缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型的缝纫机涉及一种具有用于提供润滑油的供油装置的缝纫机。缝纫机包括：供油装置，其用于向齿轮和连结齿轮提供润滑油；以及惯性附加构件，其固定于上轴、下轴和连结轴中的至少一者，为缝纫机电动机附加惯性。供油装置包括：油箱，其用于收容润滑油；以及柱塞泵，其能与上轴的旋转相应地经由供给管将润滑油自油箱抽取上来。惯性附加构件是金属制的手动带轮。惯性附加构件为上轴附加了重量。因此，惯性附加构件为缝纫机电动机增加了惯性，由此缝纫机能使缝纫机电动机的动作稳定化。
【专利说明】缝纫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有用于供给润滑油的供油装置的缝纫机。
【背景技术】
[0002]缝纟刃机通过机针和旋梭的动作在针板上的布形成针迹。机针通过上轴的旋转而上升、下降。旋梭通过下轴的旋转而旋转。上轴在缝纫机电动机的驱动下旋转。上轴和下轴通过连结轴相连接。上轴和下轴分别具有齿轮，该齿轮与连结轴的两端部的齿轮啮合。上轴的旋转借助连结轴传递到下轴。为了防止齿轮发生热损伤，需要向齿轮供给润滑油。
[0003]日本公开特许公报平成6年121895号所述的缝纫机具有用于供给润滑油的供油装置。供油装置具有储存润滑油的油盘。在油盘上配置有泵。泵随着连结轴的旋转而被驱动。泵吸取油盘内的润滑油，将润滑油注入到上轴的中空部。润滑油自设于齿轮附近的孔被供给到齿轮。缝纫机为了驱动泵而导致施加于电动机的载荷较大。
[0004]日本公开特许公报2012年135418号所述的缝纫机具有组装于下轴的轴承部的柱塞泵。柱塞泵施加于缝纫机电动机的载荷较小。但是，由于该缝纫机与日本公开特许公报平成6年121895号所述的缝纫机相比施加于缝纫机电动机的载荷较小，因此该缝纫机的惯性较小。因此，缝纫机的缝纫机电动机动作不稳定，存在由齿轮的啮合导致产生振动、噪音的可能性。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种缝纫机电动机的动作稳定的缝纫机。
[0006]技术方案I的缝纫机包括:机座；支柱，其自上述机座的一端部朝上方延伸；机臂，其自上述支柱的上部朝上述机座的另一端部方向延伸；上轴，其以能旋转的方式设置于上述机臂内；上轴齿轮，其设置于上述上轴；下轴，其以能旋转的方式设置于上述机座内；下轴齿轮，其设置于上述下轴；连结轴，其在上述支柱内沿上下方向延伸，且能够旋转；连结齿轮，其设置于上述连结轴的上下两端，分别与上述上轴齿轮及上述下轴齿轮啮合；以及缝纫机电动机，其具有与上述上轴的轴向端部相连结的电动机轴，通过驱动上述电动机轴使上述电动机轴旋转从而使上述上轴旋转；在该缝纫机中，包括:供油装置，其用于向上述上轴齿轮、上述下轴齿轮和上述连结齿轮供给润滑油；以及惯性附加构件，其固定于上述电动机轴、上述上轴、上述下轴和上述连结轴中的至少一者，为上述缝纫机电动机附加惯性；上述供油装置包括:润滑油收容部，其用于收容上述润滑油；以及泵，其能与上述上轴的旋转相应地经由供给管将上述润滑油自上述润滑油收容部抽取上来。
[0007]缝纫机将惯性附加构件固定于电动机轴、上轴、下轴和连结轴中的至少一者。惯性附加构件为电动机轴、上轴、下轴、连结轴附加了重量。因此，缝纫机能够为驱动上轴的缝纫机电动机增加惯性，由此缝纫机能够使缝纫机电动机的驱动稳定化。缝纫机能抑制由齿轮和连结齿轮之间的啮合引起的振动，减小噪音。
[0008]在技术方案2的缝纫机中，上述惯性附加构件包括金属制的手动带轮，该手动带轮固定于上述电动机轴的与上述上轴相反的一侧，且与上述上轴一同旋转，上述手动带轮呈圆筒形，其外径与上述缝纫机电动机的外径相同。
[0009]手动带轮由金属制成，因此，借助电动机轴为上轴附加了重量。因此，金属制的手动带轮能为缝纫机电动机增加惯性，由此缝纫机能使缝纫机电动机的驱动稳定化。
[0010]在技术方案3的缝纫机中，上述惯性附加构件包括固定于上述上轴、下轴和连结轴中的至少一者的配重构件。
[0011]配重构件为上轴、下轴和连结轴各轴附加了重量。因此，配重构件能为缝纫机电动机增加惯性，由此缝纫机能使缝纫机电动机的驱动稳定化。
[0012]技术方案4的缝纫机包括:针杆驱动机构，其设置于上述上轴的轴向另一端部，通过上述上轴的旋转而使针杆上升、下降；以及轴承，其在上述上轴的轴向中央支承上述上轴；固定于上述上轴的配重构件固定于上述上轴的位于上述针杆驱动机构和上述轴承之间的位置。
[0013]固定于上轴的配重构件固定于上轴的位于针杆驱动机构和轴承之间的位置，因此，能将配重构件配置在上轴中的尽量靠近缝纫机电动机的位置。因此，缝纫机能利用配重构件进一步使缝纫机电动机的驱动稳定化。
[0014]在技术方案5、6的缝纫机中，上述润滑油收容部是固定于上述机座下侧的油箱，上述泵是设置于上述上轴和下轴中的至少一者的柱塞泵。
[0015]在技术方案7的缝纫机中，上述润滑油收容部是固定于上述机座下侧的油箱，上述泵是设置于上述上轴和下轴中的至少一者的柱塞泵，设置于上述上轴的柱塞泵设置于上述轴承的内部。
[0016]缝纫机用柱塞泵将收容于油箱的润滑油抽取上来，并向上轴齿轮和连结齿轮以及下轴齿轮和连结齿轮供给该润滑油。柱塞泵设置于上轴和下轴中的至少一者，因此，柱塞泵能随着缝纫机电动机的驱动而被驱动。因此，缝纫机无需另外设置用于驱动泵的驱动源，能简易地构成供油装置。供油装置能容易地供给润滑油。
[0017]在技术方案8?10的缝纫机中，上述油箱包括:接油台，其配置于上述支柱的下方，用于接住在上述支柱内滴落的上述润滑油；储存容器，其配置于上述接油台的侧方，且与上述供给管相连接，用于储存上述润滑油；以及连接构件，其与上述接油台及上述储存容器相连接，使积存于上述接油台的上述润滑油流向上述储存容器。
[0018]被供给到上轴齿轮和连结齿轮以及下轴齿轮和连结齿轮之后的润滑油下落到支柱的下方。润滑油积存于被配置在支柱的下方的接油台，并经由连接构件流入储存容器。缝纫机能够可靠地将被供给到上轴齿轮和连结齿轮以及下轴齿轮和连结齿轮之后的润滑油回收到油箱。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是缝纫机的主视图。
[0020]图2是缝纫机的左右方向剖视图。
[0021]图3是缝纫机的驱动机构的立体图。
[0022]图4是缝纫机的前后方向剖视图。
[0023]图5是图4的柱塞泵的放大图。[0024]图6是图5的前后方向剖视图。
[0025]图7是设置有树脂制的手动带轮的缝纫机电动机的电流值变化图。
[0026]图8是设置有金属制的手动带轮的缝纫机电动机的电流值变化图。
[0027]图9是设置有树脂制的手动带轮的缝纫机电动机的转速变化图。
[0028]图10是设置有金属制的手动带轮的缝纫机电动机的转速变化图。
[0029]图11是手动带轮的外径较大的缝纫机的左右方向剖视图。
[0030]图12是在手动带轮的右方设置有配重构件的缝纫机的左右方向剖视图。
[0031]图13是在上轴设置有配重构件的缝纫机的左右方向剖视图。
[0032]图14是在连结轴设置有配重构件的缝纫机的左右方向剖视图。
[0033]图15是在下轴设置有配重构件的缝纫机的左右方向剖视图。
【具体实施方式】
[0034]说明本实用新型的实施方式。在以下的说明中所使用的方向(前后、左右、上下)在图中用箭头表不。如图1所不，缝纟刃机I具有机座2、支柱3和机臂4。机座2具有在左右方向上较长的长方形的顶板2a。支柱3自顶板2a的右端部朝上方延伸。机臂4自支柱3的上部朝左方延伸，与机座2的上表面相对。机座2具有油箱21 (相当于润滑油收容部)。油箱21固定于机座2的下侧，用于收容润滑油。油箱21具有接油台25、连接管26和储存容器27。接油台25是上方具有开口的长方体，配置于支柱3的下方位置。连接管26是圆筒状的管构件，能够弯曲。储存容器27是中空的长方体，配置于接油台25的左方。连接管26与接油台25及储存容器27相连接。
[0035]如图2、图3所示，缝纫机I具有驱动机构和缝纫机电动机6。驱动机构具有上轴41、连结轴31和下轴22。上轴41在机臂4内沿左右方向延伸。连结轴31在支柱3内沿上下方向延伸。下轴22在机座2内沿左右方向延伸。上轴41在大致中央被轴承42支承。上轴41在轴承42的右侧具有上轴齿轮43，且在右端部具有接头44。连结轴31在上端部具有连结齿轮32，且在下端部具有连结齿轮33。下轴22在右端部具有下轴齿轮23。上轴齿轮43、下轴齿轮23以及连结齿轮32、33均是伞齿轮。缝纫机电动机6具有电动机轴6a。电动机轴6a的左端部借助接头44与上轴41相连结。上轴41的上轴齿轮43与连结轴31的连结齿轮32啮合。连结轴31的连结齿轮33与下轴22的下轴齿轮23啮合。电动机轴6a在缝纫机电动机6的驱动下旋转，上轴41随着电动机轴6a的旋转而旋转。上轴齿轮43与上轴41同步旋转。上轴齿轮43的旋转被传递到连结齿轮32，连结轴31与连结齿轮32一同旋转。连结齿轮33与连结轴31同步旋转。连结齿轮33的旋转被传递到下轴齿轮23，下轴22与下轴齿轮23—同旋转。因此，上轴41、下轴22和连结轴31同步旋转。上轴41在左端部具有针杆驱动机构45。针杆驱动机构45支承有针杆46。针杆46在下端安装有机针47。针杆驱动机构45通过上轴41的旋转而使针杆46上升、下降。下轴22在左端具有旋梭24。旋梭24随着下轴22的旋转而旋转。旋梭24与针杆46的上升、下降同步地旋转。下轴22由轴承28支承。轴承28设置于旋梭24的右侧。轴承28呈圆筒形，具有沿左右方向贯通的孔29。下轴22从轴承28的孔29中穿过而被该轴承28支承。
[0036]如图4所示，上轴41的轴承42呈圆筒形，且被支承于缝纫机机架7。轴承42在内部具有柱塞泵48 (相当于泵)。缝纫机机架7在轴承42的上侧具有通孔49。通孔49在缝纫机机架7中沿上下方向延伸，并在沿上下方向延伸部分的中途朝后方分支。缝纫机I具有管状的供给管50。供给管50的一端与通孔49的后端部相连接。供给管50的另一端与油箱21的储存容器27相连接。
[0037]如图5、图6所示，柱塞泵48具有凸轮481、柱塞482、弹簧483、流入路径484和流出路径485。凸轮481是偏心凸轮。凸轮481是上轴41的一部分，该凸轮481配置于轴承42后侧的孔421的前方。柱塞482和弹簧483配置于孔421中。弹簧483朝前方对柱塞482施力。流入路径484是自通孔49的下端部朝轴承42的中心延伸的润滑油流路。流出路径485是自轴承42的中心朝外周后方延伸之后，朝轴承42的左方弯折并朝左方延伸，再自朝左方延伸的部分的左端进一步朝轴承42的中心方向弯折并延伸的润滑油流路。流出路径485与形成在轴承42和上轴41之间的积存部486相连接。设于轴承42的内周的积存部486是环状槽。积存部486经由朝上轴41的中心方向贯通的流路487与横孔51相连接。横孔51在上轴41的中心沿左右方向延伸。横孔51在上轴齿轮43的附近具有贯通至上轴41外部的孔(省略图示)。凸轮481随着缝纫机电动机6的驱动与上轴41 一同旋转。柱塞482按照凸轮形状且克服弹簧483的作用力而移动。柱塞泵48经由供给管50、通孔49和流入路径484等将润滑油自储存容器27抽取上来。润滑油通过柱塞482的移动而流出到流出路径485，并经由积存部486和流路487流入横孔51。柱塞泵48经由上轴41内部的横孔51和上轴齿轮43附近的孔(省略图示)向上轴齿轮43和连结齿轮32供给自储存容器27抽取上来的润滑油。润滑油对上轴齿轮43和连结齿轮32之间的啮合部进行润滑。润滑油在支柱3内滴落，而对下轴齿轮23和连结齿轮33之间的啮合部进行润滑。润滑油能抑制由上轴齿轮43和连结齿轮32之间的摩擦、下轴齿轮23和连结齿轮33之间的摩擦引起的发热，从而能防止热损伤现象的发生。润滑油下落到支柱3的下方，积存于接油台25。润滑油经由作为连接构件的连接管26流入储存容器27。储存容器27将润滑油储存起来。
[0038]如图2、图3所示，下轴22的轴承28在内部具有柱塞泵30 (相当于泵)。柱塞泵30的结构与设置于轴承42内部的柱塞泵48的结构大致相同，因此省略详细的结构说明。柱塞泵30经由供给管(省略图示)吸入被收容于储存容器27内的润滑油。下轴22在内部具有横孔52。柱塞泵30经由横孔52和旋梭24附近的孔(省略图示)向旋梭24供给所吸入来的润滑油。
[0039]如图1所示，缝纫机I具有机罩53和手动带轮54 (相当于惯性附加构件)。机罩53设置于支柱3的右侧。机罩53覆盖缝纟刃机电动机6。手动带轮54设置于缝纟刃机电动机6的右侧，且固定于电动机轴6a的右端部。手动带轮54借助电动机轴6a与上轴41 一同旋转。
[0040]手动带轮54以自机罩53朝右方突出的方式配置。手动带轮54呈圆筒形，其外径与缝纫机电动机6的外径大致相同。手动带轮54由铝或铁等金属制成，以借助缝纫机电动机6的电动机轴6a为上轴41附加重量。操作者在缝纫机电动机6停止时,手动操作手动带轮54。操作者通过操作手动带轮54使上轴41旋转而使针杆46上升、下降，由此能对机针47的位置进行微调。
[0041]油箱21和柱塞泵48、30相当于供油装置。缝纫机I具有柱塞泵48。柱塞泵48用于将油箱21的储存容器27内的润滑油抽取上来。缝纫机电动机6在驱动时为了驱动柱塞泵48而受到的载荷较小。缝纫机I具有金属制的手动带轮54。上轴41通过设置金属制的手动带轮54而增大了重量。手动带轮54为缝纫机电动机6增加了惯性。电动机轴6a的随着缝纫机电动机6的驱动而进行的旋转因为缝纫机电动机6的惯性的增加而变得稳定。因此，上轴41的旋转稳定，缝纫机I能抑制由上轴齿轮43和连结齿轮32之间的啮合以及连结齿轮33和下轴齿轮23之间的啮合所引起的振动，减小噪音。
[0042]参照图7、图8来比较缝纫机电动机6的驱动状态。图7表示在缝纫机I上安装了树脂制手动带轮时缝纫机电动机6的电动机电流值的变化。图8表示在缝纫机I上安装了金属制手动带轮时缝纫机电动机6的电动机电流值的变化。图9表示在缝纫机I上安装了树脂制手动带轮时电动机转速的变化。图10表示在缝纫机I上安装了金属制手动带轮时电动机转速的变化。图7~图10所示的电动机电流值、电动机转速是以规定转速驱动缝纫机电动机6的电动机轴6a时的测定值。图7、图8中的横轴为时间，纵轴为缝纫机电动机6的电流值。图9、图10中的横轴为时间，纵轴为缝纫机电动机6的电动机轴6a的转速。如图7所示，安装了树脂制的手动带轮时电动机电流值的变动幅度ΛΑ’约为6.4A (-3.4A~3A)。如图8所示，安装了金属制的手动带轮54时电动机电流值的变动幅度ΛΑ约为5A(-2.5A~2.5A)。因此，变动幅度ΛΑ小于变动幅度ΛΑ’。如图9所示，安装了树脂制的手动带轮时电动机转速的变动幅度AR’约为30RPM(4480RPM~4510RPM)。如图10所示，安装了金属制的手动带轮54时电动机转速的变动幅度AI^^S20RPM(4490RPM~4510RPM)。因此，变动幅度AR小于变动幅度AR’。这是由于金属制的手动带轮54为使上轴41旋转的缝纫机电动机6增加了较大的惯性的缘故。因此，缝纫机I通过安装金属制的手动带轮54能使缝纫机电动机6的驱动稳定化。
[0043]本实施方式的缝纫机I用柱塞泵48将油箱21内的润滑油抽取上来，并向上轴齿轮43和连结齿轮32以 及下轴齿轮23和连结齿轮33供给该润滑油。由于柱塞泵48随着缝纫机电动机6的驱动而被驱动，因此无需另外设置驱动源。因此,缝纫机I能用柱塞泵48和油箱21简易地构成供油装置。供油装置能够容易地向上轴齿轮43和连结齿轮32以及下轴齿轮23和连结齿轮33供给润滑油。
[0044]说明对以上说明的实施方式的一部分进行了变更的变形方式。
[0045]如图11所示,缝纟刃机I具有手动带轮55,该手动带轮55的外径比缝纟刃机电动机6的外径大。手动带轮55相当于惯性附加构件。大直径的手轮55为上轴41附加了重量。因此，大直径的手动带轮55为缝纫机电动机6增加了较大的惯性。因此，缝纫机I能使缝纫机电动机6的驱动稳定化。大直径的手动带轮55即便是由树脂制成也能为上轴41附加重量，但更优选是由铝或铁等金属制成。
[0046]如图12所示，缝纫机具有固定于手动带轮56的右方的配重构件61。配重构件61相当于惯性附加构件。配重构件61是铜或铁等的金属构件。配重构件61以螺纹旋入的方式固定于电动机轴6a的右端部。手动带轮56由树脂制成，其外径与缝纫机电动机6外径相同。手动带轮56为上轴41附加了重量。因此，手动带轮56为缝纫机电动机6增加了较大的惯性。因此，缝纫机I能使缝纫机电动机6的驱动稳定化。手动带轮56也可以是金属制的手动带轮54或大直径的手动带轮55。
[0047]如图13所示，缝纫机具有固定于上轴41的配重构件62。配重构件62固定于上轴41的位于轴承42和针杆驱动机构45之间的位置且是绕线机构70的绕线驱动带轮71的右方的位置。如图14所示，缝纫机具有固定于连结轴31的配重构件63。配重构件63固定于连结轴31的连结齿轮32、33之间的中央部。如图15所示，缝纫机具有固定于下轴22的配重构件64。配重构件64固定于下轴22的轴承28的右方。配重构件62、63、64相当于惯性附加构件。配重构件62、63、64是由使用了铜或铁等金属的烧结材料制成的圆筒构件，以自外周用螺钉等进行紧固的方式固定于各轴。配重构件62、63、64分别设置在与机臂4、机座
2、支柱3的内部的机构不发生干扰的位置。配重构件62、63、64优选在上轴41、连结轴31和下轴22上分别设置于尽量靠近缝纫机电动机6的位置。可以在上轴41、连结轴31和下轴22各轴上分别设置配重构件62、63、64，也可以设置配重构件62、63、64中的任意两个配重构件。配重构件62、63、64为上轴41、连结轴31和下轴22各轴附加了重量。因此，配重构件62、63、64为缝纫机电动机6增加了较大的惯性。因此，缝纫机I能使缝纫机电动机6的驱动稳定化。金属制的手动带轮54也可以是树脂制的手动带轮56或大直径的手动带轮55。配重构件62、63、64也可以是能套在各轴的方形构件。
[0048] 缝纫机I也可以将润滑油收容于碟子状的油盘中。此时，缝纫机I具有能供给被收容于油盘中的润滑油的齿轮泵即可。齿轮泵由不同于缝纫机电动机6的驱动力进行驱动即可。
【权利要求】
1.一种缝纫机，其包括: 机座(2)； 支柱(3)，其自上述机座的一端部朝上方延伸； 机臂(4)，其自上述支柱的上部朝上述机座的另一端部方向延伸； 上轴(41)，其以能旋转的方式设置于上述机臂内； 上轴齿轮(43)，其设置于上述上轴； 下轴(22)，其以能旋转的方式设置于上述机座内； 下轴齿轮(23)，其设置于上述下轴； 连结轴(31)，其在上述支柱内沿上下方向延伸，且能够旋转； 连结齿轮(32、33)，其设置于上述连结轴的上下两端，分别与上述上轴齿轮及上述下轴齿轮啮合；以及 缝纫机电动机(6)，其具有与上述上轴的轴向一端部相连结的电动机轴(6a)，通过驱动上述电动机轴使上述电动机轴旋转从而使上述上轴旋转； 该缝纫机的特征在于，包括: 供油装置，其用于向上述上轴齿轮、上述下轴齿轮和上述连结齿轮供给润滑油；以及惯性附加构件(54、55、61~64)，其固定于上述电动机轴、上述上轴、上述下轴和上述连结轴中的至少一者，为上述缝纫机电动机附加惯性； 上述供油装置包括: 润滑油收容部(21)，其用于收容上述润滑油；以及 泵(48、30)，其能与上述上轴的旋转相应地经由供给管(50)将上述润滑油自上述润滑油收容部抽取上来。
2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于， 上述惯性附加构件包括金属制的手动带轮(54、55)，该手动带轮固定于上述电动机轴的与上述上轴相反的一侧，且与上述上轴一同旋转， 上述手动带轮呈圆筒形，其外径与上述缝纫机电动机的外径相同。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于， 上述惯性附加构件包括固定于上述上轴、下轴和连结轴中的至少一者的配重构件(61 ~64)。
4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于， 该缝纫机包括: 针杆驱动机构(45)，其设置于上述上轴的轴向另一端部，通过上述上轴的旋转而使针杆上升、下降；以及 轴承(42)，其在上述上轴的轴向中央支承上述上轴； 固定于上述上轴的配重构件(62)固定于上述上轴的位于上述针杆驱动机构和上述轴承之间的位置。
5.根据权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于， 上述润滑油收容部是固定于上述机座下侧的油箱(21)， 上述泵是设置于上述上轴和下轴中的至少一者的柱塞泵(48、30)。
6.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，上述润滑油收容部是固定于上述机座下侧的油箱， 上述泵是设置于上述上轴和下轴中的至少一者的柱塞泵。
7.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于， 上述润滑油收容部是固定于上述机座下侧的油箱， 上述泵是设置于上述上轴和下轴中的至少一者的柱塞泵， 设置于上述上轴的柱塞泵(48)设置于上述轴承的内部。
8.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于， 上述油箱包括: 接油台(25)，其配置于上述支柱的下方，用于接住在上述支柱内滴落的上述润滑油； 储存容器(27)，其配置于上述接油台的侧方，且与上述供给管相连接，用于储存上述润滑油；以及 连接构件(26),其与上述接油台及上述储存容器相连接，使积存于上述接油台的上述润滑油流向上述储存容器。
9.根据权利要求6所 述的缝纫机，其特征在于， 上述油箱包括: 接油台(25)，其配置于上述支柱的下方，用于接住在上述支柱内滴落的上述润滑油； 储存容器(27)，其配置于上述接油台的侧方，且与上述供给管相连接，用于储存上述润滑油；以及 连接构件(26),其与上述接油台及上述储存容器相连接,使积存于上述接油台的上述润滑油流向上述储存容器。
10.根据权利要求7所述的缝纫机，其特征在于， 上述油箱包括: 接油台，其配置于上述支柱的下方，用于接住在上述支柱内滴落的上述润滑油； 储存容器，其配置于上述接油台的侧方，且与上述供给管相连接，用于储存上述润滑油；以及 连接构件，其与上述接油台及上述储存容器相连接，使积存于上述接油台的上述润滑油流向上述储存容器。
【文档编号】D05B71/00GK203683895SQ201320778390
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】世古祥吾 申请人:兄弟工业株式会社