温度可自动控制的染色的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及染色机。一种温度可自动控制的染色机，包括染料槽和输入蒸汽对染料槽中的染料进行加热的蒸汽输入管，所述蒸汽输入管设有蒸汽阀门，所述蒸汽阀门为电磁阀，所述染色机还包括用于检测染料槽中的染料温度的温度传感器和根据所述温度传感器检测到的温度值去控制所述蒸汽阀门的控制装置。本实用新型提供了一种蒸汽阀门能够根据染色温度自动动作的温度可自动控制的染色机，解决了现有的染色机通过人工控制蒸汽阀门和检测温度进行温度控制所存在的温度控制不准确、作业人员劳动强度大的问题。
【专利说明】温度可自动控制的染色机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及染色机，尤其涉及一种温度可自动控制的染色机。
【背景技术】
[0002]羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣，手套、袜子、毛巾等成品，布匹等的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺通常通过染色机来完成。染色机对物料进行染色时需要对染料溶液进行加热。
[0003]在中国专利号为2011101367495、授权公告日为2013年6月5日、名称为“一种染料分散装置”的专利文件中公开了一种对染料机的染料进行加热的结构。现有的染料机的加热多数像对比文件中公开的那样:通过蒸汽输入管输入蒸汽对染料槽中的染料进行加热。现有的加热方式中对染料进行加热时是通过人工开合蒸汽阀和检测温度进行温度控制的，具体过程为:在加热过程中手动调整蒸汽输入管上的蒸汽阀门和通过温度计检测染料的温度使染料温度控制中所需要的温度。现有的温度控制方式存在以下不足:温度控制不准确，温度不准确会造成染色中固色不均匀质量不稳定；操作工的劳动强度大。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种蒸汽阀门能够根据染色温度自动动作的温度可自动控制的染色机，解决了现有的染色机通过人工控制蒸汽阀门和检测温度进行温度控制所存在的温度控制不准确、作业人员劳动强度大的问题。
[0005]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种温度可自动控制的染色机，包括染料槽和输入蒸汽对染料槽中的染料进行加热的蒸汽输入管，所述蒸汽输入管设有蒸汽阀门，所述蒸汽阀门为电磁阀，所述染色机还包括用于检测染料槽中的染料温度的温度传感器和将所述温度传感器检测到的温度值同设定值进行比较、当温度传感器检测到的温度值达到设定值时使所述蒸汽阀门关闭、当温度传感器检测到的温度值低于设定值时使所述蒸汽阀门开启的控制装置。通过将蒸汽阀门由手动阀改为电磁阀并设置温度传感器和控制装置，染色过程中当启动机器时温度控制装置使蒸汽阀门开启，当温度传感器检测到染色温度达到设定的上限值时使蒸汽阀门关闭，当温度低于设定值时使蒸汽阀门重新开启，如此循环而使得染色温度自动控制在设定的温度。控制装置可以采用PID控制。
[0006]本实用新型还包括机架，所述机架设有箱体，所述箱体内设有若干导辊，所述染料槽位于所述箱体内且位于所述导辊的下方，所述箱体设有门孔，所述门孔活动连接有门板。使用时使布匹通过导辊改变方向在箱体内前行并同染料接触而进行染色。在一个箱体内完成染料的加热和物料的染色，结构紧凑，温度控制能够更准确；热量不容易散失、节能效果好；染料气体外溢量少，清洁环保。
[0007]作为优选，所述门板包括至少两块铰接在一起的分板，所述门板同所述箱体铰接在一起。能够分段开启门板、使得门孔的开启大小能够根据需要调整；门板能够以折叠状态开启，完全开启门板时所需要的空间小，使得染色机能够适应狭小空间的使用。[0008]作为优选，所述分板中位于最末端的分板的外表面设有手柄。能够提高开启门板时的方便性。开启门板时省力。能够以较少数量的手柄实现所有分板的开启。手柄可以设计为杆状、勾头状、块状等结构形式。
[0009]作为优选，所述手柄有一对，一对手柄分布在门板沿门板和箱体铰轴线的延伸方向的两端。使用时两只手分别抓住一对手柄同时用力而对门板进行开启。开启门板的过程中，门板和箱体的连接处、分板之间的连接处受力平稳，不容易产生铰接轴扭断的现象。
[0010]作为优选，门板和箱体的铰轴线沿水平方向延伸，所述手柄为环形结构；所述一对手柄，一个手柄所在的面的倾斜方向和另一个手柄所在的面的倾斜方向相反。开启门板时便于用力，提高了作业时的舒适性。
[0011]作为优选，所述门板设有观察窗口，所述观察窗口盖有透明的窗板。能够在染色过程中，方便地观察到箱体的内部情况。
[0012]作为优选，所述控制装置为温控仪，所述温度传感器为热电偶。技术成熟，制作方便。能够方便地设定温度和获知当前温度。
[0013]本实用新型具有下述优点:能够自动将染色温度准确地控制在设定温度，使得染色过程中固色均匀；减少了操作工的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为门板处于开启且为展开状态时的本实用新型的正视示意图。
[0015]图2为门板处于关闭状态时的本实用新型的正视示意图。
[0016]图中:机架1、导辊驱动机构11、导辊12、蒸汽输入管2、控制装置3、箱体4、染料槽41、门孔42、第二合页43、门板5、分板51、第一合页52、观察窗口 53、窗板54、温度传感器
6、蒸汽阀门7、手柄8、左手柄81、右手柄82、门板和箱体铰轴线L、左手柄所在的面S1、右手柄所在的面S2。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]参见图1，一种温度可自动控制的染色机，包括机架1、蒸汽输入管2和控制装置3。
[0019]机架I设有导辊驱动机构11和箱体4。箱体4内设有若干导辊12。导辊12和导辊驱动机构11连接在一起。箱体4设有门孔42。门孔42设有门板5。门板5包括两块分板51和两个第一合页52。分板51通过两个第一合页52铰接在一起。两个第一合页52沿左右方向分布。门板5通过两个第二合页43同箱体4铰接在一起。门板和箱体铰轴线L沿左右方向延伸。每一块分板51上各设有两个观察窗口 53。观察窗口 53盖有透明的窗板54。窗板54为亚克力。箱体4内部的底部设有染料槽41。染料槽41位于导辊12的下方。
[0020]染料槽41内设有温度传感器6。温度传感器6为热电偶。
[0021]蒸汽输入管2的出口端位于染料槽41内。蒸汽输入管2设有蒸汽阀门7。蒸汽阀门7为电磁阀。
[0022]控制装置3为温控仪。温度传感器6和蒸汽阀门7 二者同控制装置3电连接在一起。
[0023]参见图2，分板51中位于最末端的分板的外表面设有手柄8。手柄8为环形结构。手柄8有一对，即左手柄81和右手柄82。一对手柄8分布在门板5沿门板和箱体铰轴线的延伸方向的两端即分布在门板5的左右两端。左手柄所在的面SI的倾斜方向和右手柄所在的面S2的倾斜方向相反。
[0024]参见图1和图2，使用时，通过左手抓住左手柄81、右手抓住右手柄82并同时用力而翻转门板5而使得门板5开启，使开启后的门板处于折叠状态。将布匹从导辊12上绕过，染料水通过相关结构输送到染料槽41中到布匹能够同染料槽中的染料水接触，通过导辊启动结构11驱动导辊12转动。将门板5盖到门孔42上，启动控制装置3，控制装置3根据温度传感器6检测到的染料槽中的染料温度和设定温度值进行比较而控制蒸汽阀门7的开合，使蒸汽经过蒸汽阀门7去将染料水加热并保持在设定的温度。
【权利要求】
1.一种温度可自动控制的染色机，包括染料槽和输入蒸汽对染料槽中的染料进行加热的蒸汽输入管，所述蒸汽输入管设有蒸汽阀门，其特征在于，所述蒸汽阀门为电磁阀，所述染色机还包括用于检测染料槽中的染料温度的温度传感器和将所述温度传感器检测到的温度值同设定值进行比较、当温度传感器检测到的温度值达到设定值时使所述蒸汽阀门关闭、当温度传感器检测到的温度值低于设定值时使所述蒸汽阀门开启的控制装置。
2.根据权利要求1所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，还包括机架，所述机架设有箱体，所述箱体内设有若干导辊，所述染料槽位于所述箱体内且位于所述导辊的下方，所述箱体设有门孔，所述门孔活动连接有门板。
3.根据权利要求2所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，所述门板包括至少两块铰接在一起的分板，所述门板同所述箱体铰接在一起。
4.根据权利要求3所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，所述分板中位于最末端的分板的外表面设有手柄。
5.根据权利要求4所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，所述手柄有一对，一对手柄分布在门板沿门板和箱体铰轴线的延伸方向的两端。
6.根据权利要求5所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，门板和箱体的铰轴线沿水平方向延伸，所述手柄为环形结构；所述一对手柄，一个手柄所在的面的倾斜方向和另一个手柄所在的面的倾斜方向相反。
7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，所述门板设有观察窗口，所述观察窗口盖有透明的窗板。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的温度可自动控制的染色机，其特征在于，所述控制装置为温控仪，所述温度传感器为热电偶。
【文档编号】D06B23/20GK203602894SQ201320570301
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】杨建中, 张应东 申请人:杭州华星丝绸印染有限公司