一种高精度数控全自动缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度数控全自动缝纫机，包括机架、缝线勾结单元、XY位置运动单元、面料固定单元和控制单元，所述缝线勾结单元包括缝纫机头和送线装置，机架外侧设有Y轴支撑架，Y轴支撑架上安装有Y轴运动单元，Y轴运动单元包括Y轴直线导轨、Y轴电机和同步皮带等部件，其中Y轴直线导轨和相应的同步皮带上设有X轴安装座，两个X轴安装座上设有一条X轴横向导轨，X轴运动单元包括X轴横向导轨、X轴电机和同步皮带等部件，其中X轴横向导轨和同步皮带上安装有运动小车，面料固定单元包括运动小车和夹具模板。因此，本实用新型操作简便，安全可靠且产品质量稳定，能组成智能缝制生产线，并大幅提高了生产效率。
【专利说明】一种高精度数控全自动缝纫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是一种高精度数控全自动缝纫机。
【背景技术】
[0002]中国是服装业大国，但目前服装缝制模式通常采用的仍是人工机械的低效模式，这种模式通常由分为多个工序的流水线进行作业，由于各个岗位熟练工的技术参差不齐，让服装缝制质量很不稳定，同时在劳动力成本增加以及招工越来越难的情况下，对于服装缝制企业在生产的精准性和高效性提出了挑战。因此，为了减轻对熟手工人的技术依赖，降低劳动力成本，并提升自身产品的技术优势，应从缝纫机生产设备的自动化乃至智能化入手，以使整个服装缝制行业从传统的模式中解放出来。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简便、安全可靠、产品质量稳定的高精度数控全自动缝纫机。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种高精度数控全自动缝纫机，包括机架、缝线勾结单元、XY位置运动单元、面料固定单元和控制单元，所述控制单元分别与缝线勾结单元、XY位置运动单元和面料固定单元线路连接，XY位置运动单元包括X轴运动单元和Y轴运动单元，其特征在于:所述缝线勾结单元包括缝纫机头和送线装置，所述缝纫机头安装在机架上，送线装置位于机架上或机架外侧，送线装置用于将缝线送至缝纫机头；
[0005]所述机架外侧设有两个Y轴支撑架，两个Y轴支撑架上安装有Y轴运动单元，Y轴运动单元包括两条Y轴直线导轨、一条钢轴、一个Y轴电机、两个Y轴同步轮、两个从动轮和两条同步皮带，其中Y轴直线导轨和相应的同步皮带上设有X轴安装座，两个X轴安装座上设有一条X轴横向导轨，钢轴两端分别与两个Y轴同步轮连接，Y轴电机驱动Y轴同步轮、钢轴、同步皮带和从动轮，并使X轴横向导轨在同步皮带的带动下能沿Y轴直线导轨前后运动；
[0006]X轴运动单元包括X轴横向导轨、X轴电机、X轴同步轮、从动轮和同步皮带各一个，所述X轴横向导轨和同步皮带上安装有运动小车，X轴电机驱动X轴同步轮、同步皮带和从动轮，并使运动小车在同步皮带的带动下能沿X轴横向导轨左右运动；
[0007]所述面料固定单元包括运动小车和夹具模板，所述运动小车上设有提放装置，提放方式可采用电磁铁提放、气压提放或杠杆凸轮手柄提放三种形式，在采用电磁铁提放方式下，运动小车上设有小车电机和电磁铁组件，并能在电磁铁的作用力下夹紧锁定或快速释放夹具模板，所述夹具模板为由两张或以上的夹板通过紧固件装配而成，夹板上设有供缝线行走并有一定宽度的路径的缝线槽；
[0008]所述夹具模板可为多副，每副夹具模板均与一张智能卡匹配，智能卡内通过前端软件录入有夹具模板的编码信息；
[0009]所述控制单元设在机架上或位于机架外侧，控制单元通过其读卡器实现智能卡自动识别功能。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、操作简便，新手工人培训上岗只需要对装料流程和几个操作按键的重复操作就能自动完成，不再需要对熟手工人的技术依赖，且避免了操作人员全神贯注的高强度作业可能产生的差错，产品质量稳定，安全可靠；
[0012]2、让数控化的设备取代了传统的人工机械模式，做到高效、精准且一致性好，可一人操作数台智能数控缝纫机，也可以组成智能缝制生产线，大幅提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的高精度数控全自动缝纫机的俯视图。
[0014]图2为本实用新型所述的高精度数控全自动缝纫机的主视图。
[0015]图中，1-机架，2-Y轴支撑架，3-Y轴运动单元，4- X轴运动单元，5_运动小车，6_缝纫机头，7-送线装置，8-控制单元，9-夹具模板，31-X轴安装座，41-X轴电机，51-小车电机，52-电磁铁组件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1和图2所示，一种高精度数控全自动缝纫机，包括机架1、缝线勾结单元、XY位置运动单元、面料固定单元和控制单元8，控制单元8分别与缝线勾结单元、XY位置运动单元和面料固定单元线路连接，其中XY位置运动单元包括X轴运动单元和Y轴运动单元，缝线勾结单元包括缝纫机头6和送线装置7，缝纫机头6安装在机架I上，送线装置7位于机架I外侧，送线装置7用于将缝线送至缝纫机头6，缝纫机头6通过内部的主轴电机驱动曲轴和连杆，并使缝针高速往复运动形成线环勾成线结，从而使缝线勾结单元通过面线和底线勾结形成基本的线迹功能；
[0018]机架I外侧设有两个Y轴支撑架2，两个Y轴支撑架2上安装有Y轴运动单元3，Y轴运动单元3包括两条Y轴直线导轨、一条钢轴、一个Y轴电机、两个Y轴同步轮、两个从动轮和两条同步皮带，其中Y轴直线导轨和相应的同步皮带上设有X轴安装座31，两个X轴安装座31上设有一条X轴横向导轨，钢轴两端分别与两个Y轴同步轮连接，Y轴电机采用伺服电机，用于驱动Y轴同步轮、钢轴、同步皮带和从动轮，并使X轴横向导轨能在同步皮带的带动下能沿Y轴直线导轨前后运动；
[0019]X轴运动单元4包括X轴横向导轨、X轴电机41、X轴同步轮、从动轮和同步皮带各一个，其中X轴横向导轨和同步皮带上安装有运动小车5，X轴电机41采用伺服电机，用于驱动X轴同步轮、同步皮带和从动轮，并使运动小车5在同步皮带的带动下能沿X轴横向导轨左右运动；
[0020]通过Y轴运动单元3和X轴运动单元4能实现对面料固定单元的精准定位，其中两条Y轴直线导轨和一条X轴横向导轨具有良好的位置锁定功能，Y轴电机和X轴电机41则能在控制单元8的作用下进一步与缝线勾结单元的主轴电机上的编码器进行位置协同，确保了精准的针迹和缝线定位；
[0021]面料固定单元包括运动小车5和夹具模板9，其中运动小车5上设有提放装置，在本实施例中，提放装置包括小车电机51和电磁铁组件52，提放装置能在电磁铁的作用力下夹紧锁定或快速释放夹具模板9，夹具模板9为由两张夹板通过紧固件装配而成，夹板材质可采用金属或塑料，夹板上设有通过切铣机械勾铣出供缝线行走并有一定宽度的路径的缝线槽，夹具模板9具备快速装夹、海量重复使用依旧精准的效果，夹具模板9根据生产管理需要设计为多副，每副夹具模板9均与一张智能卡匹配，智能卡内通过前端软件录入有夹具模板9的编码信息；
[0022]控制单元8位于机架I外侧，控制单元8通过其读卡器实现智能卡自动识别功能，读卡器可瞬间读取智能卡上的夹具模板9信息并在系统数据库自动提取对应的缝制数据进行匹配性的缝制，杜绝人为失误产生的错配，控制单元8还具有历史内容的快速提取和记录功能，给智能化的生产管理提供便利。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种高精度数控全自动缝纫机，包括机架、缝线勾结单元、XY位置运动单元、面料固定单元和控制单元，所述控制单元分别与缝线勾结单元、XY位置运动单元和面料固定单元线路连接，XY位置运动单元包括X轴运动单元和Y轴运动单元，其特征在于:所述缝线勾结单元包括缝纫机头和送线装置，所述缝纫机头安装在机架上；所述机架外侧设有两个Y轴支撑架，两个Y轴支撑架上安装有Y轴运动单元，Y轴运动单元包括两条Y轴直线导轨、一条钢轴、一个Y轴电机、两个Y轴同步轮、两个从动轮和两条同步皮带，其中Y轴直线导轨和相应的同步皮带上设有X轴安装座，两个X轴安装座上设有一条X轴横向导轨，钢轴两端分别与两个Y轴同步轮连接，X轴横向导轨在同步皮带的带动下能沿Y轴直线导轨前后运动；x轴运动单元包括X轴横向导轨、X轴电机、X轴同步轮、从动轮和同步皮带各一个，所述X轴横向导轨和同步皮带上安装有运动小车，运动小车在同步皮带的带动下能沿X轴横向导轨左右运动；所述面料固定单元包括运动小车和夹具模板，所述运动小车上设有用于夹紧锁定或快速释放夹具模板的提放装置。
2.根据权利要求1所述的高精度数控全自动缝纫机，其特征在于:所述提放装置包括小车电机和电磁铁组件。
3.根据权利要求1或2所述的高精度数控全自动缝纫机，其特征在于:所述夹具模板为由两张或以上的夹板通过紧固件装配而成，夹板上设有缝线槽。
4.根据权利要求1或2所述的高精度数控全自动缝纫机，其特征在于:所述夹具模板与智能卡相匹配，控制单元包括有用于自动识别智能卡的读卡器。
【文档编号】D05B19/16GK203475103SQ201320568047
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】林耀 申请人:广州市新雳电子科技有限公司