专利名称：新型加热结构的压花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革生产装置，尤其是一种新型加热结构的压花机。
背景技术：
目前对皮革加热压花的结构，如附图I所示，包括带内加热的滚筒I、滚筒I左右两侧传动棍2、3，皮革5从左侧传送进来,皮革5上表面为正面,下表面为背面,皮革5的背面贴在滚筒I的外壁上，皮革5的正面朝外，并在滚筒I外部设有一组加热管4。在皮革加工中主要对皮革正面进行加热，为了保证皮革正面充分地加热，一般设有27根加热管，由于加热管较多，因此耗能大，导致皮革生产成本增高。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种新型加热结构的压花机，采用新型的加热方式，减少了加热管的数量，因此减小耗能量，降低了皮革的生产成本。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种新型加热结构的压花机，包括带内加热的滚筒、进传动辊、出传动辊和加热管，进传动辊、出传动辊分别设于滚筒的左右两侧且位于滚筒的上方，在出传动辊的右侧设有上下两层加热管。皮革通过进传动辊进入，皮革的正面贴在滚筒的外壁上传送并加热，加热后的皮革从出传动辊传出，并通过上下两层加热管进一步加热，由于皮革在滚筒上加热过，现只需上层12跟，下层3根即可，因此可减少加热管的数量，降低了皮革的生产成本。本实用新型有益的效果是本实用新型结构设计合理，减少了加热管的数量，从而降低了皮革的生产成本，而且不影响皮革的质量，有利于广泛使用。
图I为现有技术中的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。附图标记说明滚筒1，进传动辊2，出传动辊3，加热管4，皮革5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种新型加热结构的压花机，包括带内加热的滚筒I、进传动辊2、出传动辊3和加热管4，进传动辊2、出传动辊3分别设于滚筒I的左右两侧且位于滚筒I的上方，在出传动辊3的右侧设有上下两层加热管4。本实用新型结构设计合理，减少了加热管4的数量，从而降低了皮革的生产成本，而且不影响皮革的质量，有利于广泛使用。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种新型加热结构的压花机，包括带内加热的滚筒(I)、进传动辊(2)、出传动辊(3)和加热管(4)，其特征是所述进传动辊(2)、出传动辊(3)分别设于滚筒(I)的左右两侧且位于滚筒(I)的上方，在出传动辊(3)的右侧设有上下两层加热管(4)。
专利摘要一种新型加热结构的压花机，包括带内加热的滚筒、进传动辊、出传动辊和加热管，进传动辊、出传动辊分别设于滚筒的左右两侧且位于滚筒的上方，在出传动辊的右侧设有上下两层加热管。本实用新型结构设计合理，减少了加热管的数量，从而降低了皮革的生产成本，而且不影响皮革的质量，有利于广泛使用。
文档编号D06C7/00GK202730476SQ20122040595
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者应建国 申请人:浙江耐和实业有限公司