新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂的制作方法

文档序号:1666017阅读:185来源:国知局
专利名称:新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,属于化工工艺配方领域。
背景技术
针对目前现有的浸润剂处理出来的玻璃纤维复合毡,有的毡层与基布抱合力差,纤维之间的空隙率大,手感上发软。尤其剥离力和透气率很难达到行业要求。其中透气率大是由于浸润剂在毡层口没有形成保护膜造成的,没有形成保护膜和纤维间的空隙率大就会使玻璃纤维复合毡做成的滤袋后在使用过程中细微粉尘会进入毡层间的空隙,造成空隙堵塞。使除尘器运行的阻力增大,增加除尘器的能耗和安全隐患,降低滤袋使用寿命,无形中增大了生产成本。

发明内容
根据现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,在毡面上能形成很好的保护膜,毡层纤维间的空隙变小,而且增加剥离力和硬挺度。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种种新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,由以下重量百分数的原料组成
助剂2—5% ;
聚四氟乙烯乳液4一8% ;
丙烯酸树脂乳液6—12% ;
乙酸乙烯脂1-5 % ;
其余为水。
所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液。
本发明的有益效果是
1.降低了 PTFE乳液软的用量,同时降低了生产成本。
2.在毡面上能形成很好的保护膜,手感上毡面有油滑状表面毛刺突起比以前要小。
3.毡的厚度下降O. 5_,是毡层纤维间的空隙变小。
4.提高了滤料的过滤精度和使用寿命。
5.本配方的最大的改进之处,增加了乙酸乙烯脂(705),产品的综合性能不降,甚
至还提高了产品质量,而且增加剥离力和硬挺度。
具体实施例方式下面结合实施例对发明做进一步描述实施例1新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,由以下重量百分数的原料组成
助剂2%;聚四氟乙烯乳液8%;丙烯酸树脂乳液6% ;乙酸乙烯脂5% ;其余为水。其中助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温、酒精和水的混合溶液。实施例2新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,由以下重量百分数的原料组成助剂5%;聚四氟乙烯乳液4% ;丙烯酸树脂乳液12% ;乙酸乙烯脂1%;其余为水。其中助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温、酒精和水的混合溶液。对比例I新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,由以下重量百分数的原料组成助剂3%;聚四氟乙烯乳液6%;丙烯酸树脂乳液8% ;其余为水。其中助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液实施例和对比例的浸润剂检测结果如下由下表可以看出,实施例1和实施例2的剥离力均优于对比例。表一检测结果
权利要求
1.一种新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,其特征在于由以下重量百分数的原料组成 助剂:2-5% ; 聚四氟乙烯乳液4一8% ; 丙烯酸树脂乳液6—12% ; 乙酸乙烯脂1一5%; 其余为水。
2.根据权利要求1所述的新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,其特征在于所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液。
全文摘要
本发明涉及一种新型高成膜性玻璃纤维复合毡浸润剂,属于化工工艺配方领域,由以下重量百分数的原料组成助剂2—5%;聚四氟乙烯乳液4—8%;丙烯酸树脂乳液6—12%;乙酸乙烯脂1—5%;其余为水。降低了PTFE乳液软的用量,同时降低了生产成本;在毡面上能形成很好的保护膜,手感上毡面有油滑状表面毛刺突起比以前要小;毡的厚度下降0.5mm,是毡层纤维间的空隙变小,本配方的最大的改进之处,增加了乙酸乙烯脂(705),产品的综合性能不降,甚至还提高了产品质量,而且增加剥离力和硬挺度。
文档编号D06M13/224GK103031722SQ201210550068
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者齐贵山, 宋传波, 王礼, 蒋树军 申请人:山东新力环保材料有限公司
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