设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，包括主轴，主轴上固定套设有油泵内偏心套；油泵内偏心套上套设有油泵装置；油泵装置包括油泵体，油泵体形成至少一个柱塞腔，柱塞腔内设置有柱塞，柱塞内设置有柱塞簧；油泵内偏心套与油泵体的一侧接触，另一侧形成间隙；其中位于柱塞上方的部分作为压缩供油腔体，位于柱塞下方的部分作为真空吸油腔体；主轴上设置有辅助送料驱动装置和针杆挑线杆装置。本发明能够有效保障机器在运转过程中的各运动部位的充分润滑，从而实现机器整体运转速度有较大的提高，同时能够避免机器在运转中各零部件的过度磨损及卡死现象，保证机器的正常使用寿命。
【专利说明】设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机，具体涉及一种设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机。
【背景技术】
[0002]臂式折边特种缝纫机是一种肘形筒式缝制设备，用于男装、女装、休闲服装、牛仔服装、衬衫、工作服、雨衣等的搭接缝纫。目前臂式折边特种缝纫机都是采用手动加油进行润滑，如果操作人员因疏忽未及时给予加油，极易造成机器零件过度磨损或卡死的现象。并且手动加油的方式不能有效地保证机器在运转过程中供油的连续、均匀、平稳、有效，限制了机器的整体运转速度，降低了机器作业的使用效率。手动加油的方式不能形成油路循环，只能单向进行加注，然后挥发损耗，导致机器运转过程中零件因磨损所产生的杂质、污溃始终留在机器内部，不能排出，从而进一步加剧了机器的磨损，影响机器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，它可以实现自动供油润滑。
[0004]为解决上述技术问题，本发明设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机的技术解决方案为:
包括主轴021，主轴021上固定套设有油泵内偏心套014 ;油泵内偏心套014连接油泵装置；油泵装置包括油泵体009，油泵体009套设于油泵内偏心套014上，油泵体009的顶部固定连接油量调节板010 ;油泵体009形成至少一个柱塞腔，柱塞腔内设置有柱塞008，柱塞008内设置有柱塞簧007 ;柱塞008的一端接触油泵内偏心套014 ;油泵体009的顶面固定连接油泵柱塞压板004，油泵柱塞压板004将柱塞008及其柱塞簧007固定于柱塞腔内；油泵内偏心套014与油泵体009的一侧接触，另一侧形成间隙；其中位于柱塞008上方的部分作为压缩供油腔体，位于柱塞008下方的部分作为真空吸油腔体；压缩供油腔体连接油泵体009的溢流孔BI ;油泵体009设置有第一微型接头003、第二微型接头034、第三微型接头035，第一微型接头003的入口通过供油管002连接油滤芯001，第一微型接头003的出口与真空吸油腔体相连通；第二微型接头034通过回油管018连接回油过滤羊毛毡019 ；主轴021上设置有辅助送料驱动装置和针杆挑线杆装置；主轴021为空心管，主轴021的两端端面设置有主轴螺钉堵头026以形成轴向封闭油路；主轴021上开设有第一径向孔A4，第一径向孔A4经油泵内偏心套014的油路孔A3与油泵体009的压缩供油腔体相连通；主轴021上开设有第二径向孔B2，第二径向孔B2经拖轮连杆偏心轮017的油路孔B3与辅助送料驱动装置的供油油路相连通；主轴021上开设有第三径向孔A5，第三径向孔A5经挑线连杆销028的油路孔A6与针杆挑线杆装置的油路A7相连通。
[0005]所述辅助送料驱动装置包括拖轮驱动短连杆023，主轴021固定连接拖轮连杆偏心轮017，拖轮连杆偏心轮017通过拖轮连杆滚针016固定连接拖轮连杆015的一端，拖轮连杆015的另一端连接拖轮驱动短连杆023的一端。
[0006]所述针杆挑线杆装置包括挑线曲柄024，主轴021固定连接挑线曲柄024，挑线曲柄024内轴向设置有挑线连杆销028，挑线连杆销028通过挑线连杆滚针027连接针杆连杆032的一端，针杆连杆032的另一端连接针杆抱箍031 ;针杆抱箍031的一端固定连接针杆029，针杆抱箍031与针杆滑块组件033固定连接，针杆029的轴线与主轴021的轴线垂直。
[0007]所述油泵体009通过油泵挡圈006轴向限位于油泵内偏心套014上。
[0008]所述油泵体009的一侧部通过油泵限位板013固定连接机架，从而将油泵体009固定设置于机架上。
[0009]所述油泵装置从油滤芯001进油，供油油路通过供油管002经第一微型接头003进入油泵体009的真空吸油腔体，然后进入压缩供油腔体，之后经油泵内偏心套014的油路孔A3通过第一径向孔A4进入主轴021的轴向封闭油路；如进油量过多，则通过油泵体009的溢流孔BI进行油量溢流调节；油路沿主轴021的轴向运行；当油路经过辅助送料驱动装置时，油路通过第二径向孔B2经拖轮连杆偏心轮017的油路孔B3进入辅助送料驱动装置的供油油路，对辅助送料驱动装置进行润滑；当油路经过针杆挑线杆装置时，油路通过第三径向孔A5经挑线连杆销028的油路孔A6进入针杆连杆032的油路A7，对针杆挑线杆装置进行润滑。
[0010]所述回油过滤羊毛毡019提供回油，回油油路经回油管018通过第二微型接头034回到油泵体009内，最后从油泵体009的第三微型接头035排出。
[0011]本发明可以达到的技术效果是:
本发明能够有效保障机器在运转过程中的各运动部位的充分润滑，从而实现机器整体运转速度有较大的提高，同时能够避免机器在运转中各零部件的过度磨损及卡死现象，保证机器的正常使用寿命。
[0012]本发明通过设置柱塞油泵，泵体内贯穿进油，直接供油于主轴内孔，主轴上需供油的装置开油孔进行直接供油润滑，结构合理，供油应用灵活性强。
[0013]本发明通过设置双柱塞泵联体结构，联体油泵分别用于供油回路及回油回路，充分利用机体的结构，使供油系统整体结构布局合理、实效。
[0014]本发明改变了传统的手动加油方式，避免了由于未及时供油导致的零部位过度磨损及卡死现象。
[0015]本发明能够有效保障机器各运动幅部位的及时供油润滑，使机器实现运转速度的提闻。
[0016]本发明能够使机器在运转中润滑后产生的污润滑通过回油排到油贮室内，再滤清后供油，从而使机器各润滑部位都处在洁净的油润滑中，减少了机器的磨损，保证了机器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机的分解示意图；
图2是本发明的供油系统的示意图；
图3是本发明的油泵装置的示意图。[0018]图中附图标记说明:
001为油滤芯，002为供油管，
003为弟一微型接头，004为油栗柱塞压板，
005为柱塞压板螺钉，006为油泵挡圈，
007为柱塞簧，008为柱塞，
009为油泵体，010为油量调节板，
011为油量调节板螺钉，012为油泵限位板螺钉，
013为油泵限位板，014为油泵内偏心套，
015为拖轮连杆，016为拖轮连杆滚针，
017为拖轮连杆偏心轮，018为回油管，
019为回油过滤羊毛毡，020为皮带轮，
021为主轴，022为主轴油封，
023为拖轮驱动短连杆，024为挑线曲柄，
025为针杆上套，026为主轴螺钉堵头，
027为挑线连杆滚针，028为挑线连杆销，
029为针杆，030为针杆下套，
031为针杆抱箍，032为针杆连杆，
033为针杆滑块组件，034为第二微型接头，
035为第三微型接头，036为油泵限位板螺钉。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，包括主轴021，主轴021的一端固定连接皮带轮020，主轴021上套设有主轴油封022，主轴021上固定套设有油泵内偏心套014 ；
油泵内偏心套014上套设有油泵装置；
如图3所示，油泵装置包括油泵体009，通过油泵挡圈006将油泵体009轴向限位于油泵内偏心套014上；
油泵体009的一侧部通过油泵限位板螺钉012固定连接油泵限位板013，油泵限位板013通过油泵限位板螺钉036固定连接机架，从而将油泵体009固定设置于机架上；
油泵体009的顶部通过油量调节板螺钉011固定连接油量调节板010 ；
油泵体009形成一斜部，斜部形成两个柱塞腔，柱塞腔内设置有柱塞008，柱塞008内设置有柱塞簧007 ;柱塞008的一端接触油泵内偏心套014 ;油泵体009的斜部顶面通过柱塞压板螺钉005固定连接油泵柱塞压板004，油泵柱塞压板004将两个柱塞008及其柱塞簧007固定于柱塞腔内；
由于油泵内偏心套014为偏心外圆，油泵内偏心套014与油泵体009的一侧接触，另一侧形成间隙；其中位于柱塞008上方的部分作为压缩供油腔体，位于柱塞008下方的部分作为真空吸油腔体；压缩供油腔体连接油泵体009的溢流孔BI ；
油泵体009的另一侧部固定连接第一微型接头003、第二微型接头034，油泵体009的顶部固定连接第三微型接头035 ;第一微型接头003的入口通过供油管002连接油滤芯001，第一微型接头003的出口与真空吸油腔体相连通；第二微型接头034通过回油管018连接回油过滤羊毛毡019。
[0020]主轴021上设置有辅助送料驱动装置；辅助送料驱动装置包括拖轮驱动短连杆023，主轴021固定连接拖轮连杆偏心轮017，拖轮连杆偏心轮017通过拖轮连杆滚针016固定连接拖轮连杆015的一端，拖轮连杆015的另一端连接拖轮驱动短连杆023的一端。
[0021]主轴021的另一端设置有针杆挑线杆装置；针杆挑线杆装置包括挑线曲柄024，主轴021固定连接挑线曲柄024，挑线曲柄024内轴向设置有挑线连杆销028，挑线连杆销028通过挑线连杆滚针027连接针杆连杆032的一端，针杆连杆032的另一端连接针杆抱箍031 ;针杆抱箍031的一端固定连接针杆029，针杆抱箍031与针杆滑块组件033固定连接，针杆029的轴线与主轴021的轴线垂直；
针杆029的上端连接针杆上套025，针杆029的下端连接针杆下套030。
[0022]如图2所示，主轴021为空心管，主轴021的两端端面设置有主轴螺钉堵头026以形成轴向封闭油路；
主轴021上开设有第一径向孔A4，第一径向孔A4经油泵内偏心套014的油路孔A3与油泵体009的压缩供油腔体相连通；
主轴021上开设有第二径向孔B2，第二径向孔B2经拖轮连杆偏心轮017的油路孔B3与辅助送料驱动装置的供油油路相连通；
主轴021上开设有第三径向孔A5，第三径向孔A5经挑线连杆销028的油路孔A6与针杆连杆032的油路A7相连通。
[0023]本发明的供油原理如下:
油泵装置从油滤芯001进油，供油油路通过供油管002(即Al)经第一微型接头003(即A2)进入油泵体009的真空吸油腔体，然后进入压缩供油腔体，之后经油泵内偏心套014的油路孔A3通过第一径向孔A4进入主轴021的轴向封闭油路；如进油量过多，则通过油泵体009的溢流孔BI进行油量溢流调节；
油路沿主轴021的轴向运行；当油路经过辅助送料驱动装置时，油路通过第二径向孔B2经拖轮连杆偏心轮017的油路孔B3进入辅助送料驱动装置的供油油路，对辅助送料驱动装置进行润滑；
当油路经过针杆挑线杆装置时，油路通过第三径向孔A5经挑线连杆销028的油路孔A6进入针杆连杆032的油路A7，对针杆挑线杆装置进行润滑。
[0024]本发明的回油原理如下:
用于回油的回油过滤羊毛毡019提供回油(即Cl)，回油油路经回油管018(即C2)通过第二微型接头034 (即C3)回到油泵体009内，最后从油泵体009的第三微型接头035 (即C4)排出。
【权利要求】
1.一种设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:包括主轴(021)，主轴(021)上固定套设有油泵内偏心套(014);油泵内偏心套(014)连接油泵装置；油泵装置包括油泵体(009)，油泵体(009)套设于油泵内偏心套(014)上，油泵体(009)的顶部固定连接油量调节板(010)； 油泵体(009 )形成至少一个柱塞腔，柱塞腔内设置有柱塞(008 )，柱塞(008 )内设置有柱塞簧(007);柱塞(008)的一端接触油泵内偏心套(O 14);油泵体(009)的顶面固定连接油泵柱塞压板(004)，油泵柱塞压板(004)将柱塞(008)及其柱塞簧(007)固定于柱塞腔内； 油泵内偏心套(014)与油泵体(009)的一侧接触，另一侧形成间隙；其中位于柱塞 (008)上方的部分作为压缩供油腔体，位于柱塞(008)下方的部分作为真空吸油腔体；压缩供油腔体连接油泵体(009)的溢流孔(BI)； 油泵体(009)设置有第一微型接头(003)、第二微型接头(034)、第三微型接头(035)，第一微型接头(003)的入口通过供油管(002)连接油滤芯(001)，第一微型接头(003)的出口与真空吸油腔体相连通；第二微型接头(034)通过回油管(018)连接回油过滤羊毛毡(019)； 主轴(021)上设置有辅助送料驱动装置和针杆挑线杆装置； 主轴(021)为空心管，主轴(021)的两端端面设置有主轴螺钉堵头(026)以形成轴向封闭油路； 主轴(021)上开设有第一径向孔(A4)，第一径向孔(A4)经油泵内偏心套(014)的油路孔(A3)与油泵体(009)的压缩供油腔体相连通； 主轴(021)上开设有第二径向孔(B2)，第二径向孔(B2)经拖轮连杆偏心轮(017)的油路孔(B3)与辅助送料驱动装置的供油油路相连通； 主轴(021)上开设有第三径向孔(A5)，第三径向孔(A5)经挑线连杆销(028)的油路孔(A6)与针杆挑线杆装置的油路(A7)相连通。
2.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述辅助送料驱动装置包括拖轮驱动短连杆(023)，主轴(021)固定连接拖轮连杆偏心轮(017)，拖轮连杆偏心轮(017)通过拖轮连杆滚针(016 )固定连接拖轮连杆(015 )的一端，拖轮连杆(015)的另一端连接拖轮驱动短连杆(023)的一端。
3.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述针杆挑线杆装置包括挑线曲柄(024)，主轴(021)固定连接挑线曲柄(024)，挑线曲柄(024)内轴向设置有挑线连杆销(028)，挑线连杆销(028)通过挑线连杆滚针(027)连接针杆连杆(032)的一端，针杆连杆(032)的另一端连接针杆抱箍(031);针杆抱箍(031)的一端固定连接针杆(029 )，针杆抱箍(031)与针杆滑块组件(033 )固定连接，针杆(029 )的轴线与主轴(021)的轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述油泵体(009)通过油泵挡圈(006)轴向限位于油泵内偏心套(014)上。
5.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述油泵体(009)的一侧部通过油泵限位板(013)固定连接机架，从而将油泵体(009)固定设置于机架上。
6.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述油泵装置从油滤芯(OOl)进油，供油油路通过供油管(002)经第一微型接头(003)进入油泵体(009)的真空吸油腔体，然后进入压缩供油腔体，之后经油泵内偏心套(014)的油路孔(A3)通过第一径向孔(A4)进入主轴(021)的轴向封闭油路；如进油量过多，则通过油泵体(009)的溢流孔(BI)进行油量溢流调节； 油路沿主轴(021)的轴向运行；当油路经过辅助送料驱动装置时，油路通过第二径向孔(B2)经拖轮连杆偏心轮(017)的油路孔(B3)进入辅助送料驱动装置的供油油路，对辅助送料驱动装置进行润滑； 当油路经过针杆挑线杆装置时，油路通过第三径向孔(A5)经挑线连杆销(028)的油路孔(A6)进入针杆连杆(032)的油路(A7)，对针杆挑线杆装置进行润滑。
7.根据权利要求1所述的设置有自动供油系统的臂式折边特种缝纫机，其特征在于:所述回油过滤羊毛毡(019)提供回油，回油油路经回油管(018)通过第二微型接头(034)回到油泵体(009)内，最后从油泵体(009)的第三微型接头(035)排出。
【文档编号】D05B71/00GK103556409SQ201310549640
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】徐志文 申请人:浙江中森缝纫机有限公司