散浆设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散浆设备，散浆设备包括分粒机、输送带、翻转器和散浆机，浆捆由分粒机送到输送带上，并由输送带输送到翻转器上，翻转器可翻转，通过之后的另一输送带以将浆捆送入散浆机中，浆捆为传统浆捆和/或高得率浆捆，在输送带上设有至少一个第一感应白轮，第一感应白轮被设置成，当浆捆为传统浆捆且在输送带上被输送时，第一感应白轮被传统浆捆所覆盖，其中，在输送带上还设置有至少一个第二感应白轮，该第二感应白轮被设置成，当浆捆为高得率浆捆且在输送带上被输送时，第一和第二感应白轮中的至少一个被高得率浆捆所覆盖。
【专利说明】散浆设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸设备，尤其涉及一种散浆设备，该散浆设备接纳浆捆，并将浆捆打散，以形成纸浆。
【背景技术】
[0002]目前，随着造纸行业的日益发展，行业内的竞争也越来越激烈。为了提高竞争力，各制造企业都投入了很大的人力物力来开发新产品和新工艺，以控制生产成本和增大市场占有份额。其中，一种途径是在原料上采用高得率浆作为造纸的原料。
[0003]高得率浆是与诸如硫酸盐工艺所制的传统纸浆相对而言的，具体指用化学的、生物的、热的和机械的方法使纤维原料分离，其得率在75 %以上的浆种。除了传统的磨石磨木浆、化学磨木浆等之外，近来又发展起各种化学机械浆、热磨机械浆、化学热磨机械浆等新的制浆工艺，并且这些新的制浆工艺有逐渐取代传统工艺之势。这些高得率浆生产工艺的优点在于，它能更有效地利用纤维原料；制浆过程中的吨浆耗水量低，约比传统的硫酸盐制浆工艺低10倍；在生产过程中无传统造纸工艺无法避免的恶臭及分成等污染，并且在相同规模下，投资规模可减小一半。
[0004]通常，在对木材等原料进行制浆之后，需将所制成的纸浆干燥并打包成一定规格的浆捆。然后再将浆捆送到散浆机(或称打浆机)中，对浆捆进行散浆或打浆，并用水来稀释浆料。之后，再将纸浆送到造纸机中，通过压榨干燥等工艺，制成纸张。
[0005]对于高得率浆的浆捆来说，由于制造工艺的不同，高得率浆的浆捆尺寸与传统浆捆尺寸有所不同。一般来说，传统浆捆尺寸为宽75cm、高42cm。而高得率浆的浆捆尺寸则要比传统浆捆要窄。例如，作为高得率浆的一种，坦贝克(Tembec)浆捆的尺寸为，宽60cm且高55cm，比传统浆捆要窄15cm。这一尺寸上的差异使得在将高得率浆用于传统的散浆机时会产生技术和安全上的问题。
[0006]在散浆工艺中，浆捆通常由分粒机分送到输送带上，然后浆捆输送到翻转器上，并由翻转器将浆捆送入下一段输送带，通过下一段输送带送入散浆机中，以将浆捆打散。通常，在输送带上设置有感应白轮。当分粒机将浆捆送到输送带上时，浆捆会盖住感应白轮，从而通过感应白轮的信号，指示浆捆在输送带上的输送，并基于该信号控制两个浆捆之间的间隔。目前的散浆设备都是针对传统浆捆而设计的，其上所述的感应白轮的尺寸也是按照传统浆捆尺寸而设置的。这样，在将高得率浆捆用于该散浆设备时就会产生问题。由于高得率浆捆的宽度要明显小于传统浆捆，因此它无法盖住为已有浆捆而设置的感应白轮。这样，将无法控制浆捆之间的间隔。
[0007]而在散浆过程中，浆捆之间的间隔必须严格控制，过大或过小都会对生产造成不利的影响。显而易见的是，浆捆之间的间隔不能过大，因为这样会影响生产的效率。但是浆捆之间的间隔又不能过小，若间隔过小，则会对生产安全造成隐患。浆捆间隔过小的影响主要表现为两种情况:
[0008]1.当两个浆捆之间的间隔特别近时，在前一个浆捆通过输送带而到达翻转器上时，后一个浆捆也已经到达了输送带的末端。由于在浆捆到达翻转器以及翻转器开始翻转之间会有一个时间差，若两个浆捆之间的距离特别近，则在翻转器开始翻转之前，后一个浆捆已被部分地传送到翻转器上，从而压住翻转器，从而使翻转器无法运行，甚至会导致设备故障。此时，需要操作人员将散浆设备停车，以进行处理，例如将压住翻转器的浆捆人工移走。
[0009]2.当两个浆捆之间的间隔稍远一些，但又未足够远时，虽然后一个浆捆不会盖住翻转器而阻碍翻转器的动作，但后一个浆粒有可能在翻转器将前一个浆捆翻转并返回到初始位置之间就已经处于输送带末端，并在翻转器返回初始位置之前掉下。这同样会造成散浆设备的故障。同样地，操作人员需要将散浆设备停车，并人工搬运掉落下的浆捆。
[0010]以上两种情况都会影响散浆设备的工作效率，同时也会对操作人员带来安全隐
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[0011]因此，需要一种改进的散浆设备，其能够适用于高得率浆，避免设备故障，并提高操作人员的操作安全性。
实用新型内容
[0012]本实用新型是基于现有技术中的上述问题而作出的。本实用新型的目的是提供一种散浆设备，该散浆设备适用于高得率浆捆，控制输送带上相邻的浆捆之间的间距，从而提高散浆设备的运行可靠性，保证操作人员的安全，减少操作人员的工作量。
[0013]本实用新型的上述目的通过一种散浆设备来实现，该散浆设备包括分粒机、输送带、翻转器和散浆机，浆捆由分粒机送到输送带上，并由输送带输送到翻转器上，翻转器可翻转，以将浆捆送入散浆机中，浆捆为传统浆捆和/或高得率浆捆，在输送带上设有至少一个第一感应白轮，该第一感应白轮被设置成，当浆捆为传统浆捆且在输送带上被输送时，第一感应白轮被传统浆捆所覆盖，其中，在输送带上还设置有至少一个第二感应白轮，该第二感应白轮被设置成，当浆捆为高得率浆捆且在输送带上被输送时，第一感应白轮和第二感应白轮中的至少一个被高得率浆捆所覆盖。
[0014]较佳地，在本实用新型中，在输送带上还设置有间隔时间控制系统，间隔时间控制系统控制输送带上的相邻两个浆捆之间的间隔。
[0015]较佳地，在本实用新型中，在翻转器之前设置有传感装置，传感装置控制输送带的运行间隔时间。
[0016]其中，传感装置包括光传感器。
[0017]在以上的技术方案中，通过在输送带上额外地再设置至少一个第二感应白轮，由此确保宽度较小的高得率浆捆能覆盖住第一和第二感应白轮中的至少一个，使高得率浆捆之间的间距可控，从而避免在翻转器将前一浆捆翻转之前，后一浆捆压住翻转器，或者避免浆捆掉落。
[0018]通过将感应白轮设置在端部，或者附加地设置间隔时间控制系统，可更好地对相邻浆捆之间的间隔进行控制。
[0019]此外，通过在翻转器前设置传感装置，可以使输送带以规定的间隔停止运行，从而确保浆捆不会落下。
[0020]感应白轮的数量可以根据实际需要来确定。【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1示出了本实用新型的散浆设备的一部分，其中示出了用来输送浆捆的输送带以及用来翻转浆捆的翻转器。
【具体实施方式】
[0022]下面，将结合附图来对本实用新型的较佳实施例进行说明，以帮助理解本实用新型。应当知道，以下的较佳实施例并非意在限制本实用新型的范围，而仅仅是示例性的。本领域技术人员可以在下面所公开的实施例的基础上进行各种等效替换和修改，而这些等效替换和修改仍在本实用新型的精神实质的范围之内，属于本实用新型的保护范围。
[0023]图1示出了本实用新型的散浆设备I的局部，具体来说是包括输送带2和翻转器3的部分。在输送带2的输入端设置有第一感应白轮21。第一感应白轮21设置成可被在输送带2上所输送的浆捆所覆盖。
[0024]此外，如图1所示，在输送带2的输入端上还设置有第二感应白轮23。该第二感应白轮23根据高得率浆捆的尺寸设置，从而在输送带2输送宽度较小的高得率浆捆时，第一感应白轮21和第二感应白轮23中的至少一个可被输送带上的浆捆所覆盖。
[0025]翻转器3设置在输送带2的一端处，以接收从输送带2送来的浆捆。并且，在接收了浆捆之后，该翻转器3翻转，以将浆捆送入可选的下一段输送带(未示出)，并经该下一段输送带将浆捆送入到散浆机(未示出)中。散浆机的类型包括例如圆柱形磨浆机、双磨腔锥形磨浆机、盘磨机等等。
[0026]可选地，在输送带的输出端还可设置一个第三感应白轮22。该第三感应白轮22设置成，当浆捆到达输送带2的输出端时，该第三感应白轮22可被该浆捆所覆盖。
[0027]还是如图1所示，在输送带2上还设置有间隔时间控制系统24。该间隔时间控制系统24可用来帮助控制相邻两个浆捆之间的间隔。
[0028]下面，将对本实用新型的散浆设备I的操作进行说明:
[0029]由分粒机(未示出)将浆捆4送到输送带2上。在此，浆捆4可以是传统浆捆，也可以是高得率浆捆。在浆捆4被送到输送带上时，它将覆盖输送带2的输入端上的感应白轮。具体来说，在图1所示的结构中，当浆捆4是传统浆捆时，它将覆盖第一感应白轮21，而当浆捆4是高得率浆捆时，它将覆盖住第一感应白轮21和第二感应白轮23中的至少一个。当第一感应白轮21和/或第二感应白轮23被浆捆4盖住时，就会发出一个信号，表示有浆捆4落到输送带上，并且，由于感应白轮在输送带上的位置是确定的，因此该信号也可表示浆捆4在输送带2上的位置。由此，基于该信号，可控制两个浆捆4之间的间隔距离，例如通过控制分粒机的动作时间间隔来实现该间隔距离的控制。
[0030]与此同时，间隔时间控制系统24可用来辅助控制两个浆捆4之间的间隔。
[0031]在输送带2的输出端处设置有第三感应白轮22的情形中，当浆捆4到达输送带2的输出端时，浆捆4 (传统浆捆或高得率浆捆)还将触发第三感应白轮22，从而有助于更加精确地控制相邻浆捆之间的距离。
[0032]在浆捆被输送到翻转器3上之后，翻转器3将翻转，并进而将浆捆4送入图中未示出的散浆机中。然后，翻转器3返回其原来位置。[0033]较佳地，为了确保在翻转器3返回其原来位置之前，后续的浆捆不会从输送带2落下，在翻转器3之前增加一个传感装置(未示出)，该传感装置可感应翻转器上的浆捆以及翻转器的位置。该传感装置可以包括例如光传感器等。基于该感应到的信号，使输送带2间隔地运行，即，在感应到翻转器3翻转之后，使输送带停止运行一段时间，以确保当下一个浆捆到达翻转器3时，翻转器3已经返回到原来的位置。一般地，将输送带2的运行间隔时间从0.7s延长到2s，较佳地，将该时间间隔增加了 1.4s。对输送带的运行间隔时间控制也可通过间隔时间控制系统24来实现。
[0034]以上对本实用新型的较佳实施例进行了说明。可以对上述较佳实施例进行显而易见的修改。
[0035]例如，在以上所述的实施例中，在输送带2的两端分别设置两个感应白轮21和22，并在其中一端设置一个附加的感应白轮23。当然，感应白轮的上述数量和位置只是示意性的，感应白轮也可设置在输送带的其他任何位置上。而且，感应白轮的数量也可根据需要来确定。例如，在上述实施例中，与输入端处类似地，在输出端也可设置一个附加的感应白轮，从而确保在输送传统浆捆和高得率浆捆的情形中都能感应到浆捆的存在。
[0036]再例如，以上所述的间隔时间控制系统24、传感装置等都是选择性的，是可以省略的。
【权利要求】
1.一种散浆设备，所述散浆设备包括分粒机、输送带、翻转器和散浆机，浆捆由所述分粒机送到所述输送带上，并由所述输送带输送到翻转器上，所述翻转器可翻转，以将所述浆捆送入所述散浆机中，所述浆捆为传统浆捆和/或高得率浆捆，在所述输送带上设有至少一个第一感应白轮，所述第一感应白轮被设置成，当所述浆捆为所述传统浆捆且在所述输送带上被输送时，所述第一感应白轮被所述传统浆捆所覆盖，其特征在于，在所述输送带上还设置有至少一个第二感应白轮，所述第二感应白轮被设置成，当所述浆捆为所述高得率浆捆且在所述输送带上被输送时，所述第一感应白轮和所述第二感应白轮中的至少一个被所述高得率浆捆所覆盖。
2.如权利要求1所述的散浆设备，其特征在于，在所述输送带上还设置有间隔时间控制系统，所述间隔时间控制系统控制所述输送带上的相邻两个浆捆之间的间隔。
3.如权利要求1所述的散浆设备，其特征在于，在所述翻转器之前设置有传感装置，所述传感装置控制输送带的运行间隔时间。
4.如权利要求3所述的散浆设备，其特征在于，所述传感装置包括光传感器。
【文档编号】D21B1/34GK203451928SQ201320566279
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】邵利峰, 冯君 申请人:芬欧汇川(中国)有限公司