全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明为全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，该工艺包括以下步骤：1、将原料制成染汁，进行密封保存；2、将夏布坯布放入碱水中浸透，然后捞出放入密封容器中自然发酵一周；3、然后将布拉出清洗，清洗采用清水加硫酸进行清洗，然后放入设备中进行煮练，煮练后漂白并清洗去除坯布上的杂质；4、将染汁进行调剂好后放入染色机中进行第一次染色；5、在染色机中加固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，染色完成后进行烘干整理定型入库。本工艺用黄栀子、黄连、藏红花、板蓝根、柿子等植物染色，制成的服饰或者家具用品质地柔软、抗皱性好、超强透气、散热祛湿、悬垂挺爽、抗菌保健、冬暖夏凉，是极佳的纯天然绿色保健面料。重量轻、防霉变。
【专利说明】全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于织物的染色工艺领域，尤其涉及全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，经济的发展，生活水平逐渐提高，健康，环保意识逐渐增强，人们追求生活的品质更高。绿色产品，绿色消费成为纺织业的新潮流。最为具有悠久历史，被誉为“纤维皇后”的麻纺织纤维成为了纺织业大力开发的天然纤维之一。由于麻纤维具有吸湿、透气、抗菌等功能，产品风格具有时尚感，所以人们对麻产品的认知度逐渐提高，麻产品未来的发展空间将十分广阔。
[0003]夏布是一种用苎麻以纯手工纺织而成的平纹布，荣昌夏布具有悠久的历史，距今已有一千多年的历史，曾被历代列为贡布，成为皇室和达官贵族喜爱的珍品，荣昌夏布采用苎麻轻手工绩纱，用传统工艺，经过十多道工序编制而成，具有挺阔透气、凉爽吸汗、防霉抗菌等。荣昌夏布采用苎麻绩线织成，故称麻布。因用于夏季衣着，又称夏布。荣昌夏布分为平面、纹布，用途十分广泛，粗布可做口袋、襟布、蚊帐，中白布和细布可做衣料、被料或分花挑花制成台布、手巾、纱窗、椅垫等工艺装饰品，特别是精致的夏布细嫩、轻柔、莹洁润泽，制成衣着透气滤汗、古雅凉爽、舒适挺阔，不亚于丝绸制品，被誉为“麻绸”、“珍珠罗纹”之美称。生产的全手工夏布“轻如蝉翼，薄如宣纸，平如水镜，细如罗娟”。
[0004]夏布的主要生产原料为麻农手工的生产，为了保持纱支的全生态状态，纱支纤维并未受到损伤，所以纱支较硬；还有在手工编织过程中因编织工的个体差异，有的织的较密，有的较稀，有的纱支较细，有的较粗，造成布面不均匀；传统染色是采用化学染料或化学染料和一小部分植物染料相结合，不仅产品在上色率，着色率和固色率都受到影响，而且生产效率也不高；特别是秋冬季节，天然日照时间不足，产品着色不均，生产时间长，生产能力下降。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有夏布印染技术中存在的缺陷，本发明提供一种易着色；无污染，无化学剂残留，重量轻、防霉变、花色品种齐全的全手工天然夏布纯天然植物染色工艺。
[0007]本发明的技术方案为:
全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，包括以下步骤:
(I)将原料制成染汁，进行密封保存；采用的原料可多选择，可以采用干燥的原料，也可以采用新鲜的原料。
[0008](2)将夏布坯布放入碱水中浸透，然后捞出放入密封容器中自然发酵一周；碱水的质量百分含量为3%-5%，加碱水浸透后可以进行发酵作用，这样可以去除夏布坯布中的胶质，使夏布坯布更柔软，采用质量百分含量为3%-5%，是由于碱浓度大了一是增加了成本，二是碱浓度大了会使麻纤维受到损害。浓度小了不能去除夏布坯布中的胶质，达不到最佳效果。水加碱合成为碱水，3— 5斤千克碱兑清水95— 97千克水；自然发酵一周与温度有关，温度高，发酵时间短，温度低，发酵时间长，夏天5— 6天，冬天7天左右，以肉眼观看夏布的软化和脱胶的情况而确定。
[0009](3)、然后将布拉出清洗，然后放入设备中进行煮练，煮练设备中的溶液采用双氧水:片碱:水的质量比为2:0.2:100配制而成，煮练的温度为80-90°C，时间为2小时左右，漂白并清洗去除坯布上的杂质；清洗采用清水加入硫酸混合后进行清洗，硫酸的添加的体积量为清水量的1%，加硫酸是为了酸碱中和，起到增白去除杂质的作用。硫酸的质量百分含量为96%。煮练是为了夏布更加洁白、柔软、去除杂质。煮练的比例、时间是与前期发酵的效果密切相关，如果前期发酵效果差的时间长，前期发酵效果好的时间短。煮练设备中的溶液配比很重要，如果不采用这个比例会达不到要求的效果，产品质量就差，以上工序不可减。片碱又称火碱；苛性钠；烧碱；苛性碱。
[0010](4)、将煮练清洗好的夏布顺势放入染色机内，将步骤(I)中得到的染汁进行调剂，这里的调剂主要是指调整颜色，通常是调深或调浅，一般将染汁浓缩或稀释，再将调剂好的染汁放入染色机中进行第一次染色；
(5)制备固色剂，固色剂采用工业盐水:水的质量比为0.3:100的比例配置，向染色机中加入固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，方法同第一次染色相同，染色完成后进行烘干，烘干的温度为180— 260度，整理定型入库。固色剂的制备很关键，加固色剂是为了上色均允、不掉色或少掉色，多了增大成本，少了达不到固色的效果，易掉色。固色剂的调配比例关系是经过多次试验后得到的比较适中比例，的本比例范围外调制的固色剂制备出的成品下水洗时脱色严重，影响品质和美观。
[0011]所述的原料包括干燥原料和鲜果原料，干燥原料为黄桅子或藏红花，鲜果为柿子。如果原料为干燥原料黄桅子的，需将原料进行碾碎至过90-120目筛，用清水浸泡80-100小时，浸泡采用的清水与原料的体积比为10:1，然后进行过滤，然后采用桶装密封保存备用。因一次生产染汁多次用，不进行密封保存时间长了将会造成染汁氧化变质，飞进尘埃、杂质
影响质量。
[0012]如果原料为干燥原料藏红花的，需将原料进行浸泡140-170小时，浸泡采用的清水与原料的体积比为100:1，然后进行过滤，过滤后的汁液用瓦缸密封保存待用。一次生产多次用，瓦缸是坭土烧制而成，用它装染汁不易变质，延长保质期。藏红花价格昂贵，也可以用红花代替，红花，又称草红花。双子叶植物，菊科，干燥的管状花，长约1.5厘米，橙红色，具特异香气，以花片长、色鲜红、质柔软者为佳。
[0013]如果原料为鲜果原料柿子的，将鲜果进行粉碎至过90-120目筛，然后进行过滤，将过滤后的汁液放冷库冷藏备用，染汁兑清水1:1使用，过滤后的洛加水1:1浸泡50-70小时，然后进行过滤，然后过滤成染汁使用。因柿子渣里同样含有较丰富的色素，先直接放入冻库是为了不增加体积。需用时用多少取多少，再进行加水处理提取染汁，这样做一是减少冻库体积和费用，二是将柿渣含的色素提练出来使用，做到不浪费，节约成本。
[0014]夏布坯布是指没有通过染色加工前织成的夏布。
[0015]本发明中的工艺流程是:
第一步: 泡药——制成染汁——密封保存
第二步:
坯布发酵脱胶一清洗一煮练一清洗一漂白一清洗一植染 —固洗一植染一清洗一脱水一烘干一定型一成品入库。
[0016]本发明中还可以采用其它的天然原料，比如黄莲、板蓝根、黄土等，但是鲜果原料需进冷库保存，干燥的原料可以粉碎后浸泡后得到汁液。
[0017]本发明的技术效果是:
一、用黄桅子、黄连、藏红花、板蓝根等植物染色，用这些织物(夏布)制成服饰或者家具用品，质地柔软、抗皱性好、超强透气、散热祛湿、悬垂挺爽、抗菌保健、冬暖夏凉，是极佳的纯天然绿色保健面料；
二、重量轻、防霉变、花色品种齐全；
三、劳动效率高，减少电能消耗；
四、本发明方法能基本清除夏布胚布上的胶质、红根、斑疵，解决夏布刚硬性、有刺痒问题；处理时间短、均匀，处理过的夏布易着色；无污染，无化学剂残留。
[0018]五、植物染料采用先进的加工工艺提取植物色素，染色夏布周期由原来的4小时降低了 0.3小时，植物染料可对各种苎麻夏布织品进行染色。产品色牢度强，该技术产品耐洗色牢度变色3级，沾色3-4级，耐摩擦色牢度，干摩4-5级，湿摩4级，耐汗色牢度变色3-4级，耐汗色牢度变色3-4级，沾色3级，耐热压色牢度变色4级，沾色3级，耐刷洗色牢度变色3级，沾色3级。该技术在生产过程中减少六成的化学用品量，大大减少了环境污染。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、发明特征、达成目的语功效易于明白了解，下面举实例对本发明进行详细描述。
[0021]实施例1:
将中药黄色的黄桅子进行研细，磨细后粒度为过90-120目筛，用清水浸泡90小时，清水与原料的体积比为10:1，然后进行过滤，除去杂质，密封保存待用。
[0022]将夏布坯布放入质量百分含量为3-5%的碱水中浸透，然后捞起放入密封容器中自然发酵一周，拉出清洗，清洗采用清水和1%硫酸进行混合后的溶液进行清洗，然后放入设备中煮练约2小时，煮练后进行漂白，漂白的时候加入适量的双氧水，漂白后再次清洗，除去坯布上的附着物，将备好的植物染料放入染色机中，再将清洗好的夏布顺势放入进行第一次染色，染色后加入固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，二次染色后添加的固色剂与第一次染色相同，染好后进行烘干、定型，最后成品入库。制备出的夏布成品重量轻、可防霉变，整个染色过程无污染，无化学剂残留。
[0023]实施例2:
将中药干燥原料藏红花用清水浸泡140-170小时，清水与原料的体积比为100:1，然后进行过滤，过滤后的汁液用瓦缸密封保存待用。藏红花制备的汁液用瓦缸密封可以延长其保质期。
[0024]将夏布坯布放入质量百分含量为3-5%的碱水中浸透，然后捞起放入密封容器中自然发酵一周，拉出清洗，清洗采用清水和1%硫酸进行混合后的溶液进行清洗，然后放入设备中煮练约2小时，煮练后进行漂白，漂白的时候加入适量的双氧水，漂白后再次清洗，除去坯布上的附着物，将备好的植物染料放入染色机中，再将清洗好的夏布顺势放入进行第一次染色，染色后加入固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，二次染色后添加的固色剂与第一次染色相同，染好后进行烘干、定型，最后成品入库。制备出的夏布成品重量轻、可防霉变，整个染色过程无污染，无化学剂残留。
[0025]实施例3:
将鲜果原料柿子进行粉碎至过90-120目筛，然后进行过滤，过滤后的汁液放冷库冷藏待用。染汁在使用的时候需要与清水同体积配比后使用，及体积比为1:2，鲜果原料柿子制备的汁液必须在冷库冷藏才可以延长其保质期。过滤后的渣还可以加清水浸泡50-70小时，然后进行过滤，渣与清水的体积比例关系为1:1。过滤后得到的汁液也可用于染色。
[0026]将夏布坯布放入质量百分含量为3-5%的碱水中浸透，然后捞起放入密封容器中自然发酵一周，拉出清洗，清洗采用清水和1%硫酸进行混合后的溶液进行清洗，然后放入设备中煮练约2小时，煮练后进行漂白，漂白的时候加入适量的双氧水，漂白后再次清洗，除去坯布上的附着物，将备好的植物染料放入染色机中，再将清洗好的夏布顺势放入进行第一次染色，染色后加入固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，二次染色后添加的固色剂与第一次染色相同，染好后进行烘干、定型，最后成品入库。制备出的夏布成品重量轻、可防霉变，整个染色过程无污染，无化学剂残留。
[0027]从实施例1到实施例3可以看出，采用中药原料可根据不同客户提出的对产品不同的要求而签订的技术协议执行。最终执行的标准为执行中华人民共和国进出口商品检查行业标准:SN/T 0310— 94。最终夏布的质量标准如下:
【权利要求】
1.全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)将原料制成染汁，进行密封保存； (2)将夏布坯布放入碱水中浸透，然后捞出放入密封容器中自然发酵一周； (3)然后将布拉出清洗，清洗采用清水加硫酸进行清洗，硫酸的添加的体积量为清水量的1%，然后放入设备中进行煮练，煮练后漂白并清洗去除坯布上的杂质，硫酸的质量百分含量为96% ； (4)将步骤(I)中得到的染汁进行调剂，将调剂好的染汁放入染色机中进行第一次染色； (5)对向染色机这种加固色剂进行固洗，然后进行第二次染色，方法同第一次染色相同，染色完成后进行烘干整理定型入库。
2.根据权利要求1所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:所述的原料包括干燥原料和鲜果原料，干燥原料为黄桅子或藏红花，鲜果为柿子。
3.根据权利要求2所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:原料为干燥原料黄桅子的，需将原料进行碾碎至过90-120目筛，用清水浸泡80-100小时，浸泡采用的清水与原料的体积比为10:1，然后进行过滤，然后采用桶装密封保存备用。
4.根据权利要求2所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:原料为干燥原料藏红花的，需将原料进行浸泡140-170小时，浸泡采用的清水与原料的体积比为100:1，然后进行过滤，过滤后的汁液用瓦缸密封保存待用。
5.根据权利要求2所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:原料为鲜果原料柿子的，将鲜果进行粉碎至过90-120目筛，然后进行过滤，将过滤后的汁液放冷库冷藏备用，染汁兑清水1:1使用，过滤后的洛加水1:1浸泡60小时,然后进行过滤。
6.根据权利要求1所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:步骤(5)中所述的固色剂为采用工业盐:水的质量比为0.3:100配置出来的溶液。
7.根据权利要求1所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:步骤(5)中所述的烘干所采用的温度为180-260°C。
8.根据权利要求1所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:步骤(2)中所述的碱水的质量百分含量为3%_5%。
9.根据权利要求1所述的全手工天然夏布的纯天然植物染色工艺，其特征在于:步骤(3)中所述的煮练设备中采用的溶液为双氧水:片碱:水的质量比为2:0.2:100，煮练的温度为80-90°C，时间为2小时。
【文档编号】D06L3/02GK103451964SQ201310376766
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】黄秀英 申请人:荣昌县易合纺织有限公司