一种纺织品微型染色的制造方法
【专利摘要】一种纺织品微型染色机，涉及染色机，提供一种小样品染色或中样品染色的染色机。无需导热介质，节省材料，加热效率高。设有机架、电机、传动装置、转轴、染色转筒、温度传感器、电滑环、电加热器和控制电路；机架设有电控腔室和染色腔室，电机设于机架的电控腔室内，电机与传动装置连接，传动装置与转轴连接，转轴与机架转动连接，染色转筒包括筒体和筒盖，染色转筒为密闭压力容器，染色转筒设于机架的染色腔室，染色转筒的筒体上设有测温孔，温度传感器设于染色转筒上的测温孔中，转轴一端伸入染色腔室内并与染色转筒连接，电滑环设于转轴上，温度传感器导线通过电滑环与控制电路电连接，电加热器设于染色转筒的筒体外侧，电加热器与控制电路电连接。
【专利说明】—种纺织品微型染色机
【技术领域】
[0001]本发明涉及染色机，尤其是涉及一种纺织品微型染色机。
【背景技术】
[0002]在纺织产品多样化和生产标准化的今天，需要大量纺织原料样品的染色加工，这种染色样品一般都在5KG以内。纺织品染色加工作为纺织品生产加工的上流行业，在染色加工过程中，纺织品微型染色机是纺织品中样染色加工中的染色生产设备。目前的纺织品微型染色机的特点是:只有类似大型染色机的缩小型设备，它的结构特征决定了只可以染大于5KG以上的纺织品，这样造成了大量的纺织原料的浪费；而且染色的效果还有很多不足，特别是染色的均匀性，它的生产能源耗用也是非常巨大的。这种设备已经非常不符合全球的环保节能的要求了。
[0003]本 申请人:的在先申请，中国专利ZL200920138511.4提供了一种纺织品染色试样机，涉及染色试样机。提供一种可明显节省导热介质用量，降低能耗，不需水资源，效率较高的纺织品染色试样机。设有机架、电机、传动装置、转轴、转笼、染色杯、固定杆、温度传感器、电加热器和控制电路；电机设于机架上，电机与传动装置连接，传动装置与转轴连接，转轴与机架转动连接，转轴一端与转笼一端连接，转笼外表面设有杯套，染色杯置于转笼的杯套中，转笼的另一端设有开口，固定杆一端与机架连接，固定杆另一端通过转笼开口伸入转笼内腔，温度传感器和电加热器位于固定杆另一端下方，温度传感器和电加热器且处于转笼内腔下部，温度传感器和电加热器与控制电路电连接。该专利虽然具有许多优点，但还存在主要的不足:由于采用染色杯作为样品染色容器，因此该试样机只能用于小样品的染色试样(一般只能染100g以内的样品)。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可染100g以上的样品，无需导热介质，节省材料，加热效率高，操作简单的纺织品微型染色机。
[0005]本发明设有机架、电机、传动装置、转轴、染色转筒、温度传感器、电滑环、电加热器和控制电路；
[0006]机架设有电控腔室和染色腔室，电机设于机架的电控腔室内，电机与传动装置连接，传动装置与转轴连接，转轴与机架转动连接，染色转筒包括筒体和筒盖，染色转筒为密闭压力容器，染色转筒设于机架的染色腔室，染色转筒的筒体上设有测温孔，温度传感器设于染色转筒上的测温孔中，转轴一端伸入染色腔室内并与染色转筒连接，电滑环设于转轴上，温度传感器导线通过电滑环与控制电路电连接，电加热器设于染色转筒的筒体外侧，电加热器与控制电路电连接。
[0007]所述的机架最好为箱体式机架。
[0008]所述的传动装置最好设有减速器和链条传动机构，减速器与电机输出轴连接，链条传动机构的主动链轮与减速器输出轴连接，链条传动机构的从动链轮与转轴连接。[0009]所述染色转筒的筒内容积可以根据生产需要设定，一般可为50升；染色转筒的形状最好为圆柱形，所述筒盖的形状最好为圆形。
[0010]所述染色转筒的筒体或筒盖上可设有通液阀门，所述通液阀门的数量最好为至少2个以上，通液阀门用于染色液的注入和排出。
[0011]所述通液阀门最好为电控阀门，电控阀门可以用于设置程控进液或排液。
[0012]所述转轴最好与染色转筒为同轴心线；所述的转轴最好为中空转轴，中空部分可用于安置电导线。
[0013]所述通液阀门、温度传感器、电加热器和控制电路均可采用市售商品。
[0014]所述的电加热器最好为远红外线加热器或电磁加热器。
[0015]所述机架内最好设有风机，风机位于电控腔室，出风口通向染色腔室。风机用于染色过程的冷风降温。
[0016]与现有技术比较，本发明具有如下突出优点:
[0017]由于本发明采用上述构造，使用时，只需将需要染色的纺织品放入染色转筒内，并注入水、染料和染色所需的化学品。通过控制电路控制电机的转动和染色过程所需要做的升温持温和降温即可完成纺织品的染色生产。由于本发明技术方案采用染色转筒作为样品染色的容器，容器的容量可根据实际需要设定，因此在染色机外形尺寸一定的情况下，尤其是染色机外形尺寸要求小型化的前提下，本发明可以满足大于100g样品的染色要求，可填补目前染色机设备在100g至5Kg的染色需求范围的空白。由于本发明技术方案采用在染色转筒外侧加热的方式，这样的加热方式十分简单，直接对染色转筒内的染色液进行加热，无需用于加热的导热介质，节省材料，成本明显降低，加热效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例结构示意图。
[0019]图2为本发明实施例的染色转筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1和2，本实施例设有机架1、电机2、传动装置、转轴4、染色转筒(包括筒体51和筒盖52)、通液阀门(未画出)、温度传感器7、电滑环8、电加热器9和控制电路(未画出)。
[0021]机架1为箱体式机架，右侧为电控腔室，左侧为染色腔室，电机2设于机架1上。传动装置设有减速器31和链条传动机构，减速器31与电机2输出轴连接，链条传动机构的主动链轮与减速器31输出轴连接，链条传动机构的从动链轮与转轴4连接，标号33为链条。转轴4为中空管状转轴，转轴4通过2个轴承41与机架1转动连接，转轴4 一端伸入染色转筒5的筒体所设的凹形中心轴孔11中并与染色转筒的筒体51连接。染色转筒外壁设有通液阀门。通液阀门分别连通染色转筒的筒体51内腔和外界。电滑环8和安装在转轴4上，温度传感器7设于测温孔70中，温度传感器7的导线从转轴4的中空孔穿过连接电滑环8的旋转端，电滑环8的固定端通过导线与控制电路连接，电加热器9通过导线与控制电路连接。转轴4与染色转筒5同轴心线。风机15设于机架1上，用于吹入空气，冷风降温。
[0022]通液阀门、温度传感器、电加热器和控制电路均采用市售商品。
【权利要求】
1.一种纺织品微型染色机，其特征在于，设有机架、电机、传动装置、转轴、染色转筒、温度传感器、电滑环、电加热器和控制电路；机架设有电控腔室和染色腔室，电机设于机架的电控腔室内，电机与传动装置连接，传动装置与转轴连接，转轴与机架转动连接，染色转筒包括筒体和筒盖，染色转筒为密闭压力容器，染色转筒设于机架的染色腔室，染色转筒的筒体上设有测温孔，温度传感器设于染色转筒上的测温孔中，转轴一端伸入染色腔室内并与染色转筒连接，电滑环设于转轴上，温度传感器导线通过电滑环与控制电路电连接，电加热器设于染色转筒的筒体外侧，电加热器与控制电路电连接。
2.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述的机架为箱体式机架。
3.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述的传动装置设有减速器和链条传动机构，减速器与电机输出轴连接，链条传动机构的主动链轮与减速器输出轴连接，链条传动机构的从动链轮与转轴连接。
4.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，染色转筒的形状为圆柱形，所述筒盖的形状为圆形。
5.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述染色转筒的筒体或筒盖上设有通液阀门。
6.如权利要求5所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述通液阀门为电控阀门。
7.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述转轴与染色转筒为同轴心线；所述的转轴为中空转轴。
8.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述的电加热器为远红外线加热器或电磁加热器。
9.如权利要求1所述的一种纺织品微型染色机，其特征在于，所述机架内设有风机，风机位于电控腔室，出风口通向染色腔室。
【文档编号】D06B23/10GK103668834SQ201310606290
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】王泉清 申请人:赢世科技(厦门)有限公司