一种喷丝头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纺丝设备的【技术领域】，尤其是一种喷丝头。其包括喷腔、固定板、凝固液通孔、储液腔和喷丝孔，喷腔上设有固定板，喷腔内设有凝固液通孔，凝固液通孔与储液腔连通，固定板上设有喷丝孔，喷丝孔呈喇叭状。这种喷丝头结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，抗静电性能强，耐磨性能好，保证了凝固液与原液的充分接触，缩短了反应时间，提高了纺丝速度以及产量，大大提高了喷丝头工作的可靠性，易于使用推广。
【专利说明】 一种喷丝头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺丝设备的【技术领域】，尤其是一种喷丝头。
【背景技术】
[0002]喷丝头是化纤行业粘胶人造丝生产设备中的一项重要和关键的部件，尤其是喷丝头的喷丝孔的形状和排列方式不同，直接影响着丝的形状和用途。现有的喷丝头凝固液与原液难以充分接触，反应时间较长，影响了产品的质量，大大降低了喷丝头工作的可靠性。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的喷丝头凝固液与原液反应时间长、产品质量低以及喷丝头工作可靠性低的不足，本发明提供了一种喷丝头。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷丝头，包括喷腔、固定板、凝固液通孔、储液腔和喷丝孔，喷腔上设有固定板，喷腔内设有凝固液通孔，凝固液通孔与储液腔连通，固定板上设有喷丝孔。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括喷丝孔呈喇叭状。
[0006]本发明的有益效果是，这种喷丝头结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，抗静电性能强，耐磨性能好，保证了凝固液与原液的充分接触，缩短了反应时间，提高了纺丝速度以及产量，大大提高了喷丝头工作的可靠性，易于使用推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中1.喷腔，2.固定板，3.凝固液通孔，4.储液腔，5.喷丝孔。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本发明的结构示意图，一种喷丝头，包括喷腔1、固定板2、凝固液通孔3、储液腔4和喷丝孔5，喷腔I上设有固定板2，喷腔I内设有凝固液通孔3，凝固液通孔3与储液腔4连通，固定板2上设有喷丝孔5，喷丝孔5呈喇叭状。
[0011]使用时，喷腔I上设有固定板2，喷腔I内设有凝固液通孔3，凝固液通孔3与储液腔4连通，保证了凝固液与原液的充分接触，固定板2上设有喷丝孔5，喷丝孔5呈喇叭状，提高了产品的质量。这种喷丝头结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，抗静电性能强，耐磨性能好，保证了凝固液与原液的充分接触，缩短了反应时间，提高了纺丝速度以及产量，大大提高了喷丝头工作的可靠性，易于使用推广。
【权利要求】
1.一种喷丝头，包括喷腔(I)、固定板(2)、凝固液通孔(3)、储液腔(4)和喷丝孔(5)，其特征是，喷腔(I)上设有固定板(2)，喷腔(I)内设有凝固液通孔(3)，凝固液通孔(3)与储液腔(4)连通，固定板(2)上设有喷丝孔(5)。
2.根据权利要求1所述的喷丝头，其特征是，喷丝孔(5)呈喇叭状。
【文档编号】D01D4/02GK104342763SQ201310336469
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】印建国 申请人:常州市联力新材料有限公司