一种纺织面料的整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纺织面料的整理工艺。包括以下步骤:1）烧毛；2）酶退浆；3）水洗；4）烘干；5）拉幅；6）预缩；7）验布打卷。本发明中的纺织面料表面有一层天然蜡质，由于没有化学制剂的介入，不能完全消除蜡质，故而保留了天然纤维的特点，产生一种朦胧的视觉效果，随着洗涤次数的增加蜡质逐渐消退产品鲜亮度反而会提高，另外由于利用酶退浆技术，该纺织面料在不加柔软剂的情况下会越洗越软。该纺织面料的生产工艺采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的生产工艺。
【专利说明】一种纺织面料的整理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织面料的整理工艺。
【背景技术】
[0002]现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染难当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织面料的整理工艺的技术方案。
[0004]所述的 一种纺织面料的整理工艺，该面料由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，所述的平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5:3，其特征在于包括以下步骤:I)烧毛，采用120m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为800-1200°C，烧毛级数达到4级以上；2)酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以85-115°C的汽蒸15-30分钟；3)水洗，以60°C的清水进行水洗，水洗时间为10-15分钟；4)烘干，平幅烘干，再以90°C的滚筒烘干，然后用180°C的圆筒烘干；5)拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6% ;6)预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；7)验布打卷，定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。
[0005]所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述经线和纬线的密度为300T-500T。
[0006]所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述纺织面料的幅宽为44英寸。
[0007]所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述纺织面料的缩水率为±4%。
[0008]所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述酶退浆的退浆率为大于等于98%。
[0009]本发明的纺织面料，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，经线和纬线上下层适量配搭，彼此取长补短达到外观手感完美组合，并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能。该纺织面料的生产工艺采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的生产工艺。
【具体实施方式】
[0010]一种纺织面料的整理工艺，包括以下步骤:
I)烧毛，采用120m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为800-1200°C，烧毛级数达到4级以上；
2)酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以85-115°C的汽蒸15-30分
钟；
3)水洗，以60°C的清水进行水洗，水洗时间为10-15分钟；
4)烘干，平幅烘干，再以90°C的滚筒烘干，然后用180°C的圆筒烘干；
5)拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于
6% ；
6)预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
7)验布打卷,定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。
[0011]本发明整理工艺整理的面料由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，所述的平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5:3 ;经线和纬线的密度为300T-500T ;纺织面料的幅宽为44英寸；纺织面料的缩水率为±4% ;酶退浆的退浆率为大于等于98%。
[0012]本发明中的纺织面料表面有一层天然蜡质，由于没有化学制剂的介入，不能完全消除蜡质，故而保留了天然纤维的特点，产生一种朦胧的视觉效果，随着洗涤次数的增加蜡质逐渐消退产品鲜亮度反而会提高，另外由于利用酶退浆技术，该纺织面料在不加柔软剂的情况下会越洗越软。
[0013]本发明的纺织面料，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，经线和纬线上下层适量配搭，彼此取长补短达到外观手感完美组合，并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能。该纺织面料的生产工艺采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的生产工艺。
【权利要求】
1.一种纺织面料的整理工艺，该面料由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，所述的平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5:3，其特征在于包括以下步骤:I)烧毛，采用120m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为800-1200°C，烧毛级数达到4级以上；2)酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以85-115°C的汽蒸15-30分钟；3)水洗，以60°C的清水进行水洗，水洗时间为10-15分钟；4)烘干，平幅烘干，再以90°C的滚筒烘干，然后用1800C的圆筒烘干；5)拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6% ;6)预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；7)验布打卷，定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述经线和纬线的密度为 300T-500T。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述纺织面料的幅宽为44英寸。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述纺织面料的缩水率为±4%。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的整理工艺，其特征在于所述酶退浆的退浆率为大于等于98%。
【文档编号】D03D15/00GK103541104SQ201310514218
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】邱永华 申请人:湖州金塔地纺织厂