专利名称：滤网结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤网结构，特别涉及一种具有多个波浪型滤网相对应叠合的波浪型滤网结构。
背景技术：
目前，化学纤维在丝成形前，经聚合作用而形成一液体的状态，必须依靠计量泵的压力将液体状的原料导入进料管内，而流进一砂杯本体内的过滤网层，将杂质经多层过滤网过滤后，经由纺嘴板压出成为极细的原丝。再经后续的冷却及集束作用后，再卷取成为纺织所用的原丝。由以上作业过程可的原料是否纯净，压出纺丝时，整个嘴面板所承受压力是否均勻，都与最后获得的原丝品质息息相关。一般而言，现有的过滤网结构，如图1所示，过滤网结构已由原先两层逐渐改进至多层的过滤网10，并将多层的过滤网10组合并结合于一环体12，其中过滤网10为平面网状设计，包含数个滤孔14。使原料在流经过滤网10时能向周边扩散分布。由于液态原料依靠计量泵的压力，被导入进料管内而流进砂杯本体内时，砂杯本体与纺嘴板中间部位因承受较大压力，故流经此处的原料较为均勻。然而流经平面设计的过滤网10周边的原料， 则因流动时承受的压力不平均，无法获得与中间部位相等的压力，故过滤网的周边常因原料滞留而产生碳化物，此碳化物极易堵塞纺嘴板上的纺丝孔，使过滤效果大打折扣，且使纺嘴板周边所压出的原丝，形成细丝、飘丝、断丝、破丝或毛丝等不良品，进而影响原丝品质甚巨。有鉴于此，本实用新型遂针对上述现有技术的缺失，提出一种滤网结构，以有效克服上述的该等问题。
发明内容本实用新型的主要目的在提供一种滤网结构，其系利用密度极高的波浪型过滤网，使化学纤维原料可均勻分布至过滤网的整个面上，以达到较大的过滤面积及过滤效果。本实用新型的另一目的在提供一种滤网结构，其系应用于砂杯内的过滤网结构， 可使制成的原丝具有较佳的品质，进而降低不良率的化学纤维纺丝。为达上述的目的，本实用新型提供一种滤网结构，其包括一框体；及一波浪型滤网组，设于该框体中，该波浪型滤网组上具有波浪排列的多个滤孔，用以过滤化学纤维。所述的滤网结构，其中，该波浪型滤网以连续U型槽排列为高密度波浪状。所述的滤网结构，其中，该化学纤维为不织布、纤维纺丝或棉。所述的滤网结构，其中，该波浪型滤网组包含多层波浪型滤网，每一层波浪型滤网的多个滤孔孔径皆不同且相对应叠合。 所述的滤网结构，其中，该波浪型滤网的材质为不锈钢。 底下凭借具体实施例详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
图1为现有技术的过滤网结构图；图2为本实用新型的结构图；图3为本实用新型的分解图；图4为本实用新型应用于砂杯的示意图。附图标记说明10-过滤网；12-环体；14-滤孔；16-滤网结构；18-框体；20-波浪型滤网组；22-波浪型滤网；24-滤孔；26-砂杯本体；28-进料管；30-密封圈；32-金属砂槽；34-喷丝板。
具体实施方式
请一并参阅图2及图3，图2为本发明的结构图，图3为本发明的分解图。滤网结构16包含框体18及波浪型滤网组20，波浪型滤网组20上具有波浪排列的多个滤孔，用以过滤化学纤维的原料，例如不织布、纤维纺丝或棉等原料纺丝。波浪型滤网组20的整体较佳可为圆形状，包含多层波浪型滤网22，每一波浪型滤网22的多个滤孔M的孔径皆不同， 且相对应叠合的，并将叠合有多层波浪型滤网22的波浪型滤网组20设于框体18中，其中框体18较佳可为圆形框体，用以夹设波浪型滤网组20于内并固定的，由于圆形设计可使化学纤维的原料于过滤时，较容易均勻扩散。再者，此些波浪型滤网22以连续U型槽排列为高密度波浪状，因此当原料流经高密度波浪状的波浪型滤网22时，能比现有技术的平面型滤网增加约三倍的过滤面积及过滤效果。其中，波浪型滤网22的层数及规格是依纺织机械规格的不同而有所差异，且波浪型滤网22的材质为不锈钢。请同时参阅图4，滤网结构16装设于一砂杯本体沈内，滤网结构16的波浪型滤网22层数也因纺丝条件不同而有差异。砂杯本体包含一进料管观、密封圈30、金属砂槽32 及喷丝板34，密封圈30位于进料管28及金属砂槽32之间，而密封圈30中间具有通孔，与进料管28相连通。滤网结构16设于金属砂槽32及喷丝板34之间。当化学纤维的原料经由进料管观流入金属砂槽32后，密封圈30用以密封金属砂槽32，以免原料流经金属砂槽 32期间外露于外。再透过金属砂槽32中储存的金属砂将原料执行整流作用后，流经滤网结构16，凭借连续U型槽排列为高密度波浪状的此些波浪型滤网22过滤原料，由于过滤面积增加，因此可降低原料滞留于波浪型滤网22周边所产生的碳化堵塞现象，进而使原料能均勻分布置整个波浪型滤网22上，并经滤孔M流至喷丝板34，由喷丝板34压出原丝，其品质极为均勻，以有效解决细丝、飘丝、断丝、破丝或毛丝等不良品出现，对于原丝的成型具有莫大助益。再者，由于滤网结构16的过滤面积增加，因此使用寿命也相对增加，例如，平面型的过滤网设计，平均使用周期为三周至一个月，而本实用新型的波浪型过滤网设计，平均使用周期可延长为一个半月至两个月。更进一步而言，由于原料是M小时地放流于进料管观内，以进行过滤成丝，因此当过滤网更换频率增加时，原料相对地会浪费掉，而使成本居高不下，故本实用新型因延长过滤网使用周期，而可有效改善原料浪费的成本问题。综上所述，本实用新型的过滤网以波浪型设计，可使制成的原丝具有较佳的品质， 进而降低不良率的化学纤维纺丝。此外，本实用新型更具有较大过滤面积及过滤效果，且可减少制作成本及，进而可提升产品整体的性能及竞争力，极具市场竞争优势。唯以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故即凡依本实用新型申请范围所述的特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求1.一种滤网结构，其特征在于，包括 一框体；及一波浪型滤网组，设于该框体中，该波浪型滤网组上具有波浪排列的用以过滤化学纤维的多个滤孔。
2.如权利要求1所述的滤网结构，其特征在于，该波浪型滤网以连续U型槽排列为高密度波浪状。
3.如权利要求1所述的滤网结构，其特征在于，该化学纤维为不织布、纤维纺丝或棉。
4.如权利要求1所述的滤网结构，其特征在于，该波浪型滤网组包含多层波浪型滤网， 每一层波浪型滤网的多个滤孔孔径皆不同且相对应叠合。
5.如权利要求1所述的滤网结构，其特征在于，该波浪型滤网的材质为不锈钢。
专利摘要本实用新型提供一种滤网结构，其是利用多个波浪型滤网相对应叠合为波浪型滤网组，并凭借一框体将波浪型滤网组夹设固定于内。由于波浪型滤网组具有连续U型槽排列为高密度波浪的多个滤孔，因此，过滤面积约较传统式平面滤网的面积大三倍，不但有增加砂杯寿命，且有减少断丝、毛丝、破丝的功效。
文档编号D01D1/10GK202030869SQ20112007813
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者饶瑞伦 申请人:饶瑞伦