时要对准平键槽，核对阻截结合件在热风道中的中心位置，安装防越位锥度紧定螺栓并紧固，安装菱形轴承座，将从动变位轴安上平键并安沉头螺钉紧固，核对阻截结合件在热风道中的中心位置，然后将从动变位轴上的防越位锥度紧定螺栓紧固，检查阻截结合件旋转位置，将旋转角度调整好，安装齿轮，将联轴器安装在主动变位轴上，滚动轴承安装在滚动的轴承衬套上，将轴承盖安装在外侧的轴承衬套上，将气缸前耳环、气缸双耳环安装在气缸上。本发明的工作过程为安装阻截结合件后，毛巾在烘干机的风道中被阻截10秒，被释放10秒，该时间可以根据毛巾的重量设置成不等的参数，参数由PLC人机智能控制系统来完成，增加安装阻截结合件后的车速将提高到9m/min，毛巾在风道中的时间为176秒，每阻截1次布批将增长4. 5m,60秒每阻截3次，同时经过拉伸的棉纤维经过阻截结合件后会充分恢复弹性。例车速设定9m/min 运行到第一阻截点需21秒，进入的容布量3. 15m，第一次阻截10秒喂布继续运行1. 5m，释放10秒运行1. 5m，也就是说第二次阻截开始前，这时的容布量为6. 15m，用去41秒时间，第二次阻截、释放3. m，这时用61秒钟，容布量为9. 15m，第一阻截位置释放时，第二阻截位置开始阻截，到第二位置释放时是81秒，容布量是1. 215m, 第三阻截位置是与第一阻截是同步工作的。到第一阻截位第三次阻截，释放101秒这时容布量1. 515m。第一阻截释放位，第三次释放时第二阻截位置开始阻截时，也就是说第一阻截位第三次释放是第二阻截位第三次阻截，第二阻截位第三次阻截释放时，第三阻截位置第三次阻截10秒，容布量15. 15m+4. 5m+1. 5m = 21. 15m。这时已用去131秒，从风道出口到输送网带出口需运行45秒。气缸将气缸旋转臂推动97°即关闭，气缸将气缸旋转臂拉动97°即打开阻截结合件。1号阻截位释放，2号阻截位阻截，2号阻截位释放，3号阻截阻截。根据毛巾的厚薄设定阻截和释放时间，从3秒到15秒，第一组释放第二组阻截，车速设定9m/min，每秒钟毛巾速度为0. 15m,阻截10秒钟毛巾运行0. 15m。阻载、释放时间可任意设定3-30秒。例阻截10秒，释放10秒，也可设定阻截9秒释放6秒。根据毛巾的重量设置成不等的参数。本发明的有益效果是，本发明能不仅提高毛巾的产量，而且还提高毛巾的柔韧性， 值得社会推广。
图1为本发明的实施例结构示意图；图中菱形轴承座1、热风道2、阻截结合件3、主动变位轴4、齿轮5、联轴器6、轴承盖7、从动变位轴8、防越位定位销9、防越位锥度紧定螺栓10、汽缸座11、汽缸单耳环12、汽缸销13、汽缸双耳环14、汽缸15、汽缸前耳环16、汽缸旋转臂17、轴承衬套18、滚动轴承19。
具体实施例方式参照
对本发明作以下具体的详细说明；如附图所示，本发明的结构由菱形轴承座1、热风道2、阻截结合件3、主动变位轴4、齿轮5、联轴器6、轴承盖7、从动变位轴 8、防越位定位销9、防越位锥度紧定螺栓10、汽缸座11、汽缸单耳环12、汽缸销13、汽缸双耳环14、汽缸15、汽缸前耳环16、汽缸旋转臂17、轴承衬套18、滚动轴承19和PLC人机智能控制系统组成，其中阻截结合件3由SUS304不锈钢管制成，其特征在于阻截结合件3位于热风道2内，热风道2内至少设置1组以上的阻截结合件3，将主动变位轴4安装平键并安装沉头螺钉紧固，用耐高温脂将防越位定位销9粘在主动变位轴4上，将阻截结合件3投入热风道2中，主动变位轴4投入热风道2的孔内，对准阻截结合件3孔中的平键槽，同时要对准平键槽，核对阻截结合件3在热风道2中的中心位置，安装防越位锥度紧定螺栓10并紧固，安装菱形轴承座1，将从动变位轴8安上平键并安沉头螺钉紧固，核对阻截结合件3在热风道2中的中心位置，然后将从动变位轴8上的防越位锥度紧定螺栓10紧固，检查阻截结合件3旋转位置，将旋转角度调整好，安装齿轮5，将联轴器6安装在主动变位轴4上，滚动轴承19安装在滚动的轴承衬套18上，将轴承盖7安装在外侧的轴承衬套18上，将气缸前耳环16、气缸双耳环14安装在气缸15上。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.蓬松烘干机自动化、旋转阻截释放结构，包括菱形轴承座(1)、热风道O)、阻截结合件(3)、主动变位轴、齿轮(5)、联轴器(6)、轴承盖(7)、从动变位轴(8)、防越位定位销 (9)、防越位锥度紧定螺栓(10)、汽缸座(11)、汽缸单耳环(12)、汽缸销(13)、汽缸双耳环 (14)、汽缸(15)、汽缸前耳环(16)、汽缸旋转臂(17)、轴承衬套(18)、滚动轴承(19)和PLC 人机智能控制系统，其特征在于阻截结合件(3)位于热风道O)内，热风道O)内至少设置 1组以上的阻截结合件(3)，将主动变位轴(4)安装平键并安装沉头螺钉紧固，用耐高温脂将防越位定位销(9)粘在主动变位轴(4)上，将阻截结合件(3)投入热风道(2)中，主动变位轴(4)投入热风道O)的孔内，对准阻截结合件(3)孔中的平键槽，同时要对准平键槽， 核对阻截结合件(3)在热风道O)中的中心位置，安装防越位锥度紧定螺栓(10)并紧固， 安装菱形轴承座(1)，将从动变位轴(8)安上平键并安沉头螺钉紧固，核对阻截结合件(3) 在热风道O)中的中心位置，然后将从动变位轴(8)上的防越位锥度紧定螺栓(10)紧固， 检查阻截结合件(3)旋转位置，将旋转角度调整好，安装齿轮(5)，将联轴器(6)安装在主动变位轴(4)上，滚动轴承(19)安装在滚动的轴承衬套(18)上，将轴承盖(7)安装在外侧的轴承衬套(18)上，将气缸前耳环(16)、气缸双耳环(14)安装在气缸(1 上，其阻截、释放是这样进行的第一阻截位置释放时，第二阻截位置开始阻截，第三阻截位置是与第一阻截是同步工作的，到第一阻截位第三次阻截，释放101秒这时容布量1. 515m，第一阻截释放位，第三次释放时第二阻截位置开始阻截时，也就是说第一阻截位第三次释放是第二阻截位第三次阻截，第二阻截位第三次阻截释放时，第三阻截位置第三次阻截10秒，从风道出口到输送网带出口需运行45秒，气缸(1 将气缸旋转臂(17)推动97°即关闭，气缸(15) 将气缸旋转臂(17)拉动97°即打开阻截结合件(3)，1号阻截位释放，2号阻截位阻截，2号阻截位释放，3号阻截阻截，根据毛巾的厚薄设定阻截和释放时间，从3秒到15秒，第一组释放第二组阻截，阻载、释放时间设定为3-30秒。
全文摘要
本发明涉及一种蓬松烘干机自动化、旋转阻截释放结构，包括其特征在于阻截结合件位于热风道内，热风道内至少设置1组以上的阻截结合件，将主动变位轴安装平键并安装沉头螺钉紧固，用耐高温脂将防越位定位销粘在主动变位轴上，将阻截结合件投入热风道中，主动变位轴投入热风道的孔内，对准阻截结合件孔中的平键槽，同时要对准平键槽，核对阻截结合件在热风道中的中心位置，安装防越位锥度紧定螺栓并紧固。气缸将气缸旋转臂推动97°即关闭，气缸将气缸旋转臂拉动97°即打开阻截结合件，1号阻截位释放，2号阻截位阻截，2号阻截位释放，3号阻截阻截。本发明的有益效果是，本发明能不仅提高毛巾的产量，而且还提高毛巾的柔韧性，值得社会推广。
文档编号D06F58/20GK102230271SQ201110175449
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者李林森 申请人:李林森