全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，包括热熔主轴、拉幅进料机构、出料机构、压胶机构以及卸胶机构；所述拉幅进料机构为所述热熔主轴输送拉平的绣品，所述压胶机构将所述拉平的绣品与所述热熔主轴压合热熔，所述出料机构将所述热熔后的绣品输出；所述卸胶机构包括设置于所述热熔主轴下方的铲刀轴，所述铲刀轴两端具有连接冷液的端口，所述铲刀轴与所述热熔主轴逆向转动，将所述热熔主轴上的胶挖掘。采用本实用新型，在热熔主轴下设置铲刀轴，使得其上的热熔胶可以及时铲除，避免了热熔胶的堆积而影响绣品的质量，通过齿刀的结构，使得铲除下的热熔胶形成粒状，有利于再次回收利用。
【专利说明】全自动卸胶的电脑刺绣热溶拉幅机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电脑刺绣热熔拉幅机，尤其涉及一种全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机。
【背景技术】
[0002]电脑绣花机作为一种工业缝制设备，可以刺绣出色彩鲜艳、结构复杂的图案，现已得到广泛的应用。而在电脑刺绣的生产工序中，需要使用可溶解衬纸作为载体进行刺绣，常用的衬底为一种采用水溶性无纺布，当在水溶性无纺布上进行刺绣完毕后需进行水溶工序，将水溶性无纺布溶化在水中，而产生的废水难以得到无害的处理，另一种是使用可熔化的热熔胶膜，如PO膜、PA膜等，通过热熔机将刺绣上的可熔胶膜进行移除。
[0003]而现有技术中的电脑刺绣热熔机可实现将可熔胶膜进行热熔移除，而其中的热熔主轴长时间使用后将积堆熔下的热熔胶，如果不及时移除将影响刺绣热熔的效果，进而产生次品，堆积于热熔主轴上的热熔胶长时间处理高温状态时还产生大量有害气体，影响操作者的健康。当前对于热熔主轴上的热熔胶的处理是采用人们铲除的方式，其效率慢且对操作者存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机。可对热熔主轴上的热熔胶进行有效铲除。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，包括热熔主轴、拉幅进料机构、出料机构、压胶机构以及卸胶机构；
[0006]所述拉幅进料机构为所述热熔主轴输送拉平的绣品，所述压胶机构将所述拉平的绣品与所述热熔主轴压合热熔，所述出料机构将所述热熔后的绣品输出；
[0007]所述卸胶机构包括设置于所述热熔主轴下方的铲刀轴，所述铲刀轴两端具有连接冷液的端口，所述铲刀轴与所述热熔主轴逆向转动，将所述热熔主轴上的胶挖掘。
[0008]进一步地，所述铲刀轴的圆周上设置若干间隔排列的齿刀。
[0009]更进一步地，所述齿刀在所述铲刀轴的轴壁的轴向上间隔排列。
[0010]更进一步地，所述齿刀为一方形铲体，所述方形铲体与所述热熔主轴迎合的一端延伸设置有弧面伊体。
[0011]进一步地，所述卸胶机构还包括设置于所述铲刀轴下方的移位轴，所述移位轴两端设置有齿轮，所述齿轮使所述铲刀轴移动与所述热熔主轴接触。
[0012]进一步地，所述铲刀轴下方设置有接料槽。
[0013]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:在热熔主轴下设置铲刀轴，使得其上的热熔胶可以及时铲除，避免了热熔胶的堆积而影响绣品的质量，通过齿刀的结构，使得铲除下的热熔胶形成粒状，有利于再次回收利用。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型整体的A-A截面的结构示意图；
[0016]图3是卸胶机构的结构示意图；
[0017]图4是示出图3中A部的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0019]参照图1、图2所示的本发明的结构示意图。
[0020]本实用新型的电脑刺绣热熔拉幅机，包括了热熔主轴10、拉幅进料机构20、出料机构30、压胶机构40以及卸胶机构50。
[0021]拉幅进料机构20用于将绣品进行整幅拉平，并向热熔主轴10输送。
[0022]压胶机构40设置于热熔主轴10上部圆周上，将拉幅进料机构20整幅完成后的绣品压合在热熔主轴10进行热熔。
[0023]出料机构30用于从热熔主轴10上完成热熔工序的刺绣器进行输出。
[0024]本实用新型为了克服现有技术不足，在热熔主轴10的下方设置了卸胶机构50，卸胶机构50与热熔主轴10接触配合,将热熔主轴10轴壁上的热熔胶挖掘下。
[0025]参照图3所示的结构示意图，卸胶机构50包括了铲刀轴51以及移位轴52。
[0026]参照图4所示的结构示意图，铲刀轴51的圆周上设置有齿刀511，齿刀511间隔排列在伊刀轴50的圆周上,并以轴向及圆周方向上间隔排列。
[0027]齿刀511由为一设置在铲刀轴51轴壁上的方形铲体512，该方形铲体512与热熔主轴10相转动迎合的一端延伸形成一弧面纟产体513,如图4所示结构示意图。
[0028]铲刀轴51在工作时与热熔主轴10转动方向相反，使得齿刀511对热熔主轴10上的热熔胶进行挖掘，铲刀轴51两端上设置有连接冷却液的端口，通过冷却液使得铲刀轴51将其上的热熔胶进行冷却与粒状固体，并自行脱落，并在铲刀轴51下方设置接料槽，盛装脱落的固体胶。
[0029]作为本方案的进一步的改进，在铲刀轴51下方设置有移位轴52，移位轴52两端上设置有将铲刀轴51移位的齿轮521，齿轮521与铲刀轴51两端上设置的齿条啮合，当通过动力机构移动移位轴52时，可使齿轮521将铲刀轴51移至与热熔主轴10接触的位置进行除胶，并且控制移位轴52的移动距离可以控制铲刀轴51与移位轴52接触的距离，控制热熔主轴10上的胶的厚度。
[0030]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，包括热熔主轴、拉幅进料机构、出料机构、压胶机构以及卸胶机构； 所述拉幅进料机构为所述热熔主轴输送拉平的绣品，所述压胶机构将所述拉平的绣品与所述热熔主轴压合热熔，所述出料机构将所述热熔后的绣品输出； 所述卸胶机构包括设置于所述热熔主轴下方的铲刀轴，所述铲刀轴两端具有连接冷液的端口，所述铲刀轴与所述热熔主轴逆向转动，将所述热熔主轴上的胶挖掘。
2.根据权利要求1所述的全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，所述铲刀轴的圆周上设置若干间隔排列的齿刀。
3.根据权利要求2所述的全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，所述齿刀在所述铲刀轴的轴壁的轴向上间隔排列。
4.根据权利要求1?3任一项所述的全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，所述齿刀为一方形铲体，所述方形铲体与所述热熔主轴迎合的一端延伸设置有弧面铲体。
5.根据权利要求1所示的全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，所述卸胶机构还包括设置于所述铲刀轴下方的移位轴，所述移位轴两端设置有齿轮，所述齿轮使所述铲刀轴移动与所述热熔主轴接触。
6.根据权利要求1所示的全自动卸胶的电脑刺绣热熔拉幅机，其特征在于，所述铲刀轴下方设置有接料槽。
【文档编号】D06C3/00GK203498649SQ201320565440
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】王睦冬 申请人:王睦冬