专利名称：一种直接细纱织造方法和一种丝饼拉制设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及丝纱织造技术领域，特别涉及一种直接细纱织造方法和一种丝饼拉制设备。
背景技术：
目前，在现有细纱织造工艺中普遍采用的是先将拉制出来的原丝饼经过加捻干燥卷绕成型后，再整经为盘头，放置在丝纱经轴进行上机织造的工艺，传统工艺流程比较长，生产成本比较高，效率低。请参考图3、图4和图5，图3为现有技术中原丝饼的结构示意图；图4为现有技术中原丝饼加捻烘干及整形的结构变化示意图；图5为现有技术中上机织造设备的结构示意图。传统的细纱织造步骤为1、丝饼拉制；2、丝饼加捻干燥；3、管纱整经；4、上机织造；5、卷曲织物；6、包装。其中，原丝饼2，如图3，经过细纱捻线机加捻烘干，卷绕成奶瓶形管纱21后，再由上千只奶瓶形管纱21经过专业整经机，进行整经，形成上万米长的缠绕在丝纱经轴上的可上机织造经轴22后，如图4，才能够放置在上机织造设备4上进行使用，如图5，整个过程繁琐，效率低下。因此，如何提供一种直接细纱织造方法，以实现丝饼的直接上机织造，提高工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种直接细纱织造方法，以实现丝饼的直接上机织造，提高工作效率；本发明的另一目的是提供一种丝饼拉制设备。为解决上述技术问题，本发明提供如下方案一种直接细纱织造方法，包括步骤I)丝饼拉制，所述丝饼为圆柱形状丝饼；步骤
2)丝饼烘干；步骤3)上机织造。优选的，上述步骤I)丝饼拉制具体为将所述丝饼放置在丝饼纱架上，经过分纱筘后与丝纱经轴连接。优选的，上述分纱筘与所述丝纱经轴之间还设置有经纱制动装置。优选的，上述步骤2)丝饼烘干具体为烘干炉烘干。本发明还提供一种丝饼拉制设备，与上机织造设备配合使用，包括用于放置丝饼的丝饼纱架，用于将所述丝饼分纱的分纱筘，所述上机织造设备的丝纱经轴用于承接所述分纱筘上的丝纱，所述丝饼为圆柱形状丝饼。优选的，上述分纱筘与所述丝纱经轴之间还设置有经纱制动装置。上述本发明所提供的直接细纱织造方法包括步骤I)丝饼拉制，所述丝饼为圆柱形状丝饼；步骤2)丝饼烘干；步骤3)上机织造。由于使用了圆柱形丝饼，那么再将丝饼烘干后，就可以直接上机织造了，节省了加捻干燥的步骤以及管纱整经的步骤，缩短了生产流程，提高了生产效率，同时还能够降低生产成本。
图1为本发明实施例所提供的丝饼的结构示意图；图2为本发明实施例所提供的丝饼拉制设备与上机织造设备配合使用的结构示意图；图3为现有技术中原丝饼的结构示意图；图4为现有技术中原丝饼加捻烘干及整形的结构变化示意图；图5为现有技术中上机织造设备的结构示意图。上图1-5 中丝饼1、原丝饼2、奶瓶形管纱21、可上机织造经轴22、丝纱经轴3、上机织造设备4、经纱制动装置5、分纱筘6。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种一种直接细纱织造方法，以实现丝饼的直接上机织造，提高工作效率；本发明的另一核心是提供一种丝饼拉制设备。为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的丝饼的结构示意图；图2为本发明实施例所提供的丝饼拉制设备与上机织造设备配合使用的结构示意图。本发明实施例所提供的直接细纱织造方法包括步骤I)丝饼I拉制，丝饼I为圆柱形状丝饼；步骤2)丝饼I烘干；步骤3)上机织造。由于使用了圆柱形丝饼，那么再将丝饼I烘干后，就可以直接上机织造了，节省了加捻干燥的步骤以及管纱整经的步骤，缩短了生产流程，提高了生产效率，同时还能够降低生产成本。本发明实施例所提供的直接细纱织造方法通过将原丝饼2的成型由合股纱改为直接丝纱成型方式，经过水份烘干后，不进行捻线、整经工序，直接将直接细纱作为经纱上机织造，这样就缩短生产流程，提高了生产效率。具体的，步骤I)丝饼拉制具体为将丝饼I放置在丝饼纱架上，经过分纱筘6后与丝纱经轴3连接。通过分纱筘6进行分纱，有利于提高织造质量，此时，丝纱经轴3的作用并不是用于存储丝纱缠绕在自身上，丝纱经轴3上无细纱卷绕在上面，只是起导纱作用。具体的，分纱筘6与丝纱经轴3之间还设置有经纱制动装置5，以便较好的控制织造速度，提高织造质量。具体的，步骤2)丝饼烘干具体为烘干炉烘干，烘干方便且烘干速度快。本发明实施例还提供一种丝饼拉制设备，与上机织造设备4配合使用，包括用于放置丝饼I的丝饼纱架，用于将丝饼I分纱的分纱筘6，上机织造设备4的丝纱经轴3用于承接分纱筘6上的丝纱，丝饼I为圆柱形状丝饼。由于使用了圆柱形丝饼，那么再将丝饼烘干后，放置在丝饼纱架上，通过分纱筘6分纱后，上机织造设备4的丝纱经轴3承接分纱筘6上的丝纱，就可以直接上机织造了，节省了加捻干燥的步骤以及管纱整经的步骤，缩短了生产流程，提高了生产效率，同时还能够降低生产成本。
使用了圆柱形丝饼，通过将原丝饼2的成型由合股纱改为直接丝纱成型方式，经过水份烘干后，不进行捻线、整经工序，直接将直接细纱作为经纱上机织造，这样就缩短生产流程，提高了生产效率。具体的，分纱筘6与丝纱经轴3之间还设置有经纱制动装置5，以便较好的控制织造速度，提高织造质量。以上对本发明所提供的直接细纱织造方法和丝饼拉制设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种直接细纱织造方法，其特征在于，包括步骤I)丝饼拉制，所述丝饼(I)为圆柱形状丝饼；步骤2)丝饼烘干；步骤3)上机织造。
2.根据权利要求1所述的直接细纱织造方法，其特征在于，所述步骤I)丝饼拉制具体为将所述丝饼(I)放置在丝饼纱架上，经过分纱筘(6)后与丝纱经轴(3)连接。
3.根据权利要求1所述的直接细纱织造方法，其特征在于，所述分纱筘(6)与所述丝纱经轴(3)之间还设置有经纱制动装置(5)。
4.根据权利要求1所述的直接细纱织造方法，其特征在于，所述步骤2)丝饼烘干具体为烘干炉烘干。
5.一种丝饼拉制设备，与上机织造设备配合使用，其特征在于，包括用于放置丝饼(I) 的丝饼纱架，用于将所述丝饼(I)分纱的分纱筘￠)，所述上机织造设备(4)的丝纱经轴 (3)用于承接所述分纱筘(6)上的丝纱，所述丝饼(I)为圆柱形状丝饼。
6.根据权利要求5所述的丝饼拉制设备，其特征在于，所述分纱筘(6)与所述丝纱经轴(3)之间还设置有经纱制动装置(5)。
全文摘要
本发明公开了一种直接细纱织造方法包括步骤1)丝饼拉制，所述丝饼为圆柱形状丝饼；步骤2)丝饼烘干；步骤3)上机织造。由于使用了圆柱形丝饼，那么再将丝饼烘干后，就可以直接上机织造了，节省了加捻干燥的步骤以及管纱整经的步骤，缩短了生产流程，提高了生产效率，同时还能够降低生产成本。本发明还公开了一种丝饼拉制设备。
文档编号D02H11/00GK103014981SQ20121057427
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者何晓蓉 申请人:重庆国际复合材料有限公司