专利名称：纺纱生产线的梳理机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺纱生产线的梳 理机。
背景技术：
在纺纱生产线上，纤维，例如束的形式，首先从捆包拣选，经受清洁和开松操作，且转送用于梳理。如已知的那样，梳理是非常重要的操作，其中，以束的形式进料的纤维被进一步清洁和平行放置，以纤维网(web)的形式出来以用于随后处理。在纤维处理的织机部段中，由于机器的高投资成本、劳力和原始材料的成本以及日益低的销售价格，因而必须实现高生产率水平。因而，该部段的研究目的在于使得机器能够确保高生产率，同时保持其他特性不变，例如最终产品的高质量、安全条件、减少的消耗等。例如，文献EP-A-0866153图示了装配有锡林(cylinder)的梳理机，所述锡林具有700至1000毫米的直径和大约1500毫米的工作宽度。
发明内容
本发明的目的是使得梳理机能够实现高生产率水平。这种目的通过根据权利要求I所述的梳理机实现。
根据本发明的梳理机的特性和优势将从通过非限制性示例的方式根据附图进行的以下描述显而易见，在附图中
图I示出了根据本发明的梳理设备，包括进料仓、梳理机和圈条器组；
图2不出了图I中的梳理机的简图；和 图3示出了图2中的机器的支撑框架的简图。
具体实施例方式根据本发明，纺纱生产线上的梳理设备100包括进料仓102，用于沉积束形式的纤维。进料仓102包括大致竖直的上部腔室104，A 口导管106通向上部腔室104，且获取来自于机器上游的束形式的纤维；和在上部腔室104下游的一对反向旋转引入锡林108，110。仓102还包括下部腔室112，用于形成纤维束垫，是大致倾斜的，在引入锡林108，110的下游；和在下部腔室112下游的一对反向旋转提取锡林114，116。在空气流中从入口导管106以涡流形式到达的束形式的纤维首先沉积在上部腔室104中，且然后引入下部腔室112中，从而形成束垫。
梳理设备100还包括在进料仓102下游的梳理机10，用于梳理所述束且获得纤维网，稍后送至随后处理。具体地,梳理机10适合于处理棉切纤维(cotton cut fibre),即，长度大约25至65毫米的纤维。梳理机10包括进料导管I，连接在引入锡林114，116的下游，大致朝向束行进的方向倾斜；和进料锡林2，放置在进料导管I的下游端处，以利于纤维束的向下游进料。此外，梳理机10包括引入锡林12或头道梳毛机(briseur)，其根据指令旋转且在表面上设置有衬垫，与进料导管I和进料锡林2操作性地接合以抽取纤维束且将其置于在其侧表面上旋转。优选地，头道梳毛机具有工作直径，工作直径是考虑表面贴边的末端的高度测量的直径，大于150 mm且小于400 mm,优选大于175 mm且小于350 mm,优选大于255 mm且小于300 mm,具体地等于256 mm。优选地，梳理机10包括头道梳毛机附件14，例如抽吸入口、固定梳理部段和周边·盖，其位于头道梳毛机12的周边。此外，梳理机10包括在头道梳毛机12下游的主梳理锡林20。锡林在表面上设置有衬垫，根据指令旋转，且与头道梳毛机反向旋转，并且与头道梳毛机的表面操作性地接合以拣选纤维。优选地，锡林20的工作直径大于800 mm且小于1350 mm，优选大于1000 mm且小于1200 mm,具体地等于1006 mm。穿过锡林的中心和头道梳毛机的中心的直线限定径向头道梳毛机-锡林传输线22，其中，在与锡林的外部工作表面的交点处，形成纤维从头道梳毛机表面迁移到锡林表面的区域。此外，梳理机包括具有多个盖板(flat)32的可移动盖板装置30，所述盖板沿封闭回路移动，所述封闭回路包括与锡林20的工作表面平行的工作区段。与锡林20有关，可移动盖板装置的工作区段从起始线34延伸到结束线36，起始线34定义为穿过锡林的中心和锡林的工作周边的移动盖板32与锡林脱离的点的直线，结束线36定义为穿过锡林的中心和锡林的工作周边的移动盖板32开始与锡林接合的点的直线。锡林的侧表面的在起始线和结束线之间的区域限定主梳理区域。优选地，主梳理区域具有的角范围为80°至150°，优选为90°至140°，优选为100。至130。，优选等于120。。锡林20的包含在起始线34和头道梳毛机-锡林传输线22之间的区域限定总预梳理区域；锡林20的包含在起始线34和径向水平线38之间的区域限定上部预梳理区域；锡林20的包含在径向水平线38和头道梳毛机-锡林传输线22之间的区域限定下部预梳理区域。下部预梳理区域具有的角向宽度为大于40°且小于60°，优选为大于45°且小于55°，优选等于52°。此外，梳理机10包括在锡林20下游的提取锡林或道夫40。道夫40在表面上设置有衬垫，根据指令旋转，并与锡林反向旋转，且与锡林的表面操作性地接合以拣选纤维。
优选地，道夫40的工作直径大于650 mm且小于750 mm,优选大于705 mm且小于730 mm,具体地等于700 mm。穿过锡林的中心和道夫的中心的直线限定径向锡林-道夫传输线42，其中，在与锡林的外部工作表面的交点处，形成纤维从锡林表面迁移到道夫表面的区域。锡林20的包含在主梳理区域的结束线36和锡林-道夫传输线42之间的区域限定总后梳理区域；锡林20的包含在主梳理区域的结束线36和水平线38之间的区域限定上部后梳理区域；锡林20的包含在水平线38和锡林-道夫传输线42之间的区域限定下部后梳理区域。下部后梳理区域具有的角向宽度为大于50°，优选等于52°。
锡林20的包含在锡林-道夫传输线42和头道梳毛机-锡林传输线22之间(以现在所述的顺序和锡林的旋转方向)的区域形成锡林下方区域。优选地，锡林下方区域具有的角向宽度为大于70°且小于100°，优选为大于75°且小于90°，具体地等于76°。在头道梳毛机-锡林传输线22和锡林-道夫传输线42之间(以现在所述的顺序和锡林的旋转方向)限定的锡林区域形成总梳理区域。总梳理区域具有的角向宽度为大于255°且小于290°，优选为大于280°且小于285°，具体地等于284°。此外，梳理机10包括一组锡林附件50，例如抽吸入口、固定梳理部段和周边盖，其位于锡林20的周边。例如，在预梳理和/或后梳理区域，固定梳理部段由抽吸入口散布地定位。优选地，梳理机10包括至少一个锡林下方附件，位于锡林下方区域中，适合于基于锡林下方区域中传输的空气操作。例如,梳理机10包括至少一个锡林下方抽吸入口 52,其具有面向锡林表面的抽吸人口 54。穿过锡林中心的竖直平面限定竖直径向线56，而在锡林旋转方向穿过抽吸入口54上游的顶点的平面限定锡林下方抽吸线58。优选地，锡林下方抽吸线58在竖直径向线56的下游，即靠近头道梳毛机且远离道夫。竖直径向线56和锡林下方抽吸线58之间的区域的角向宽度是0° (入口 54的顶点在竖直径向线上)至20°，优选为5°至15°，优选大约9°。根据一个实施例变型(未示出)，锡林下方抽吸线在竖直径向线的上游。梳理机的工作高度由锡林沿旋转轴线的长度限定。优选地，工作高度是1000 mm至2000 mm,优选1200 mm至1700 mm,优选大于1300臟，优选等于1518 mm。梳理机10还包括支撑框架60以支撑头道梳毛机、锡林和道夫。具体地，框架60包括支撑头道梳毛机的入口框架66、支撑锡林20的中心框架64、和支撑道夫的出口框架62,每个都由在工作闻度的方向轴向隔开的相应柱形成。为了头道梳毛机和道夫相对于锡林的正确定位，中心框架64以比其侧面的入口和出口框架更大的高度竖直地延伸。
此外，框架60包括增强横向构件68，其将所述柱轴向地结合以加固所述结构。此外，梳理机10包括传输机构，用于将来自于电动马达的移动传输到头道梳毛机，传输到锡林且传输到道夫；所述传输机构在工作高度上方连接到头道梳毛机、锡林和道夫的侧面，从而防止干扰框架60，特别是防止与中心框架64的柱和横向构件66的任何结构干扰。最后，梳理设备100包括在梳理机10下游的圈条器组200，以便以条筒的形式收集纤维网。创新地，根据本发明的梳理机使之可以实现高生产率，同时保持可靠性特性不变。具体地，梳理机具有广阔的总梳理表面，但是保持支撑框架的刚度系数(stiffness quotient)高。
As定义为总梳理区域的宽度(单位弧度)，Dl是锡林的工作直径(单位毫米)，LI是锡林的工作高度，总梳理表面S (单位m2)可以使用以下公式表示
S=As*Dl/2*Ll*10-6
在根据本发明的梳理机的优选实施例中，其中
As=284°
Dl=1006 mmLl=1518 mm
总梳理表面是大约3. 77m2，大于当前已知的用于棉切纤维的任何其他梳理机的梳理表面，从而保持高刚度特性。具体地，下部预梳理区域具有被充分压缩的角范围以最大化梳理表面且保持在进料仓中的垫的形成腔室(限制仓的总高度)足够高。换句话说，在制造梳理设备时，进料导管的上部井的高度Hs和下部井的高度Ht高于最小值，以确保束形式的纤维正确地沉积在上部井和下部井以及进料导管中，且形成足够有序和均质的纤维垫以改进梳理机执行的处理。已经根据系统约束设定进料仓的总高度，下部预梳理区域具有被充分压缩的角范围以使得上部井、下部井以及进料导管保持足够高以正确形成垫。同时，下部预梳理区域具有被充分限制的角范围，以不危及支撑框架(具体地中心框架)的结构稳固性。下部后梳理区域具有的角范围被充分压缩以最大化梳理表面且优化纤维在锡林和道夫之间的传输，但是被充分限制以不危及支撑框架(具体地中心框架)的结构稳固性。根据其他有利方面，锡林的工作直径足以具有广阔的梳理表面，但是被足够限制以容忍在外部壳体上操作的全部离心力。这种离心力,在过高时,趋于形成过大整体的壳体径向膨胀，且沿其高度不均匀，以及损害锡林的更稳固支撑的实现。此外，直径被充分增加，从而对于相同梳理表面S和工作高度LI，总梳理区域的宽度As被足够限制以避免所述的结构缺陷。有利地，此外，梳理机使之可以基于在锡林下方区域中通过锡林旋转产生的空气操作，利用头道梳毛机和道夫之间的每一个可用表面。要清楚的是，本领域技术人员可对上述梳理机进行变型，从而满足附带要求，而仍然在所附权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种制备纤维用于纺纱的生产线的梳理机(10)，包括 头道梳毛机(12)，可旋转以从上游进料仓获取束形式的纤维； 锡林(20)，相对于头道梳毛机(12)反向旋转，位于头道梳毛机(12)的下游，且适合于在周边与头道梳毛机(12)接合，从而从头道梳毛机(12)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转；和 道夫(40)，相对于锡林(20)反向旋转，位于锡林(20)的下游，且适合于在周边与锡林(20)接合，从而从锡林(20)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转； 其中 穿过锡林(20)的中心的水平面限定水平径向线(38)； 穿过锡林(20)的中心和头道梳毛机(12)的中心的直线限定头道梳毛机-锡林传输线(22);以及 穿过锡林(20)的中心和道夫(40)的中心的直线限定锡林-道夫传输线(42)； 且其中，在水平径向线(38)和锡林-道夫传输线(42)之间角向限定的下部后梳理区域具有的角向宽度大于50°，优选为52°。
2.根据权利要求I所述的梳理机，其中，在水平径向线和头道梳毛机-锡林传输线(22)之间限定的下部预梳理区域具有的角向宽度为大于40°且小于60°，优选为大于45°且小于55°，优选等于52°。
3.根据权利要求I所述的梳理机，其中，在锡林-道夫传输线(42)和头道梳毛机-锡林传输线(22)之间以现在所述的顺序和锡林的旋转方向限定的锡林下方区域具有的角向宽度为大于70°且小于100°，优选为大于75°且小于90°，具体地等于76°。
4.根据权利要求I所述的梳理机，包括至少一个锡林下方附件，其位于在锡林-道夫传输线(42)和头道梳毛机-锡林传输线(22)之间以现在所述的顺序和锡林的旋转方向限定的锡林下方区域中，所述附件适合于基于锡林下方的空气操作。
5.根据权利要求4所述的梳理机，包括至少一个锡林下方抽吸入口(52)，其具有面向锡林表面的抽吸入口(54)。
6.根据权利要求5所述的梳理机，其中，竖直径向线(56)和穿过抽吸入口(54)上游的顶点的锡林下方抽吸线(58)之间的区域的角向宽度是0°至20°，优选为5°至15°，优选大约9°。
7.根据权利要求I所述的梳理机，其中，工作高度是1000mm至2000 mm,优选1200 mm至1700 mm,优选等于1518 mm。
8.根据权利要求I所述的梳理机，包括具有多个盖板(32)的可移动盖板装置(30)，所述盖板沿封闭回路移动，所述封闭回路包括与锡林(20)的工作表面平行的工作区段。
9.根据权利要求8所述的梳理机，其中，在起始径向线(34)和结束径向线(36)之间限定的主梳理区域具有的角范围为80°至150°，优选为90°至140°，优选为100°至130°，优选等于120°，在起始径向线(34)中，可移动盖板与锡林脱离，在结束径向线(36)中，移动盖板开始与锡林接合。
10.根据权利要求I所述的梳理机，其中，锡林(20)的工作直径为1000毫米至1200毫米，优选1000至1100毫米,优选等于1006毫米。
11.根据权利要求I所述的梳理机，包括支撑框架(60)以支撑头道梳毛机、锡林和道夫，框架(60)包括支撑头道梳毛机(12)的入口框架(66)、支撑锡林(20)的中心框架(64)、和支撑道夫的出口框架(62)，每个都由轴向隔开的相应柱形成，其中，中心框架(64)以比其侧面的入口和出口框架更大的高度竖直地延伸。
12.根据权利要求11所述的梳理机，其中，框架(60)包括增强横向构件(68)，其将所述柱轴向地结合以加固所述结构。
13.根据权利要求11所述的梳理机，包括传输机构，用于将来自于电动马达的移动传输到头道梳毛机，传输到锡林且传输到道夫；所述传输机构在工作高度上方连接到头道梳毛机、锡林和道夫的侧面，从而防止干扰中心框架(64)。
14.一种制备纤维用于纺纱的生产线的梳理机(10)，包括 头道梳毛机(12)，可旋转以从上游进料仓获取束形式的纤维； 锡林(20)，相对于头道梳毛机(12)反向旋转，位于头道梳毛机(12)的下游，且适合于在周边与头道梳毛机(12)接合，从而从头道梳毛机(12)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转；和 道夫(40)，相对于锡林(20)反向旋转，位于锡林(20)的下游，且适合于在周边与锡林(20)接合，从而从锡林(20)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转； 其中 穿过锡林(20)的中心的水平面限定水平径向线(38)； 穿过锡林(20)的中心和头道梳毛机(12)的中心的直线限定头道梳毛机-锡林传输线(22);以及 穿过锡林(20)的中心和道夫(40)的中心的直线限定锡林-道夫传输线(56)； 且其中，在头道梳毛机-锡林传输线(22)和锡林-道夫传输线(42)之间以现在所述的顺序和锡林的旋转方向限定的总梳理区域具有的角向宽度为大于255°且小于290°，优选为大于280°且小于285°，具体地等于284°。
15.一种制备纤维用于纺纱的生产线的梳理机(10)，包括 头道梳毛机(12)，可旋转以从上游进料仓获取束形式的纤维； 锡林(20)，相对于头道梳毛机(12)反向旋转，位于头道梳毛机(12)的下游，且适合于在周边与头道梳毛机(12)接合，从而从头道梳毛机(12)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转；和 道夫(40)，相对于锡林(20)反向旋转，位于锡林(20)的下游，且适合于在周边与锡林(20)接合，从而从锡林(20)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转； 其中 穿过锡林(20)的中心的水平面限定水平径向线(38)； 穿过锡林(20)的中心和头道梳毛机(12)的中心的直线限定头道梳毛机-锡林传输线(22);以及 穿过锡林(20)的中心和道夫(40)的中心的直线限定锡林-道夫传输线(56)； 且其中，在水平径向线和头道梳毛机-锡林传输线(22)之间限定的下部预梳理区域具有的角向宽度为大于40°且小于60°，优选为大于45°且小于55°，优选等于52°。
16.一种制备纤维用于纺纱的生产线的梳理机(10)，包括 头道梳毛机(12)，可旋转以从上游进料仓获取束形式的纤维；锡林(20)，相对于头道梳毛机(12)反向旋转，位于头道梳毛机(12)的下游，且适合于在周边与头道梳毛机(12)接合，从而从头道梳毛机(12)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转；和 道夫(40)，相对于锡林(20)反向旋转，位于锡林(20)的下游，且适合于在周边与锡林(20)接合，从而从锡林(20)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转； 其中 穿过锡林(20)的中心的水平面限定水平径向线(38)； 穿过锡林(20)的中心和头道梳毛机(12)的中心的直线限定头道梳毛机-锡林传输线(22);以及 穿过锡林(20)的中心和道夫(40)的中心的直线限定锡林-道夫传输线(56)； 且其中，在锡林-道夫传输线(42)和头道梳毛机-锡林传输线(22)之间以现在所述的顺序和锡林的旋转方向限定的锡林下方区域具有的角向宽度为大于70°且小于100°，优选为大于75°且小于90°，具体地等于76°。
17.一种制备纤维用于纺纱的生产线的梳理机(10)，包括 头道梳毛机(12)，可旋转以从上游进料仓获取束形式的纤维； 锡林(20)，相对于头道梳毛机(12)反向旋转，位于头道梳毛机(12)的下游，且适合于在周边与头道梳毛机(12)接合，从而从头道梳毛机(12)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转；和 道夫(40)，相对于锡林(20)反向旋转，位于锡林(20)的下游，且适合于在周边与锡林(20)接合，从而从锡林(20)获取纤维且拖动所述纤维在其自身侧表面上旋转； 其中，锡林(20)的工作直径为1000毫米至1200毫米，优选1000至1100毫米，优选等于1006毫米。
18.根据权利要求17所述的梳理机，其中，工作高度是1000mm至2000 mm，优选1200mm至1700 mm，优选大于1300 mm,优选为1518 mm。
19.一种梳理设备(100)，包括 束形式的纤维的进料仓(102); 进料仓下游的梳理机(10)，所述梳理机(10)根据权利要求I至13或14或15或16或.17或18中任一项制造； 梳理机(10)下游的圈条器组(200)，以便以条筒的形式收集纤维网。
全文摘要
一种梳理机(10)，包括头道梳毛机(12)、锡林(20)和道夫(40)。梳理机的有效梳理表面特别广阔，等于大约3.77m2。具体地，下部后梳理区域具有52°的角向宽度，下部预梳理区域具有52°的角向宽度，总梳理区域具有284°的宽度，锡林下方区域具有76°的角向宽度。梳理机的工作高度是1518毫米。锡林的工作直径是1006毫米。
文档编号D01G15/04GK102797077SQ20121015755
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月21日 优先权日2011年5月20日
发明者S.帕特利 申请人:马尔佐利有限公司