干燥机及洗涤干燥机的制作方法

专利名称：干燥机及洗涤干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有干燥衣物的机构的干燥机或洗涤干燥机。
技术背景
利用可连续进行从洗涤到干燥的洗涤干燥机的衣物的干燥，通过利用送风风扇和热源来制作高温、低湿度的空气，并将它吹入洗涤桶内，提高衣物的温度，从衣物蒸发水分， 并将已蒸发的水分向机外排出来进行。作为与此相关的现有技术有专利文献1 3。
作为已蒸发的水分的除去方法，有直接向洗涤干燥机外排出的排气方式(总是供给新的空气)和将蒸发的水分冷却并使其结露而除去水分的除湿方式(使相同的空气循环)，为了缩短时间并降低用水量和耗电而在干燥工序的前半阶段进行空冷或水冷除湿，在后半阶段供给周围的干燥的外气，并将吹到洗涤物后的暖风空气直接排气的方式。
专利文献1 日本特开2008-104715号公报，
专利文献2 日本特开2008-110135号公报，
专利文献3 日本实开平3-128094号公报。
然而，在将吹到洗涤物后的暖风空气直接排气的现有技术中，虽然能够实现缩短时间以及降低用水量和耗电，但高湿度的空气直接排到干燥机或洗涤干燥机周围的室内， 导致恶化室内环境。发明内容
于是，本发明的目的在于提供一种不向室内排出上述高湿度的空气即可进行降低耗电的干燥运转的洗涤干燥机或干燥机。
为了达到上述目的，本发明的洗涤干燥机，具备进行干燥时内部成为干燥室的外桶；旋转自如地配置在上述外桶内并容纳洗涤物的旋转滚筒或内桶；驱动该旋转滚筒或内桶的马达；支撑上述旋转滚筒或内桶的机箱；用于向上述旋转滚筒或内桶输送暖风的送风管路；具有加热机构及送风机构的干燥装置；以及将出自上述外桶的水排出的排水软管， 在进行干燥时，空气按上述送风机构、上述加热机构、上述外桶、上述送风机构的顺序循环， 其特征在于，设有在干燥运转中，将从上述旋转滚筒或内桶排出的空气的全部或一部分经由上述排水软管进行排气的机构。
本发明具有以下效果。
采用本发明，由于将出自旋转滚筒或内桶排出的空气的全部或一部分从排水软管排到排水口，因而不向室内排出高湿度的空气即可进行干燥运转，所以不会恶化室内环境且能够降低耗电。


图1涉及本发明的第一实施例，表示洗涤干燥机的立体图。
图2涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序中间阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图3涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图4涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序的加热器、冷却水阀、吸气阀的运转状态。
图5涉及本发明的第一实施例，表示排水软管和排水存水弯的连接构造的剖视图。
图6涉及本发明的第一实施例，表示干燥结束后的洗涤干燥机的剖视图。
图7涉及本发明的第一实施例，表示洗涤干燥机的控制装置的方框线图。
图8涉及本发明的第一实施例，表示控制处理程序的流程图。
图9涉及本发明的第二实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图10涉及本发明的第三实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图11涉及本发明的第四实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图12涉及本发明的第五实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。
图13涉及本发明的第五实施例，表示拆卸洗涤干燥机的背面盖而表示内部构造的后视图。
图中
1-底座，2-外框、3-门，4、7-波纹管，5-除湿通道，6_干燥装置，8_排水阀，9_排水软管，10"排水存水弯，IOa-孔，11-吹出喷嘴，12-循环空气，13-吸气阀，14,15-机箱内部空气，16-外部空气，17-溢流管，18-排气软管，20-外桶，21-吊架，22-前面盖，23-背面盖， 27-过滤器通道，29-旋转滚筒，30-洗涤物，31-流体平衡器，32-通风口，33-提升器，34-铰链，35-主轴，36-滚筒驱动用马达，37、39-排水口，38-密封件，39a-密封材料，39b-接合器，39c-盖子，40-送风通道，40a-吹出口，42-吸气口，50-热泵，51-冷却水供给管，52-冷却水，53-循环空气，54-压缩机，55-冷凝器，57-膨胀机构，58-蒸发器，59-过滤器，61-风扇，62-加热器，67-鼓风机，68、116-给水电磁阀，69-给水软管。
具体实施方式
以下，根据

本发明的实施例。
图1涉及本发明的第一实施例，表示洗涤干燥机的立体图。在底座1的上部载放有以钢板和树脂成型品组合而构成的外框2。在外框2的正面设有取出放入洗涤物30的门 3和前面盖22，在背面设有背面盖23。
图2涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序中间阶段的洗涤干燥机的剖视图。 图3涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。图4的(a) 涉及本发明的第一实施例，表示干燥工序的加热器、冷却水阀、吸气阀的运转状态。在外框2 的内侧备有外桶20。外桶20由下部的多个吊架21所支撑。在位于外桶20的内侧的旋转滚筒四中有打开门3投入的洗涤物30，在旋转滚筒四的开口部的外周设有用于降低脱水时的由洗涤物30的不平衡所引起的振动的流体平衡器31。另外，在旋转滚筒四的内侧设有往上拢洗涤物30的多个提升器33。旋转滚筒四通过连结在旋转滚筒用金属制铰链34上的主轴35直接连结在滚筒驱动用马达36上。在外桶20的开口部安装有由弹性体构成的橡胶系密封件38。该密封件38起维持外桶20和门3的水密性的作用。由此实现防止洗涤、漂洗及脱水时的漏水。旋转滚筒四在侧壁具有离心脱水及通风用的多个小孔(未图示)。在外桶20的底壁上开口的排水口 37通过排水阀8与排水软管9连接。
包括使旋转滚筒四内的洗涤物30的除湿通道5、作为送风机构的风扇61、作为加热机构的加热器62在内的干燥装置6，离开外桶20而固定在外框2上(未图示)。除湿通道5和通风口 32以柔软构造的波纹管4大致水平地连接，加热器62和吹出喷嘴11在从外桶20的最上面到中心之间且比外桶20的中心靠前面的位置以柔软构造的波纹管7相对于外桶20大致垂直地连接，从而吸收外桶20的振动。在排水口 37、风扇61的吸气口及排气口设有温度传感器(未图示)。
这样构成的滚筒式洗涤干燥机，在洗涤工序中，将洗涤物投入到旋转滚筒四内， 在关闭了排水阀8的状态下进行给水而将洗涤水贮存在外桶20中，并使旋转滚筒四旋转而洗涤洗涤物30。另外，在脱水工序中，打开排水阀8而将外桶20内的洗涤水排出，并使旋转滚筒四旋转而进行离心脱水。而且，在从干燥工序前半阶段到中间阶段，在关闭了排水阀8的状态下使旋转滚筒四旋转，并且产生在运转风扇61而使外桶20内的空气从通风口 32吸出并通过除湿通道5内而水冷除湿之后以加热器62进行加热并从吹出喷嘴11朝向旋转滚筒四内的洗涤物30吹入的循环空气12。在旋转滚筒四内从洗涤物30脱去水分而湿润的循环空气12的除湿，通过打开冷却水阀(未图示)使从冷却水供给管51流出到水冷除湿通道5内的壁面的冷却水52流下并与循环空气12接触而实现。流出到水冷除湿通道5内的壁面的冷却水52经过排水口 37并通过排水软管9排出。
在干燥工序后半阶段，如图3及图4的(a)所示，使加热器620FF后停止冷却水52。 而且，通过打开吸气阀13而从底座1下部的间隙吸入的外部空气16，一边流过外桶20的侧面一边接受外桶20、马达36、风扇61的排热而被加热，并与直到干燥中间阶段为止贮存在外桶20的上面和外框2的空间的高温机箱内部空气15 —起吸入风扇61中。所吸入的机箱内部空气14吹到洗涤物30上并从洗涤物30脱去水分，且湿润后经过排水口 37并通过排水软管9，并破坏排水存水弯10的水封而从排水口 39排出。在一般排水存水弯的场合， 由于水封高度为50 80mm程度，因而为了破坏水封需要排水软管9侧的压力约为1000 以上。另外，为了抑制来自排水口 39的臭气，即便在破坏了水封之后也要确保高压(规定以上的压力)，在利用排水软管的排气式干燥中，控制风扇61以保持高压。
这里，排水软管9和排水口 39的连接部如图5(a)所示那样以密封材料39a等气密封，构成为来自排水软管9的排气不向室内渗漏。另外，将排水存水弯的其它种类的连接方法表示在图5(b)、(c)中。图5(b)是在排水口 39的内经小于排水软管9的外经的场合， 借助于接合器39b连接的方法。图5 (c)是安装有防水垫的一般排水存水弯10构造。在该排水存水弯10的场合，由于开有来自防水垫的水所流过的孔10a，因而安装盖子39c以确保排水软管9和排水存水弯10的密封。
干燥结束后，如图6所示那样一边保持排水软管9侧的压力高于排水口 39侧的压力一边直至不会破坏水封的压力水平为止降低风扇61的转数而使冷却水52流动，并使排水存水弯10的水封恢复而结束干燥工序。
这样，在干燥结束后，由于一边保持排水软管9侧的压力为规定以上一边经由排水软管向排水口 39供给水，因而能够抑制来自排水口 39的臭气并使排水存水弯10的水封恢复。
此外，就该排水存水弯的恢复而言，只要能够保持排水软管9侧的压力较高，则无论在(排水软管排气的)干燥运转的最后进行还是在干燥运转的结束之后进行也均可。
图7表示洗涤干燥机的控制装置138的方框线图。
150是微机，与连接在各开关112、113、113a上的操作按钮输入电路151和水位传感器134、温度传感器152连接，接收用户的按钮操作和洗涤工序、干燥工序中的各种信息信号。从微机150的输出与驱动电路154连接，并与给水电磁阀116、排水阀8、马达36、风扇61、加热器62、吸气阀13、冷却水阀19等连接，控制它们的开关和旋转、通电。另外，与用于向用户通知洗衣机的动作状态的七段发光二极管显示器114和发光二极管156、蜂鸣器 157连接。
上述微机150在按压电源开关139而接通电源时开始起动，执行如图8所示的洗涤及干燥的基本的控制处理程序。
步骤SlOl
进行洗涤干燥机的状态确认及初始设定。
步骤S102
点亮操作面板106的显示器114，根据来自操作按钮开关113的指示输入来设定洗涤/干燥过程。在没有指示输入的状态下，自动设定标准的洗涤/干燥过程或上次实施的洗涤/干燥过程。例如，在指示输入了操作按钮开关113a的场合，设定干燥的高质量过程。
步骤S103
监视来自操作面板106的开始开关112的指示输入并分支处理。
步骤S104
进行洗涤。洗涤依次进行洗涤、中间脱水、漂洗、最终脱水，与一般的滚筒式洗涤干燥机相同，所以省略详细说明。
步骤S105
确认是否设定好洗涤干燥过程并分支处理。在仅设定洗涤过程的场合，结束运转。
步骤S106
测定位于外桶20的下部的排水口 37和风扇吸气口的初始温度。
步骤S107
在已设定洗涤干燥过程的场合，进行暖风脱水。暖风脱水以低速旋转来运转风扇 61，并对加热器62通电而使暖风吹入旋转滚筒四内从而提高衣物的温度。同时，使旋转滚筒四高速旋转并从加温的衣物有效地脱去水分(由于温度上升则水的粘性下降，因此可有效进行脱水)。在本实施方式例中，将风扇61的转数设定为每分钟11000转。其理由是，为了防止超过容许电流值(15A)。
步骤S108
进行干燥运转1。风扇61低速旋转，加热器62通电，以强模式运转，反复进行旋转滚筒四的正反旋转，在调换旋转滚筒四内的衣物的位置的同时，将高温的暖风吹到衣物上。衣物全体的温度上升，水分从衣物蒸发。
步骤S109
确认从干燥开始的经过时间是否达到既定的时间并分支处理。
步骤SllO
打开冷却水阀19以使冷却水52流动而进行水冷除湿。
步骤Slll
测定位于外桶20的下部的排水口 37和风扇吸气口的中间温度。
步骤Sl 12
确认从干燥开始的经过时间是否达到既定的时间并分支处理。
步骤Sl 13
确认中间温度和初始温度之差是否达到既定的温度并分支处理。
步骤Sl 14
在从干燥开始经过了既定的时间的场合或者中间温度和初始温度之差变得比既定的温度大的场合，判断洗涤物的干燥度(=干布的质量/湿布的质量)为0.90 0.95， 使加热器62的通电为OFF，打开吸气阀13，关闭冷却水阀19，高速旋转风扇62而将洗涤物 30的水分从排水软管9向排水口 39排出。
步骤Sl 15
测定位于外桶20的下部的排水口 37和风扇吸气口的结束温度。
步骤Sl 16
确认从排气开始的经过时间是否达到既定的时间并分支处理。
步骤Sl 17
确认中间温度和结束温度之差是否达到既定的温度并分支处理。
步骤S118
在从排气开始经过了既定的时间的场合或者中间温度和结束温度之差变得比既定的温度大的场合，判断洗涤物的干燥度(=干布的质量/湿布的质量)为1.0以上且结束了干燥，一边保持排水软管9侧的压力高于排水口 39侧的压力一边直至不会破坏水封的压力水平为止降低风扇61的转数且打开冷却水阀19而使冷却水52流动，并使排水存水弯 10的水封恢复。
步骤Sl 19
确认从打开冷却水阀19以后开始的经过时间是否达到既定的时间并分支处理。
步骤S120
确认水位传感器134的压力是否达到既定的压力并分支处理。
步骤S121
在从打开冷却水阀19以后经过了既定的时间的场合或者水位传感器134的压力变得比既定的压力大的场合，判断为排水存水弯10的水封已恢复，停止风扇61，停止马达 36，关闭吸气阀13，并关闭冷却水阀19而结束干燥工序。
这样构成的洗涤干燥机，通过洗涤物30、旋转滚筒四、外桶20和贮存在外桶20的上面和外框2的空间的机箱内部空气15等直到干燥中间阶段为止所蓄的热与利用了干燥的外部空气16的余热干燥，能够降低干燥工序后半阶段的加热器62的耗电量。
这里，在衣物为6kg，加热器输入约为600W，风量约为1. 5m3/min,冷却水流量为 0. 3 0. 5L/min的条件下，在干燥后半阶段使加热器OFF后吹外部空气的余热干燥，与不进7行余热干燥的场合相比，可降低干燥工序的耗电量全体的大致10 20%。
再有，在吸入到风扇61中的机箱内部空气14由外桶20、马达36、风扇61等的排热所加温的场合，与直接吸入外部空气16的场合相比，可降低干燥工序的耗电量全体的大致5%。
另外，即便吸入外部空气16，也由于利用排水软管9将洗涤物30的水分向排水口 39排出，所以不会恶化室内环境且能够降低耗电。再有，由于在干燥结束时一边保持排水软管9侧的内压一边使排水存水弯10的水封恢复，所以不会出现来自排水软管9的臭气向室内渗漏而恶化环境的情况。
在本发明的第一实施例中，虽然如图4(a)所示那样在干燥工序的中间阶段打开冷却水阀进行水冷除湿，但在如图4(b)所示那样仅在干燥工序的中间阶段的后半阶段打开冷却水阀的场合和如图4(c)所示那样在干燥工序中不使用冷却水的场合，由于洗涤物 30的温度因循环空气12的温度上升而上升，因而进行余热干燥时所使用的热容量增加，从而能够进一步降低干燥工序的耗电。此外，在不使用冷却水的场合，除湿通道和外桶20等的内壁面成为除湿部。
另外，在本发明的第一实施例的图4的(a)、(b)、(c)中，虽然仅在干燥工序的后半阶段打开吸气阀将来自洗涤物30的水分从排水软管9排出，但由于如图4(d)所示那样在干燥工序的中间阶段一次或多次打开吸气阀以防洗涤物30的温度下降并将来自洗涤物30 的水分从排水软管9排出，所以在外桶20内饱和了的水蒸气被排出，在干燥工序的后半阶段排出的水分减少，因此，能够进一步降低干燥工序的耗电量。
利用

涉及本发明的其它实施例。
图9涉及本发明的第二实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。 对于与第一实施方式共通的构成省略重复说明。
不同于第一实施方式之处是在外桶20的门3侧设置用于排出异常水的溢流管17， 并将排水软管9做成较粗而与排水口 37 —道将来自洗涤物30的水分同时还从溢流管17 排出。由此，排出侧的通风阻力减少，排出风量增加，从而缩短排出时间，能够进一步降低干燥工序的耗电量。
利用

涉及本发明的其它实施例。
图10涉及本发明的第三实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。 对于与第一第二实施方式共通的构成省略重复说明。
不同于第二实施方式之处是使在风扇61的上游侧设置的吸气阀13的吸入口朝向外框2侧。由此，能够将以外桶20、马达36、风扇61等的排热所加温并贮存在最上部的空气有效吸入，因此，能够进一步降低干燥工序的耗电量。
利用

涉及本发明的其它实施例。
图11涉及本发明的第四实施例，表示干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的剖视图。 对于与第一至第三实施方式共通的构成省略重复说明。
不同于第二实施方式之处是在外桶20的背面侧设置排气软管18，将来自洗涤物 30的水分从排气软管18向室外排气。由此，不必破坏排水存水弯10的水封，从而能够降低用于恢复水封的冷却水。
利用

涉及本发明的其它实施例。
图12涉及本发明的第五实施例，是切开干燥工序后半阶段的洗涤干燥机的一部分而表示的剖视图，图13是拆卸洗涤干燥机的背面盖而表示内部构造的后视图。
在底座1的上部载放有以钢板和树脂成型品组合而构成的外框2。在外框2的正面设有取出放入洗涤物30的门3和前面盖22，在背面设有背面盖23。在外框2的内侧备有外桶20。外桶20由下部的多个吊架21所支撑。在位于外桶20的内侧的旋转滚筒四中有打开门3投入的洗涤物30，在旋转滚筒四的开口部的外周设有用于降低脱水时的由洗涤物30的不平衡所引起的振动的流体平衡器31。另外，在旋转滚筒四的内侧设有往上拢洗涤物30的多个提升器33。旋转滚筒四通过连结在旋转滚筒用金属制铰链34上的主轴35 直接连结在滚筒驱动用马达36上。在外桶20的开口部安装有由弹性体构成的橡胶系密封件38。该密封件38起维持外桶20和门3的水密性的作用。由此实现防止洗涤、漂洗及脱水时的漏水。旋转滚筒四在侧壁具有离心脱水及通风用的多个小孔(未图示)。在外桶 20的底壁上开口的排水口 37通过排水阀8与排水软管9连接。
内置成为洗涤物30的干燥时使用的暖风的热源的冷凝器和对潮湿的空气进行除湿的蒸发器的热泵50的循环如图13所示，主要由配置在旋转滚筒四的后方下部的压缩机 M、冷凝器55、膨胀机构57、蒸发器58构成，冷媒的流动如下。将在压缩机M压缩的高温高压气体用冷凝器阳与空气进行热交换而产生暖风。此后，使在膨胀机构57所减压的冷媒用蒸发器58蒸发而使低压气体返回压缩机54。这里，在用蒸发器58蒸发冷媒时，循环空气53被冷却除湿，用冷凝器55再次加热。
通常的干燥运转时的空气流动如下。运转鼓风机67，并运转压缩机M使得冷凝器阳发热，从吹出口 40a通过旋转滚筒四的背面的贯通孔向旋转滚筒四内吹入高速暖风 (箭头41)，吹到潮湿的洗涤物30上，对洗涤物30进行加温，水分从洗涤物30蒸发。成了高温多湿的空气从吸气口 42进入过滤器通道27。通过设置在过滤器通道27上的网状过滤器59a、59b而除去线头，并进入蒸发器58中。高温多湿的空气通过与低温的蒸发器58接触而被冷却除湿，成为干燥的低温空气，在高温的冷凝器阳再次被加热并吸入到鼓风机67 中。而且，以通过送风通道40吹入旋转滚筒四内的方式循环。
在干燥工序后半阶段，停止热泵50的压缩机54。而且，通过打开吸气阀13而从底座1下部的间隙吸入的外部空气16，一边流过外桶20的侧面一边接受外桶20、马达36、压缩机M的排热而被加热，并与直到干燥中间阶段为止贮存在外桶20的上面和外框2的空间的高温机箱内部空气15 —起吸入到过滤器通道27中。所吸入的机箱内部空气14通过热泵50从吹出口 40a吹到洗涤物30上并从洗涤物30脱去水分，且湿润后经过排水口 37 并通过排水软管9，并破坏排水存水弯10的水封而从排水口 39排出。在一般排水存水弯的场合，由于水封高度为50 80mm程度，因而为了破坏水封需要排水软管9侧的压力约为 IOOOPa 以上。
干燥工序结束后，一边保持排水软管9侧的压力高于排水口 39侧的压力一边直至不会破坏水封的压力水平为止降低鼓风机67的转数而使水从给水电磁阀68流经给水软管 69，并使排水存水弯10的水封恢复而结束干燥。
这样构成的滚筒式洗涤干燥机，通过洗涤物30、旋转滚筒四、外桶20和贮存在外桶20的上面和外框2的空间的机箱内部空气15等直到干燥中间阶段为止所蓄的热与利用了干燥的外部空气16的余热干燥，能够降低干燥工序后半阶段的压缩机M的耗电量。
权利要求
1.一种洗涤干燥机，具备设在机箱内、并在进行干燥时内部成为干燥室的外桶 ’旋转自如地配置在上述外桶内并容纳洗涤物的旋转滚筒或内桶；驱动该旋转滚筒或内桶的马达；用于向上述旋转滚筒或内桶输送暖风的送风管路；具有加热机构及送风机构的干燥装置；以及将出自上述外桶的水排出的排水软管，其特征在于，在上述送风管路上设有吸气机构，在干燥运转中，停止上述加热机构后，通过打开上述吸气机构，将机箱内部空气吸入上述送风管路内。
2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，将吸入上述送风管路内的机箱内部空气从上述旋转滚筒或内桶经由上述排水软管进行排气。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤干燥机，其特征在于， 具备热泵，该热泵具有压缩机、冷凝器、膨胀机构、蒸发器。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种不向室内排出高湿度的空气即可进行降低耗电的干燥运转的洗涤干燥机。在干燥运转中，停止加热器的通电后将从外桶上面到机箱的空间的空气吸入送风管路中，并将出自旋转滚筒的空气的全部或一部分从排水软管向排水口排出。另外，在干燥运转的最后或结束后一边确保排水软管的压力一边经由排水软管供给水。由于不向室内排出高湿度的空气即可进行干燥运转，所以不会恶化室内环境且能够降低耗电。
文档编号D06F58/02GK102535092SQ20121003128
公开日2012年7月4日 申请日期2009年2月26日 优先权日2008年7月9日
发明者今成正雄, 大杉宽, 小松常利, 小池敏文, 川村圭三, 木村刚, 桧山功, 石川史人, 金子哲宪, 铃木好博 申请人:日立空调·家用电器株式会社