专利名称：捕纱装置的制作方法
技术领域：
在具有由短纤维形成纤维网的辊状工作部件的机器上，为了开松和均勻化，通常使用设有配件的滚筒或圆筒，其称为工作-剥取罗拉(Arbeiter-Wender)。参见DIN 64118。
背景技术：
在这种机器中，工作罗拉从滚筒或圆筒卷取纤维特别是纤维包，并将其传送给剥取罗拉，剥取罗拉又将其输送给辊。如果给纤维网成网机输送带有粗节的纤维絮垫，则在纤维经过纤维网成网机时，该粗节被工作罗拉略微拉长，但不会完全消除。这种纤维网不均勻，看起来“有云斑”。
发明内容
本发明的目的是，提出一种装置，其能提高纤维网的均勻度，且需要较少的工作-剥取罗拉。虽然已知纤维网成网机抽吸各处的纤维茸毛并将这些纤维返回，但对于羊毛制备机来说公知的是，利用除草刺打手沿工作宽度把草刺从滚筒上打掉，然后成为废料。对于盖板梳棉机来说，利用回转盖板大面积地从滚筒输出短纤维和污物，并输送给废料。在制造纤维网时，这些措施至今尚未采用。此外在这些方法中，人们试图彻底地切断不需要的部分。 就本发明的捕纱装置而言，并不希望把纤维切断，而是又输送用于处理并实现纤维网的均勻化。捕纱辊的一种特殊的实施方式是沿着辊的工作宽度具有不同直径的辊。这是有利的，如果希望给纤维网设置特殊的造型，例如边缘较薄或较厚，或者朝向中心逐渐变厚，以便改善后续处理。实现类似效果的方式可以为，根据权利要求7)和8)的下压部件并不像切刀13) 那样沿着工作宽度相距圆筒的间距都相同，而是具有一个边缘，该边缘相距对纤维进行后续导送的辊的间距沿着工作宽度变化。这也可以通过切刀的细分来进行，且各个切刀区段的间距手动地或者通过操纵部件来调节。
本发明将借助于图1和2来阐述。 图1示范性地示出纤维网成网机；
图2示出同一机器，它还装有输出辊。
具体实施例方式图1示范性地示出纤维网成网机。纤维絮垫1)通过所谓的喂入罗拉对2)输送给刺辊(Vorreiiier) 3)。利用传送辊4)把纤维传送到主滚筒7)上。围绕着主滚筒7)设置有工作罗拉幻和剥取罗拉6)。落筒(Doffer)接取纤维并形成纤维网。退卷设备9)从落筒取下该纤维网。在该草图中，用a)表示在纤维絮垫喂入口处的粗节，用b)表示在纤维网成网机的退卷中的被拉长的粗节。工作罗拉5)和剥取罗拉6)已把粗节拉长并展平。图2示出同一机器，它还装有输出辊10)，该输出辊捕获多余的纤维，并将其传送至汇集部位如漏斗11)。这些纤维被抽吸经过孔口 12)，被输出设备直接自动地又输送给形成纤维絮垫的纤维流。这种输出辊连同抽吸机构也可以装设在机器的其它辊或滚筒处，例如装设在主滚筒或工作-剥取罗拉处。例如也可以把剥取罗拉构造成输出辊，其方式为，它并非将纤维传送给与其对应的滚筒7、3，而是将纤维传送给气流或输送带。重要的是把产生不均勻性的纤维网材料输出、那些多余的纤维沿着工作宽度自动返回、必要时重复地馈送已返回的纤维。相应地，输出辊与刺辊幻相邻地布置，或者传送辊4)从刺辊朝向主滚筒或主辊布置，或者与主滚筒或主辊7)相邻地布置，或者与工作罗拉幻或剥取罗拉6)相邻地布置，由此把纤维从这些辊取下，然后由与输出辊对应的滚筒或辊继续输送纤维的主要部分。草图a)和b)示出在机器之前的纤维絮垫和在机器之后的纤维网。在纤维到达输出辊之前，最好在某处装设相对于辊4)可调节的下压部件13)。输出辊有利地具有带中性角或负性前角(Brustwinkel)的配件，已取下的纤维由此顺畅地脱离于输出辊而不会缠绕。输出辊的转向与同其对应的把纤维取下的辊或滚筒的转向相同。其圆周速度为与其对应的辊或滚筒的圆周速度的0.6-2.0倍，但优选高于与其对应的辊或滚筒的圆周速度。
权利要求
1.用于一种机器的装置，该机器形成纤维网且具有至少三个辊，所述辊优选配有锯齿或销杆；该装置包括至少一个输出辊(10 ；6)和返回装置(11、12)；输出辊(10 ；6)可以与形成纤维网的机器的辊(3 ；4 ；5 ；6 ；7)相邻地布置，且沿着辊之一的整个工作宽度或部分工作宽度从该辊取下形成不均勻性的纤维网材料的纤维，把取下的纤维从形成纤维网的机器输送给返回装置(11)；返回装置(11、1幻可与形成纤维网的机器连接，使得取下的纤维在形成输送给机器的纤维絮垫之前无需后续处理又能被输送给要处理的纤维。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，输出辊(10)与主辊(7)、工作罗拉或剥取罗拉(5 ；6)或者刺辊(3)或者传送辊⑷相邻地布置，由此从所述辊取下纤维，然后由与输出辊对应的滚筒或辊继续输送纤维的主要部分。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，设置有空气导引机构(12)，从而从输出辊(10)取下的纤维被气动地输出，且在滑槽式喂入器(Chute Feed)之前的任一位置又被输送给纤维流。
4.如权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征在于，输出辊(10)设置有配件或销杆， 该配件带有中性角或负性的前角。
5.如权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，输出辊相距与其相邻的辊的间距可调节。
6.如权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，输出辊的圆周速度为与其相邻的辊的圆周速度的0. 6-2. 0倍，优选高于与其相邻的辊的圆周速度。
7.如权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，沿主纤维流方向在输出辊(10) 之前设置有下压部件(13)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，下压部件(13)相距相邻辊的间距可调节，以便影响要输送的纤维的含量。
9.一种用于在形成纤维网的机器中处理短纤维的方法，其特征在于，利用至少一个辊 (10)将纤维的一部分从形成纤维网的机器的带有纤维的辊取下，并将取下的纤维输出，且在形成输送给喂入口的纤维絮垫之前又输送给主纤维流，而无需从纤维分离出部分，所述主纤维流被输送给形成纤维网的机器。
10.如权利要求1-8中任一项所述的装置，其特征在于，输出辊(10)的直径沿着工作宽度是不同的。
11.如权利要求7和8中任一项所述的装置，其特征在于，下压件(1 相距输送纤维的辊的间距沿着工作宽度变化，纤维由所述辊输出。
12.如权利要求7和8中任一项所述的装置，其特征在于，所述间距沿着工作宽度增加至少一倍和减少至少一倍。
13.如权利要求7和8中任一项所述的装置，其特征在于，下压部件由多个区段构成，所述区段相距输送纤维的辊的间距可以手动地调节，或者通过调节部件自动地调节。
14.如权利要求9所述的方法，其特征在于，取下的纤维的量沿着工作宽度可分段地来影响，这种影响通过输出辊的不同直径或者通过在输出辊之前的下压件的不同间距沿着工作宽度来进行。
全文摘要
一种用于在纤维网成网机中捕获纤维粗节的装置(10、11、12)，它由辊(10)和系统(11、12)构成，用于捕获和再次引导多余的纤维。
文档编号D01G15/26GK102517695SQ20111025725
公开日2012年6月27日 申请日期2011年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者休伯特·赫格思 申请人:休伯特·赫格思