等离子成衣处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型等离子成衣处理装置，包括至少一个密封室，与密封室分别连通的抽真空设备和工作气体通入设备，以及设在密封室内的等离子处理设备和成衣支撑机构，等离子处理设备包括至少两块平行间隔设置的电极板，成衣支撑机构包括设在每相邻两块电极板之间的、用于支撑至少一件成衣并使成衣完全撑开的成衣支撑架。本实用新型对多个成衣支撑架上的多件成衣同时进行等离子处理，根据需要，通入所需的工作气体赋予成衣的不同性能，可作批量化处理，能提高等离子成衣处理速度，适用于工业化的成衣处理。
【专利说明】等离子成衣处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及等离子成衣处理装置，更具体地说，涉及一种对成衣的性能进行批量化的等离子处理装置。
【背景技术】
[0002]等离子处理技术是纺织行业近几年来的先进技术，该技术可以给各种布料、皮料和软性薄膜等织物材料带来不同性能和功能。等离子处理技术是将离子化的气体通过电能激发出不同的电子、离子和各种活性微粒，这些气体微粒与织物表面作用，使织物性质发生改变，从而赋予织物各种性能和功能，比如防黏、防皱、防水、防油和防止起毛球的功能等等性能。采用等离子对各种布料、皮料和软性薄膜进行处理，给不同织品附加上不同的性能和功能。等离子处理技术还可以将一些崭新的纳米材料与织物紧密结合形成一些特殊功能，比如防紫外线、防静电和防细菌等等。等离子处理的过程只对织物进行微小的表面反应，不仅给织物带来不同的性能和功能，还可以保持织物原本的优良特性，处理过程是干法工序，不需要废水处理系统，不会造成环境的污染。
[0003]但是，纺织行业多将等离子处理应用于织物的处理，缺少将等离子处理技术应用于成衣的工业化批量处理的装置系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种对成衣的性能进行批量化的等离子处理装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种等离子成衣处理装置，包括至少一密封室、与所述密封室分别连通用于对所述密封室抽取真空的抽真空设备和用于向所述密封室内通入工作气体的工作气体输入设备、以及设置在所述密封室内的等离子处理设备和成衣支撑机构，所述等离子处理设备包括至少两块相互平行间隔设置的电极板，所述成衣支撑机构包括设在每相邻所述两块电极板之间的、用于支撑至少一件成衣并使所述成衣完全撑开的成衣支撑架。
[0006]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述成衣支撑机构还包括与所述成衣支撑架底端连接的移动车架，所述密封室的一侧面设有用于所述成衣支撑机构进出所述密封室的开口和用于开启封闭所述开口的密封门，所述等离子处理设备还包括设在所述密封室内部的电极架，所述电极架包括竖直地支撑在所述密封室底部的四个杆状的支撑部，以及设在所述密封室上部的、与所述四个支撑部的顶端垂直地连接的安装部，所述电极板呈竖直设置，每块所述电极板的顶端分别固定在所述安装部上，每块所述电极板的一侧正对所述开口设置。
[0007]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述移动车架连接至少一所述成衣支撑架，所述电极板的底端高于所述移动车架。
[0008]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述密封室的底部设有供所述移动车架平行于所述电极板移动的滑轨，且所述成衣支撑架撑开所述成衣的方向与所述移动车架移动的方向平行。
[0009]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述等离子成衣处理装置包括连接到所述移动车架的、用于使所述成衣支撑机构沿平行于所述电极板的方向移动的搅动机构，以及对所述抽真空设备、所述等离子处理设备和所述搅动机构进行控制的控制设备。
[0010]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述搅动机构包括用于使所述成衣支撑机构沿进出所述电极板之间的方向移动的前后搅动机构，所述前后搅动机构包括第一驱动单元和设在所述密封室底部的、由所述第一驱动单元带动的齿轮，以及设在所述移动车架上的、与所述齿轮啮合的齿条。
[0011]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述搅动机构包括连接到所述滑轨的、用于使所述成衣支撑机构上下移动的上下搅动机构，所述滑轨的两端分别设有转动杆，所述转动杆的一端铰接在所述滑轨上，所述转动杆的另一端铰接在所述密封室的底部，所述滑轨通过所述转动杆转动连接在所述密封室的底部，所述上下搅动机构包括第二驱动单元和设在所述滑轨下方、由所述第二驱动单元带动的凸轮，所述凸轮的轮廓与所述滑轨相接触，所述凸轮的转动推动所述滑轨绕所述密封室的底部转动。
[0012]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述抽真空设备包括与所述密封室连接的真空度达到8 X KT1Pa的精抽栗，以及与所述精抽栗连接的真空度达到2 X IO2Pa的初抽栗，所述抽真空设备还包括设在所述密封室和所述精抽栗之间的气动控制阀门。
[0013]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述等离子成衣处理装置包括第一密封室和第二密封室，所述第一密封室和第二密封室分别与所述抽真空设备连接。
[0014]本实用新型的等离子成衣处理装置，所述工作气体为空气、氧气、氮气、氩气或氩气与有机气体的混合气体，所述有机气体为硅烷有机物或氟氢烷有机物、含磷单体有机物、含甲基双链有机物的气化物质。
[0015]实施本实用新型的等离子处理装置，包括至少一密封室，与密封室分别连通的用于对密封室抽取真空的抽真空设备和用于向密封室内通入工作气体的工作气体输入设备，以及设密封室内的等离子处理设备和成衣支撑机构，等离子处理设备包括至少两块相互平行间隔设置的电极板，成衣支撑机构包括设在每相邻两块电极板之间的、用于支撑至少一件成衣并使成衣完全撑开的成衣支撑架。本实用新型具有以下有益效果:密封室内设置多块电极板，每相邻两块电极板之间分别设置一成衣支撑架，每个成衣支撑架上可以支撑多件成衣，成衣支撑架将成衣平行于电极板完全撑开，成衣的表面可以完全张开暴露在电极板之间，使成衣表面的各个部分完全接触到各种气体微粒，在密封真空环境下多块电极板同时对多个成衣支撑架上的多件成衣进行等离子处理，根据需要，通入所需的工作气体赋予成衣的不同性，可作批量化处理，能提高等离子成衣处理速度，适用于工业化的成衣处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型的等离子成衣处理装置的优选实施例的一示意图；
[0018]图2是本实用新型的等离子成衣处理装置的优选实施例的另一示意图；[0019]图3是本实用新型的等离子成衣处理装置的优选实施例的成衣支撑机构的示意图；
[0020]图4是本实用新型的等离子成衣处理装置的优选实施例的密封室的示意图。
[0021]图中，
[0022]I成衣 2密封室 5成衣支撑机构 7控制设备 8压力测量器
[0023]21第一密封室 22第二密封室 23第一密封门 24第二密封门
[0024]25 开口 26 滑轨
[0025]31第一初抽栗 32第二初抽栗 33第一精抽栗 34第二精抽栗
[0026]35第一气动控制阀门 36第二气动控制阀门
[0027]41电极板43支撑部 44安装部
[0028]51成衣支撑架 52移动车架 53齿条
[0029]54支撑杆55悬挂杆 56衣袖杆57衣架
[0030]61齿轮62正反转电机63转动控制大轮64转动控制皮带
[0031]65转动控制小轮66转 动轴 67转动轴密封器
【具体实施方式】
[0032]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0033]如图1和图4所示，本实用新型的优选实施例的等离子成衣处理装置，包括至少一密封室2，以及用于对密封室2进行抽真空的抽真空设备和用于对密封室2通入工作气体的工作气体通入设备(图中未示出)，密封室2内设有等离子处理设备和成衣支撑机构5，等离子处理设备包括至少两块相互平行间隔设置的电极板41，成衣支撑机构5包括设在每相邻两块电极板41之间的、用于支撑至少一件成衣I并使成衣I完全撑开的成衣支撑架51。
[0034]本实施例的等离子成衣处理装置，由抽真空设备对密封室2内进行抽真空，达到一定的真空度后，由工作气体通入设备通入所需的工作气体，将电极板41通上电源，电极板41产生的电能激发工作气体产生各种活性微粒，各种活性微粒与成衣I表面发生作用，成衣I的织物性质发生改变，使成衣I具备一些特定的性能和功能。密封室2内可平行间隔设置多块电极板41，每相邻两块电极板41之间均分别设置一成衣支撑架51，每个成衣支撑架51上可以支撑多件成衣1，成衣支撑架51将成衣I平行于电极板41完全撑开，成衣I的表面可以完全张开暴露在电极板41之间，使成衣I表面的各个部分完全接触到各种气体微粒。在密封真空环境下多块电极板41同时对多个成衣支撑架51上的多件成衣I同时进行等离子处理，批量化的处理提高了等离子成衣I处理速度，适用于工业化的成衣I处理。
[0035]进一步的，如图1、图3和图4所示，本实施例的成衣支撑机构5还包括与成衣支撑架51底端连接的移动车架52，密封室2的一侧面开设有供成衣支撑机构5进出密封室2的开口 25和用于开启封闭该开口 25的密封门，等离子处理设备还包括设在密封室2内部的电极架，电极架包括竖直地支撑在密封室2底部的四个杆状的支撑部43，以及设在密封室上部的、与支撑部43的顶端垂直地连接的安装部44，安装部44为框型结构，框型结构的中间设有至少两个横梁，电极板41呈竖直方向设置，电极板41的顶端固定在横梁上，每个横梁对应的安装一块电极板41，每块电极板41的一侧开口 25呈竖直设置。由于只有在保证相邻电极板41之间有足够容纳成衣I和成衣支撑架51的空间，在密封室2的一定空间内，可以尽量多的设置电极板41，本实施例设有11块电极板41，电极板41密集设置，如果成衣支撑架51固定在电极板41之间，人无法进入将成衣I支撑在成衣支撑架51上，因而需要有可移动的成衣支撑机构5，将成衣I和成衣支撑架51移进移出电极板41之间，本实施例在成衣支撑架51的底部设有移动车架52，成衣支撑机构5实现整体的移动，密封室2设有供成衣支撑机构5进出密封室的开口 25，这样可以实现人工在密封室2外将成衣I支撑在成衣支撑架51上，再推动支撑有成衣I的成衣支撑架51穿过密封室2的开口 25进入密封室2内，密封室2内的每块电极板41的一侧正对开口 25设置，这样每相邻两块电极板41之间形成的通道正对开口，成衣支撑架51穿过开口 25后直接移入电极板41之间的通道，再关闭密封门开始进行等离子处理。本实施例中的电极架的支撑部43底端还设有车轮，使等离子处理设备的电极架和电极板41可以整体移出密封室2，密封室2还可以用于其他用途。
[0036]进一步的，如图4所示，本实施例中的移动车架52连接至少一成衣支撑架51，电极板41的底端高于移动车架52。由于移动车架52在密封室2的底部进行移动，当每个成衣支撑架51下端分别连接有单独的移动车架52，即在每相邻的电极板41之间的每个成衣支撑架51，分别单独设置移动车架52，电极板41的间距要大于移动车架52的宽度，保证移动车架52的通过，而电极板41的底端与密封室2的底部的距离不受限制；但当多个成衣支撑架51共同连接到同一个移动车架52时，竖直设置的电极板41的底端悬空，电极板41底端与密封室2底部之间保持一定的距离，使移动车架52在密封室2的底部移动时不会被电极板41的底端阻挡。
[0037]进一步的，如图3和4所示，本实施例中的密封室2的底部设有供移动车架52平行于电极板41移动的滑轨26，成衣支撑架51撑开成衣I的方向与移动车架52移动的方向平行。本实施例中，通过设置平行于电极板41的滑轨26，限定移动车架52在电极板41之间沿平行于电极板41的方向移动，不会与电极板41接触，同时，成衣支撑架51撑开成衣I的方向也与电极板41平行，使完全撑开的成衣I完全正对电极板41，最大面积与产生的各种等离子气体微粒接触。
[0038]如图3所示的，本实施例的成衣支撑机构包括成衣支撑架51和移动车架52，成衣支撑架51包括竖直设置的两个支撑杆54，与支撑杆垂直连接的悬挂杆55，以及与支撑杆连接的用于支撑成衣衣袖的至少两个衣袖杆56，两个支撑杆的底端连接到移动车架52，悬挂杆上设有至少一个可摘取的衣架57。将成衣I支撑到支撑架的过程为:将衣架57放入成衣I的下口，衣架57的两端将成衣I的两肩撑起，挂钩从成衣I的领口穿出，将衣架57挂在悬挂杆55上，衣架57的挂钩垂直于衣架57的两端，这样通过衣架57挂在悬挂杆55上的成衣I，平行于悬挂杆55和支撑杆54，成衣I撑开放入电极板41之间也可以与电极板41的方向平行，成衣I的两个袖口分别套设在两个衣袖杆56外，使衣袖也同时完全撑开。成衣支撑架51可以设有多个衣架57和四个、六个等偶数个衣袖杆56，供多件成衣I同时支撑到成衣支撑架51上。
[0039]进一步的，如图4所示，本实施例的等离子成衣处理装置，还包括连接到移动车架52的、用于使成衣支撑机构5沿平行于电极板41的方向移动的搅动机构，以及对抽真空设备、等离子处理设备和搅动机构进行控制的控制设备7。由于成衣I通过移动车架52和成衣支撑架51放入密封室2内，在等离子处理过程中成衣I 一直保持静态，本实施例中通过设置与移动车架52连接的搅动机构，使移动车架52带动成衣支撑架51和成衣I平行于电极板41做上下前后的移动，在移动过程中成衣I表面各部分可以均匀接触到各种气体微粒，使成衣I各个部分都具有相同的性能和功能。
[0040]本实施例中的搅动机构包括用于使成衣支撑机构5沿进出电极板41之间的方向做前后移动的前后搅动机构，以及沿平行于电极板41的方向做上下移动的上下搅动机构。
[0041]如图4所示，前后搅动机构包括第一驱动单元和设在密封室2底部的、由第一驱动单元带动的齿轮61，以及设在移动车架52上的与齿轮61啮合的齿条53。第一驱动单元包括正反转电机62，齿轮61可以直接设在正反转电机62的输出轴上，也可以通过皮带传动。本实施例中，第一驱动单元还包括设在正反转电机62的输出轴上的转动控制大轮63和设在齿轮61的转动轴66上的转动控制小轮65，以及套设在转动控制大轮63和转动控制小轮65外的转动控制皮带64，正反转电机62通过皮带与齿轮61的转动轴66连接，带动齿轮61转动。第一驱动单元设在密封室2的外部，齿轮61的转动轴66与齿轮61连接的一端设在密封室2底部，与转动控制小轮65连接的另一端设在密封室2外部，转动轴66穿出密封室2的位置设有转动轴密封器67，使密封室2保持密封。
[0042]第一驱动单元驱动的过程为:正反转电机62正转时带动齿轮61的正转，与齿轮61啮合的齿条53往一个方向移动，从而带动移动车架52在滑轨26上往移进电极板41之间的方向移动，因移动车架52在滑轨26上移动，滑轨26限定了移动车架52平行于电极板41移动；正反转电机62反转时，带动移动车架52在滑轨26上往移出电极板41之间的方向移动。正反转电机62通过齿轮61和齿条53实现移动车架52的沿进出电极板41之间的方向做前后往复的移动。
[0043]上下搅动机构(图中未示出)与滑轨26连接，滑轨26两端分别设有转动杆，转动杆的一端铰接在滑轨26上，转动杆的另一端铰接在密封室2的底部，滑轨26通过转动杆转动连接在密封室2的底部。上下搅动机构包括设在滑轨26两端的下方的第二电机和设在第二电机输出轴上的凸轮，凸轮的轮廓与滑轨26相接触，凸轮的转动推动滑轨26绕密封室2的底部转动上下运动。第二电机带动凸轮沿固定方向转动，在转动过程中，第二电极的输出轴相对密封室2底部的高度保持固定，即凸轮的轴心的保持固定高度，凸轮的曲率半径发生变化时，使滑轨26和转动杆绕密封室2的底部转动，滑轨26相对于密封室2的底部的高度发生变化，带动滑轨26上的移动车架52的高度发生变化，进而使成衣I相对于电极板41上下运动。
[0044]本实施例中的前后搅动机构和上下搅动机构分别动作，当上下搅动机构动作完成，滑轨26回到原始高度，使滑轨26上的移动车架52的齿条53和密封室2底部的齿轮61刚好哺合。
[0045]本实施例中的控制设备7，分别连接到抽真空设备、等离子处理设备和搅动机构。支撑有成衣I的支撑架在密封室2内后，控制设备7首先开启抽真空设备，达到所需真空度后，打开工作气体通入设备，通入工作气体，控制设备7再打开电极板41的电源，电极板41通电后进行等离子处理，在处理的过程中，控制设备7再开启搅拌机构，成衣支撑架51在密封室2内移动，处理完毕后，控制结构关闭搅拌机构和电极板41的电源。
[0046]本实施例中的真空机构包括与密封室2连接的真空度达到8 X KT1Pa的至少一精抽栗，与精抽栗连接的真空度达到2 X IO2Pa的至少一初抽栗，以及设在密封室2和精抽栗之间的气动控制阀门。等离子处理的真空环境要求较高，需要初抽栗和精抽栗分两阶段的对密封室2抽真空，才能达到所需的真空度。本实施例需要在真空度低于8X KT1Pa的环境下进行，首先打开气动控制阀门，再开启初抽栗进行初抽真空，初抽的真空度达到2 X IO2Pa时，才能开启精抽栗进行精抽，进一步的使真空度达到8 X KT1Pa,关闭气动控制阀门维持密封室2内的真空度。密封室2的等离子处理完毕后，还可以通过气动控制阀门释放密封室2内的压力。为加大抽真空的功率，缩短抽真空的时间，可以采用相互连通的多个初抽栗同时进行初抽，以及采用相互连通的多个精抽栗同时进行精抽，其中一台精抽栗连接到密封室2。
[0047]本实施例中，等离子成衣处理装置包括第一密封室21和第二密封室22，以及对第一密封室21和第二密封室22交替工作进行控制的控制设备7，第一密封室21和第二密封室22分别连接到抽真空设备。其中，每个密封室2进行等离子成衣I处理的过程包括将成衣I支撑到成衣支撑架51、抽真空设备进行抽真空、电极板41通电进行等离子处理、处理完后密封室2释放压力的几个步骤，每个步骤均需一定的处理时间，当第一密封室21在抽真空的过程中，可以对第二密封室22的处理进行准备工作，将成衣I支撑到成衣支撑架51上，待第一密封室21抽真空进行等离子处理过程中，同时可以对第二密封室22开始抽真空；第一密封室21的等离子处理过程完毕后，进行释放压力时，同时对第二密封室22进行等离子处理，这样第一密封室21和第二密封室22交替工作，缩短了处理的时间，加快了成衣I的处理，提高了生产的效率。
[0048]其中，第一密封室21和第二密封室22可以分别连接到两个单独的抽真空设备，两个密封室2也可以共同连接到同一抽真空设备。本实施例中的抽真空设备包括第一精抽栗33和第二精抽栗34，以及第一初抽栗31和第二初抽栗32，第一密封室21和第一精抽栗33连接，第二密封室22和第二精抽栗34连接，第一精抽栗33和第二精抽栗34通过管道连通；第一初抽栗31和第二初抽栗32又通过连通的管道同时连接到第一精抽栗33和第二精抽泵34 ;第一密封室21和第一精抽栗33之间设有第一气动控制阀门35，第二密封室22和第二精抽栗34之间设有第二气动控制阀门36。第一气动控制阀门35打开，而第二气动控制阀门36关闭时，同时开启第一初抽栗31和第二初抽栗32对第一密封室21进行初抽真空，初抽的真空度达到2 X IO2Pa时，再开启第一精抽栗33和第二精抽栗34进行精抽，进一步的使真空度达到8X KT1Pa,这样两台初抽栗和两台精抽栗分别同时工作，对第一密封室21或第二密封室22抽真空，缩短了抽真空的时间。
[0049]本实施例中的密封门还设有可视窗口，透过可视窗口可以观察到密封室2内的等离子处理的辉光，了解和掌握密封室2等离子处理的进度。本实施例的密封室2还设有压力测量器8，通过压力测量器8测量出密封室2内的实时的真空度。
[0050]本发明中的工作气体为空气、氧气、氮气、氩气或氩气与有机气体的混合气体，有机气体为硅烷有机物或氟氢烷有机物、含磷单体有机物、含甲基双链有机物的气化物质。根据对成衣I所需的功能，在本发明的等离子成衣处理装置中使用不同的工作气体，例如，如需给成衣I带来防止起毛球的功能，可以使用空气、氧气、氮气、氩气(首选是氩气)；如需给成衣I带来防水功能，可以使用硅烷有机物的气体物质和氩气的混合气体，比例为5:1 ;如需给成衣I带来防水、防油功能，可以使用氟氢烷有机物的气体物质和氩气的混合气体；如需给成衣I带来阻燃性，可以使用含磷单体有机物的气体物质和氩气的混合气体；如需给成衣I带来防静电功能，可以使用甲基双链有机物的气体物质和氩气的混合气体。
[0051]现对本实施例的等离子成衣处理装置进行防止起毛球的处理步骤进行详细说明。
[0052]I)第一密封室21设有十一组电极板41，每相邻的电极板41之间分别设有成衣支撑架51，总共十个成衣支撑架51，每个成衣支撑架51上可以同时支撑两件成衣I，第一密封室21可以一次性的处理20件成衣1，十个成衣支撑架51底端连接到同一移动车架52。
[0053]2 )将移动车架52和支撑有成衣I的成衣支撑架51推入第一密封室21中，使移动车架52上的齿条53与第一密封室21底部的齿轮61啮合。关闭第一密封门3，开启第一密封室21的第一气动控制阀门35，关闭第二密封室22的第二气动控制阀门36。
[0054]3)控制设备7开启第一初抽栗31和第二初抽栗32，当第一密封室21的真空度约为2 X IO2Pa时，控制设备7关闭第一初抽栗31和第二初抽栗32，控制设备7再开启第一精抽栗33和第二精抽栗34，使第一密封室21的真空度约为8 X KT1Pa时，关闭第一气动控制阀门35和第一精抽栗33和第二精抽栗34 ；
[0055]于此同时，对第二密封室22的处理进行准备工作，第二密封室22的结构和第一密封室21完全相同，将另一批的成衣I支撑到第二密封室22的成衣支撑架51上。
[0056]4)通过第一密封室21的工作气体通入设备向第一密封室21内通入氩气，通入工作气体后的真空度达到约为10Pa。
[0057]5)控制设备7开启前后搅拌机构和上下搅拌机构，带动移动车架52沿平行于电极板41的方向前后移动或上下移动，控制设备7控制两搅拌机构分别动作，每次动作时间为10秒。
[0058]6)控制设备7开启电极板41的电源，电流调节至20A?30A，透过密封门的可视窗口观察等离子处理的辉光，同时结合成衣I的厚薄，控制处理时间为5至10分钟；
[0059]同时，将第二密封室22的成衣支撑架51和移动车架52推入第二密封室22内，关闭第二密封门24，打开第二气动控制阀门36，控制设备7开启第一初抽栗31和第二初抽栗32，当第二密封室22的真空度约为2 X IO2Pa时，控制设备7关闭第一初抽栗31和第二初抽栗32，控制设备7再开启第一精抽栗33和第二精抽栗34，使第二密封室22的真空度约为8 X KT1Pa时，关闭第二气动控制阀门36和第一精抽栗33和第二精抽栗34。
[0060]7)控制设备7关闭电极板41的电源和前后搅拌机构、上下搅拌机构，打开第一密封室21的第一气动控制阀门35，第一密封室21通过第一气动控制阀门35释放压力，待压力释放完毕后，打开第一密封室21的密封门，将移动车架52和成衣支撑架51推出第一密封室21，从将处理完的成衣I从成衣支撑架51取下；
[0061]于此同时，对第二密封室22进行通入工作气体、开启搅拌机构和开启电极板41电源的步骤，对第二密封室22内的成衣I进行等离子处理。
[0062]由于动物毛料(例如，羊毛)针织面料的成衣1，其织物结构蛋白质纤维表面具有一层鳞片结构，该结构造成了针织面料的成衣I起毛球的问题，依照上述步骤的进行等离子处理后，成衣I的起毛球级数得到显著提升，并且织物的光泽、颜色和强力均没有收到影响。本实施例的两个密封室2交替对成衣I进行等离子处理，每个密封室2 —次处理20件成衣1，极大的提高了成衣I等离子处理的生产效率。
[0063]本发明中的等离子成衣处理装置，适用于各种纺织材料的成衣I，包括天然纤维，混合纤维，针织或机织的合成纤维。
[0064]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种等离子成衣处理装置，其特征在于，包括至少一密封室(2)、与所述密封室(2)分别连通用于对所述密封室(2)抽取真空的抽真空设备和用于向所述密封室(2)内通入工作气体的工作气体输入设备、以及设置在所述密封室(2)内的等离子处理设备和成衣支撑机构(5)，所述等离子处理设备包括至少两块相互平行间隔设置的电极板(41)，所述成衣支撑机构(5)包括设在每相邻所述两块电极板(41)之间的、用于支撑至少一件成衣(1)并使所述成衣(I)完全撑开的成衣支撑架(51)。
2.根据权利要求1所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述成衣支撑机构(5)还包括与所述成衣支撑架(51)底端连接的移动车架(52 )，所述密封室(2 )的一侧面设有用于所述成衣支撑机构(5)进出所述密封室(2)的开口(25)和用于开启封闭所述开口(2)的密封门，所述等离子处理设备还包括设在所述密封室(2 )内部的电极架，所述电极架包括竖直地支撑在所述密封室(2)底部的四个杆状的支撑部(43)，以及设在所述密封室(2)上部的、与所述四个支撑部(43)的顶端垂直地连接的安装部(44)，所述电极板(41)呈竖直设置，每块所述电极板(41)的顶端分别固定在所述安装部(44)上，每块所述电极板(41)的一侧正对所述开口(25)设置。
3.根据权利要求2所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述移动车架(52)连接至少一所述成衣支撑架(51)，所述电极板(41)的底端高于所述移动车架(52 )。
4.根据权利要求3所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述密封室(2)的底部设有供所述移动车架(52 )平行于所述电极板(41)移动的滑轨(26 )，且所述成衣支撑架(51)撑开所述成衣(I)的方向与所述移动车架(52 )移动的方向平行。
5.根据权利要求4所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述等离子成衣处理装置包括连接到所述移动车架(52)的、用于使所述成衣支撑机构(5)沿平行于所述电极板(41)的方向移动的搅动机构，以及对所述抽真空设备、所述等离子处理设备和所述搅动机构进行控制的控制设备(7)。
6.根据权利要求5所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述搅动机构包括用于使所述成衣支撑机构(5)沿进出所述电极板(41)之间的方向移动的前后搅动机构，所述前后搅动机构包括第一驱动单元和设在所述密封室(2)底部的、由所述第一驱动单元带动的齿轮(61)，以及设在所述移动车架(52 )上的、与所述齿轮(61)啮合的齿条(53 )。
7.根据权利要求5所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述搅动机构包括连接到所述滑轨(26)的、用于使所述成衣支撑机构(5)上下移动的上下搅动机构，所述滑轨(26)的两端分别设有转动杆，所述转动杆的一端铰接在所述滑轨(26)上，所述转动杆的另一端铰接在所述密封室(2)的底部，所述滑轨(26)通过所述转动杆转动连接在所述密封室(2 )的底部，所述上下搅动机构包括第二驱动单元和设在所述滑轨(26 )下方、由所述第二驱动单元带动的凸轮，所述凸轮的轮廓与所述滑轨(26)相接触，所述凸轮的转动推动所述滑轨(26 )绕所述密封室(2 )的底部转动。
8.根据权利要求1所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述抽真空设备包括与所述密封室连接的真空度达到8 X KT1Pa的精抽栗，以及与所述精抽栗连接的真空度达到2X IO2Pa的初抽栗，所述抽真空设备还包括设在所述密封室(2)和所述精抽栗之间的气动控制阀门。
9.根据权利要求1所述的等离子成衣处理装置，其特征在于，所述等离子成衣处理装置包括第一密封室(21)和第二密封室(22 )，所述第一密封室(21)和第二密封室(22 )分别与所述抽真空设备 连接。
【文档编号】D06M10/00GK203602941SQ201320554427
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】莫崧鹰, 郑启明, 何会贤 申请人:香港纺织及成衣研发中心有限公司