专利名称：人造革用水性pu打底树脂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人造革用树脂，具体涉及一种人造革用水性ro打底树脂，特别涉及应用于人造革前段工艺的人造革用水性PU打底树脂，。
背景技术：
目前，人造革产品逐渐成为未来流行的趋势，人造革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，I3U革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。目前，市场上销售的人造革用打底树脂通常为溶剂型打底树脂，其主要存在以下 不足溶剂型打底树脂中含有的有机溶剂会造成人造革或人造革的底层溶解，并且经处理后的人造革手感不好；溶剂型打底树脂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患；溶剂型打底树脂制备得到的人造革产品其打底效果、粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。因此，需要一种新的人造革用打底树脂以解决上述问题。
发明内容
发明目的本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中溶剂型打底树脂存在的不足，提供一种打底效果、抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好，以水为溶剂的人造革用水性PU打底树脂。技术方案为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案一种人造革用水性PU打底树脂，其特征在于，它由下列重量百分比的原料组成水性聚氨酯树脂24 37%，水性羟基交联剂25 30%、水23 35%、氨基硅油滑爽剂f 3%、有机硅流平剂O. 5 1%、有机硅消泡剂2 5%、水性聚氨酯增稠剂O. 9 I. 5%。本发明提供的人造革用水性打底树脂，水性羟基交联剂的作用是使涂层剂分子间增加连接，结成整体，从而增加涂层剂与基材之间的黏结力，增加涂层剂的抗张强度和模量，使涂层剂成膜后有较好的手感。本发明提供的打底树脂，其中作为起打底作用的交联剂选用了水性羟基交联齐U，以水为稀释溶剂，从而避免了采用有机溶剂作为稀释剂，环保，低毒。其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。有益效果本发明提供的人造革用水性打底树脂克服了溶剂型打底树脂的缺点，其打底效果好，附着力、手感及综合性能优良，用其生产的人造革产品手感细腻、丰满、真皮效果强、防水且透气性能好。并且，水性PU打底树脂还具有干燥温度低、生产成本低，无有机溶剂挥发，利于环境保护等优点。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I I、人造革用水性PU打底树脂由下列原料组成水性聚氨酯树脂98千克，水性羟基交联剂100千克，水60千克，氨基硅油滑爽剂I千克，有机硅流平剂O. 8千克，有机硅消泡剂10千克，水性聚氨酯增稠剂I千克。2、本发明人造革用水性PU打底树脂的制备方法如下①按以上比例选取水性羟基交联剂100千克，水60千克，氨基硅油滑爽剂I千克，有机硅流平剂O. 8千克，有机硅消泡剂5千克，混合、搅拌2小时，充分混匀、备用；②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；③取步骤②过滤得到的混合物按比例加入水性聚氨酯增稠剂I千克，搅拌均匀即得。3、实验检测由2制备得到的打底树脂的技术性能指标，具体实验结果如表I所示表IPU打底树脂的技术性能检测结果
权利要求
1.一种人造革用水性PU打底树脂，其特征在于，它由下列重量百分比的原料组成水性聚氨酯树脂24 37%，水性羟基交联剂25 30%、水23 35%、氨基硅油滑爽剂广3%、有机硅流平剂O. 5 1%、有机硅消泡剂2飞％、水性聚氨酯增稠剂O. 5 2%。
2.根据权利要求I所述的人造革用水性PU打底树脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。
全文摘要
本发明公开了一种人造革用水性PU打底树脂，它由下列重量百分比的原料组成水性羟基交联剂50~65%、水30~40％、氨基硅油滑爽剂1~3%、有机硅流平剂0.5~1%、有机硅消泡剂2~5%、水性聚氨酯增稠剂0.5~2%。本发明提供的人造革用水性PU打底树脂以水为溶剂，替代了二甲基甲酰胺和丁酮等有毒溶剂，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能，并且打底树脂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化优点，用本发明提供的打底树脂制成的成品具有手感丰满，打底效果好，真皮感强，质地细腻，透气性好等优点。
文档编号D06M15/564GK102877295SQ20121033273
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者齐春红, 陈勇刚 申请人:江苏宝泽高分子材料股份有限公司