一种玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线及其面料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线及其面料，所述纱线和面料由玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维组成，按重量百分比计，各组分所占比重为：玉石纤维20～40%、椰炭纤维20～40%、Coolmax纤维40～70%，本发明实现了玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的合理搭配与组合，实现了各纤维的优势互补和劣势消减，得到的面料具有吸湿、透气、抗菌等优良性能，适用于各种高档服装、家纺等领域。
【专利说明】一种玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线及其 面料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种多纤维混纺纱线及其面料，尤其涉及玉石纤维、椰炭纤维和 Coolmax的混纺纱线及其面料，属于纺织工程领域。
【背景技术】
[0002] 玉自古被人所喜爱，对人体具有医疗保健作用，玉石中含有对人体有益的矿物质 和微量元素，长期渗透人体细胞，能改善微循环，促进新陈代谢，从而达到预防疾病、消除疲 劳的作用。玉石纤维是运用萃取和纳米技术，使玉石和其他矿物质材料达到亚纳米级水平， 然后熔入纺丝熔体之中，经纺丝加工而制成的，玉石具有微孔结构，提高纤维的吸湿透气 性，能够很快带走热量，达到降温的效果。
[0003] 椰炭纤维属低成本天然纤维，是一种从椰子果实中获得的木质纤维素纤维，它是 将椰子外壳的纤维质加热到1600°C，生成活性炭，再与聚酯混合并添加其他化学物质制成 的椰炭母粒，并以聚酯为载体稀释，抽成椰炭长纤及短纤。椰炭纤维采用新型改性聚酯纤 维载体材料，利用废弃的椰壳，符合可循环使用资源的发展趋势，同时也具有吸湿除味、产 生负离子、发射远红外线、防紫外线等功能，而且由于椰炭中的微孔面积比竹炭还要大4-6 倍，比竹炭透气性更好、因此吸附能力更强，另外椰炭的导湿效果好，能迅速把人体的汗水 排到衣服外层，使保持干爽舒适不粘贴皮肤。
[0004] Coolmax是杜邦公司独家研究开发的功能性纤维，不仅截面形状独特-四管状，又 是中空纤维，而且纤维的管壁还透气。正是由于这种纤维的独特物理结构，导致了它的吸 湿、排汗、透气特性，也就是面料有很好的毛细效应。可随时将皮肤上的汗湿抽离皮肤，传输 到面料表面从而迅速蒸发，使皮肤保持干爽和舒适。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种吸湿透气性好的玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax的混 纺纱线及其面料。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现： 一种玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线，由玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维组成，按重量百分比计，各组分所占比重为：玉石纤维20?40%、椰炭纤维 20 ?40%、Coolmax纤维 40 ?70%。
[0007] -种玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线织成的混纺面料，其经纱和 纬纱均是以玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维为原料，原料重量百分比计，成品面料中的 各原料组分的含量：玉石纤维20?40%、椰炭纤维20?40%、Coolmax纤维40?70%。
[0008] 所述玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的混纺面料的制造工艺包括如下步骤： 纺纱一织造前准备一织造一酶处理一染色一烘干一定型一验布一成卷，具体讲为： (一）纺纱工艺： (1) 纺纱规格 a、 成纱：13. 1 ?19. 8tex单纱，捻度 1050 ?1150T/m b、 重量配比： 玉石纤维：椰炭纤维：Coolmax纤维=20?40% :20?40% :40?70% (2) 开清：纤维整齐度好，仅需去除纤维中的硬并丝，开清棉机打手均采用较低速度柔 和开松工艺，各打手的速度控制在400?750r/min内，减少纤维损伤； (3) 梳理： 条重：3. 3 ?3. 6g/m出条速度：20?22转/分 (4) 纺纱：纺纱定重：2. 5?2. 6g/10m，锭速10000?12000转/分； (二） 织造前准备工艺 整经：分批整经，整经张力20?22dN，整经速度400r/min; 上浆：选择马铃薯淀粉浆料为主浆料，辅助黏着剂选择PAM、CMC，浆液粘度6?10,浆纱 速度为40?80m/min，上浆率7?12% ; (三） 织造 织造步骤：采用喷气织机，幅宽190?340cm，后梁高度60?80mm，开口时间为290? 310mm,幅宽 160 ?320cm，克重 60 ?180g/ns2 ; (四） 酶处理 醋酸0. 6g/L，酶2g/L，精炼剂lg/L，在50°C下处理45?50分钟； (五） 染色 第一浴：用分散、活性染料，二浴、二步法染色：室温加分散染料，以2°C/min的速度升 温至120°C，保持45分钟，以2°C/min的速度降温至40°C进行皂洗，再全速升温至80°C，保 温15分钟，降温后水洗； 第二浴：活性染料染色：室温加活性染料，以2°C/min的速度升温至70°C，保温50分 钟，以2°C/min的速度降温至40°C进行皂洗，再全速升温至80°C，保温15分钟，降温后水 洗； (六） 烘干：烘至八成干； (七） 定型：用柔软剂30g/L，170°C定型，车速30?40m/min; (八） 检验、打卷包装。
[0009] 本发明的有益效果：本发明实现了玉石纤维、椰炭纤维和Coolmax纤维的合理搭 配与组合，实现了各纤维的优势互补和劣势消减，织得得面料具有吸湿、透气、抗菌保健的 优良特性、服用性能优良；生产的产品符合当代时尚和市场流行潮流，是高档服装、家纺面 料的最佳选择。
【具体实施方式】
[0010] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施例对本 发明的技术方案进行详细说明。
[0011] (一）纺纱工艺： (1)纺纱规格 原料准备：玉石纤维1. 33dtexX38mm;椰炭纤维1. 33dtexX38mm;Coolmax纤维： 1. 33dtexX38mm 纺纱规格：玉石纤维/椰炭纤维Coolmax纤维=30/30/40% 成纱：16. 8tex单纱，抢度1100T/m (2)开清：纤维整齐度好，仅需去除纤维中的硬并丝，开清棉机打手均采用较低速度柔 和开松工艺，各打手的速度控制在550r/min内，减少纤维损伤。
[0012] ⑶梳理： 条重：3. 4g/m 出条速度：20转/分 (4)纺纱：纺纱定重：2. 5g/10m，锭速10000转/分。
[0013] (二）织造前准备工艺 整经：分批整经，整经张力20dN，整经速度400r/min。
[0014] 上浆：选择马铃薯淀粉浆料为主浆料，辅助黏着剂选择PAM、CMC，浆液粘度8,浆纱 速度为60m/min，上浆率9%。
[0015] (三）织造 织造步骤：采用喷气织机，幅宽260cm，后梁高度70mm，开口时间为300mm，幅宽290cm， 克重 120g/m2。
[0016] (四）酶处理 醋酸0. 6g/L，酶2g/L，精炼剂lg/L，在50°C下处理45分钟。
[0017] (五）染色 第一浴：用分散、活性染料，二浴、二步法染色：室温加分散染料，以2°C/min的速度升 温至120°C，保持45分钟，以2°C/min的速度降温至40°C进行皂洗，再全速升温至80°C，保 温15分钟，降温后水洗。
[0018] 第二浴：活性染料染色：室温加活性染料，以2°C/min的速度升温至70°C，保温50 分钟，以2°C/min的速度降温至40°C进行皂洗，再全速升温至80°C，保温15分钟，降温后水 洗。
[0019] (六）烘干：烘至八成干。
[0020] (七）定型：用柔软剂30g/L，170°C定型，车速35m/min。
[0021] (八）检验、打卷包装。
[0022] (九）面料性能测试结果 (1) 抗起毛起球性：抗起毛起球4级 (2) 染色牢度：耐洗色牢度4级，耐热压色牢度4级，耐光牢度5级。
[0023] (3)透气、透湿性：透气量，182mm/s;透气量，12100g/m2 ?d. (4)抗菌性：良好的抗菌性。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种玉石纤维、挪炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线，其特征在于：所述面料由玉石 纤维、挪炭纤维和Coolmax纤维组成，按重量百分比计，各组分所占比重为：玉石纤维20? 40〇/〇、挪炭纤维 20 ?40%、Coolmax 纤维 40 ?70〇/〇。
2. -种由权利要求1所述的玉石纤维、挪炭纤维和Coolmax纤维的混纺纱线织成的混 纺面料，其特征在于：所述混纺面料的经纱和缔纱均是W玉石纤维、挪炭纤维和Coolmax纤 维为原料，原料重量百分比计，成品面料中的各原料组分的含量：玉石纤维20?40%、挪炭 纤维 20 ?40%、Coolmax 纤维 40 ?70〇/〇。
3. -种玉石纤维、挪炭纤维和Coolmax纤维的混纺面料的生产工艺，其特征在于：包括 如下步骤；纺纱一织造前准备一织造一酶处理一染色一烘干一定型一验布一成卷，具体讲 为： (一） 纺纱工艺： (1) 纺纱规格 a、 成纱；13. 1 ?19. 8tex 单纱，抢度 1050 ?1150T/m b、 重量配比： 玉石纤维；挪炭纤维；Coolmax纤维=20?40% ;20?40% ;40?70% (2) 开清；纤维整齐度好，仅需去除纤维中的硬并丝，开清棉机打手均采用较低速度柔 和开松工艺，各打手的速度控制在400?75化/min内，减少纤维损伤； (3) 梳理： 条重；3. 3 ?3. 6g/m 出条速度；20?22转/分 (4) 纺纱：纺纱定重；2. 5?2. 6g/10m，锭速10000?12000转/分； (二） 织造前准备工艺 整经；分批整经，整经张力20?22dN，整经速度4(K)r/min ; 上浆；选择马铃墓淀粉浆料为主浆料，辅助黏着剂选择PAM、CMC，浆液粘度6?10,浆纱 速度为40?80m/min，上浆率7?12〇/〇; (H)织造 织造步骤；采用喷气织机，幅宽190?340cm，后梁高度60?80mm，开口时间为290? 310mm，幅宽 160 ?320cm，克重 60 ?180 公; (四） 酶处理 醋酸0. 6g/l，酶2g/l，精炼剂Ig/l，在5(TC下处理45?50分钟； (五） 染色 第一浴：用分散、活性染料，二浴、二步法染色：室温加分散染料，W 2C /min的速度升 温至12CTC，保持45分钟，W 2C /min的速度降温至4(TC进行皂洗，再全速升温至8(TC，保 温15分钟，降温后水洗； 第二浴；活性染料染色：室温加活性染料，W 2°C /min的速度升温至7(TC，保温50分 钟，W 2C /min的速度降温至4(TC进行皂洗，再全速升温至80。保温15分钟，降温后水 洗； (六） 烘干；烘至八成干； (走）定型；用柔软剂30g/l, 170°C定型，车速30?40m/min ; (八）检验、打卷包装。
【文档编号】D02G3/04GK104420042SQ201310406277
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】孙建华 申请人:南通格来斯毛衫有限公司