一种筘座凸轮副连接杆的制作方法

文档序号:1722853阅读:183来源:国知局
专利名称:一种筘座凸轮副连接杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及剑杆织机领域,具体涉及一种剑杆织机中筘座摆动机构的凸轮副连接杆。
背景技术
剑杆织机是一种广泛应用于纺织行业中的通用机械,在我国纺织工业中应用范围和领域都非常广阔,近十多年来,随着我国织机制造厂家对剑杆织机不断进行技术创新,目前剑杆织机的性能已得到了很大的提高。在高速剑杆织机的筘座传动装置设计上,以往的大多数织机产品大多采用复式连杆为主的传动机构,但复式连杆打纬机构在引纬时,筘座仍在作前后摆动,即载纬体的运动轨迹是左右运动和随同筘座前后摆动的复合的空间运动轨迹,在这种条件下,载纬体的运动不稳定,磨损加大,纬纱交接也不稳定。共轭凸轮是高速剑杆织机中应用得较多的一种运行机构,一般由主、副凸轮合为一体构成一对共轭凸轮,只要是往复式的运动均可以采用共轭凸轮来传动,如综框的上下运动、筘座的前后摆动,剑杆的往复运动等,它具有传动稳定可靠,运动准确,而且运动方程可按工艺要求设计。在一般的主、副凸轮装置中,由于副凸轮的安装位置相对紧凑,其连接摆杆多为平板式设计,在实际使用过程中易出现连接孔过度磨损的现象,为此,本实用新型提供了一种设计有连接凸头装置的凸轮副连接杆。

发明内容本实用新型主要提供了一种用于剑杆织机引纬装置中筘座传动机构中的凸轮副连接杆,主要技术方案如下一种筘座凸轮副连接杆,由连杆杆体、凸轮打轴连接孔、开口槽螺栓孔、上限位销孔、下限位销孔、注油小孔、打轴孔凸头座等组成。连杆杆体的上端为打轴孔凸头座,打轴孔凸头座的一侧与连接杆设置成一个平面,打轴孔凸头座的另一侧凸出于连接杆,打轴孔凸头座内设置了凸轮打轴连接孔,并且连接孔设置了开口槽,以方便凸轮打轴的就位,开口槽的二侧销体上设置有开口槽螺栓孔,其中一侧销体为螺纹端,另一侧销体为螺母端。打轴孔凸头座下方位置设置了一个上限位销孔,连杆杆体的最下部位置设置了一个下限位销孔, 并在二个限位销孔之间设置了二个注油小孔。本实用新型所述的筘座凸轮副连接杆,独特的打轴孔凸头座设计形式,减少了凸轮副连接杆与副凸轮在转动过程中的磨损,改变了过去凸轮连接杆需经常更换的现状,该实用新型结构新颖,采用了开口槽的设计形式,与凸轮打轴连接时就位容易,而且连接牢度有保证。

图1为筘座凸轮副连接杆的主体视图图2为筘座凸轮副连接杆的侧面视图具体实施方式
如附图所示,本实用新型涉及的筘座凸轮副连接杆,包括连杆杆体1、凸轮打轴连接孔2、开口槽螺栓孔3、上限位销孔4、下限位销孔5、注油小孔6、打轴孔凸头座7等。连杆杆体1的上端为打轴孔凸头座7,打轴孔凸头座7的一侧与连接杆设置成一个平面,打轴孔凸头座7的另一侧凸出于连接杆。所述打轴孔凸头座7中设置了凸轮打轴连接孔2,并且连接孔设置了开口槽,以方便凸轮打轴的就位,开口槽的二侧销体上设置有开口槽螺栓孔3,其中一侧销体为螺纹端, 另一侧销体为螺母端。所述打轴孔凸头座7的下方位置设置了一个上限位销孔4,连杆杆体1的最下部位置设置了一个下限位销孔5,并在二个限位销孔之间设置了二个注油小孔6。本实用新型所述的筘座凸轮副连接杆,独特的打轴孔凸头座设计形式,减少了凸轮副连接杆与副凸轮在转动过程中的磨损,改变了过去凸轮连接杆需经常更换的现状,该实用新型结构新颖,采用了开口槽的设计形式,与凸轮打轴连接时就位容易,而且连接牢度有保证。
权利要求1.一种筘座凸轮副连接杆,包括连杆杆体、凸轮打轴连接孔、开口槽螺栓孔、上限位销孔、下限位销孔、注油小孔、打轴孔凸头座,其特征是连杆杆体的上端为打轴孔凸头座,所述打轴孔凸头座的一侧与连接杆设置成一个平面,另一侧凸出于连接杆,打轴孔凸头座内设置了凸轮打轴连接孔,所述凸轮打轴连接孔设置了开口槽,并在开口槽的二侧销体上设置有开口槽螺栓孔,其中一侧销体为螺纹端,另一侧销体为螺母端。
2.根据权利要求1所述的一种筘座凸轮副连接杆,其特征是打轴孔凸头座下方位置设置了一个上限位销孔,连杆杆体的最下部位置设置了一个下限位销孔,并在二个限位销孔之间设置了二个注油小孔。
专利摘要本实用新型公开了一种筘座凸轮副连接杆,由连杆杆体、凸轮打轴连接孔、开口槽螺栓孔、上限位销孔、下限位销孔、注油小孔、打轴孔凸头座等组成。连杆杆体的上端为打轴孔凸头座,打轴孔凸头座的一侧与连接杆设置成一个平面,打轴孔凸头座的另一侧凸出于连接杆,打轴孔凸头座内设置了凸轮打轴连接孔,并且连接孔设置了开口槽,以方便凸轮打轴的就位,开口槽的二侧销体上设置有开口槽螺栓孔,其中一侧销体为螺纹端,另一侧销体为螺母端。打轴孔凸头座下方位置设置了一个上限位销孔,连杆杆体的最下部位置设置了一个下限位销孔,并在二个限位销孔之间设置了二个注油小孔。
文档编号D03D51/00GK202064112SQ20112014305
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者翁伟情, 翁国才, 陈建军 申请人:诸暨鑫犇机械有限公司
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