衣物干燥机以及洗涤干燥的制造方法

衣物干燥机以及洗涤干燥的制造方法
【专利摘要】一种衣物干燥机(50)，具备：壳体(1)；旋转滚筒(4)，其旋转自如地设置在壳体(1)内；以及电动机(7)，其用于对旋转滚筒(4)进行旋转驱动。另外，具备：干燥用空气生成部，其用于生成干燥用空气，具有除湿部和加热部；送风部，其用于向旋转滚筒(4)内供给由干燥用空气生成部生成的干燥用空气；以及循环风道(12)，其用于使从旋转滚筒(4)排出的干燥用空气经由干燥用空气生成部再次循环到旋转滚筒(4)。另外，具备：外壳，其用于收容除湿部和加热部；洒水部，其用于去除附着于除湿部的异物；以及排水路径(32)，其用于排出外壳内的水。还具备异物捕集部(34)，该异物捕集部(34)捕集通过洒水部从除湿部去除的异物，异物捕集部(34)配设在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧的下方。
【专利说明】衣物干燥机以及洗涤干燥机

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及进行衣物等的干燥的衣物干燥机以及洗涤干燥机。

【背景技术】
[0002]在以往的衣物干燥机中存在以下问题:由衣物等纤维制品产生的线头等棉绒混入干燥用空气，附着在设置于循环风道内的送风机和换热器等并堆积而成为使送风机和换热器的功能降低的原因。因此，在循环风道中设置有用于从干燥用空气中捕集棉绒的棉绒过滤器。
[0003]然而，在循环风道中流动的干燥用空气需要确保固定的送风量，因此棉绒过滤器的网眼需要以某种程度的粗度形成。因此，难以从通过棉绒过滤器的干燥用空气中完全去除棉绒，通过了棉绒过滤器的棉绒的一部分附着于换热器。因此，考虑利用自来水来清洗附着于换热器的棉绒(例如，参照专利文献I)。
[0004]图8是表示以往的具备洗涤功能的衣物干燥机100 (所谓的洗涤干燥机)的结构的示意图。
[0005]在图8中，衣物干燥机100具有壳体151。摇动自如地支承在壳体151内的外槽152以向前上方倾斜的状态进行配置。滚筒153旋转自如地配设在外槽152内。利用电动机154对滚筒153进行旋转驱动。在壳体151与外槽152之间的下部空间内配置有热泵装置 155。
[0006]热泵装置155构成为具有压缩机156、冷凝器157、减压部158以及蒸发器159，并使制冷剂在它们之间进行循环。冷凝器157和蒸发器159设置在外壳160内。
[0007]设置在外壳160的底面的排水口和设置在外槽152的底部的排水口分别与排水路径161相连结。外槽152与热泵装置155通过循环风道162相连结。在循环风道162中配设有冷凝器157和蒸发器159。在热泵装置155的下游的循环风道162中设置有送风部163，在蒸发器159的上游的循环风道162中配设有棉绒过滤器164。
[0008]在上述结构中，送风部163向循环风道162中送风。从滚筒153释放到循环风道162的干燥用空气通过棉绒过滤器164，并经由蒸发器159和冷凝器157循环到外槽152。
[0009]另外，通过压缩机156的动作，在冷凝器157中加热干燥用空气，加热后的干燥用空气从外槽152被供给到滚筒153内。从滚筒153内的衣物夺取水分而变得多湿的干燥用空气从滚筒153释放到外槽152并被供给到蒸发器159。在蒸发器159中，干燥用空气被冷却并除湿而产生除湿水。所产生的除湿水通过排水路径161排出到机外。
[0010]利用设置在送风部163、蒸发器159以及冷凝器157的上游侧的循环风道162中的棉绒过滤器164来捕集干燥气流中含有的从洗涤物分离出的棉绒、毛发等异物。然而，如上所述，难以用棉绒过滤器164完全捕集棉绒、毛发等异物，一部分异物通过棉绒过滤器164而附着于蒸发器159、冷凝器157的表面。因此，构成为设置用于对蒸发器159和冷凝器157的表面进行水洗的洒水部165来冲掉所附着的棉绒、毛发等异物。
[0011]通过洒水部165被冲掉的棉绒、毛发等异物被排出到排水路径161。另外，在干燥工序中由蒸发器159产生的除湿水与附着于蒸发器159的异物一起被排出到排水路径161。如果被排出到排水路径161的异物堵塞排水路径161、由电磁阀等构成的排水阀166等处，则无法排出除湿水。
[0012]图9是表示以往的衣物干燥机100的其它结构的立体图。
[0013]在图9所示的例子中，在外壳160中的除湿水的排水通路中设置有用于阻挡异物的阻挡部167。还提出了一种通过这种结构来防止异物堵塞排水路径的方案(例如，参照专利文献2) ο
[0014]如上所述，在以往的结构中，在清洗蒸发器159等换热器后的清洗水中含有由衣物产生的线头等棉绒、附着于衣物的毛发等附着于换热器的异物。另外，附着于蒸发器等换热器的异物与干燥运转时由蒸发器159产生的除湿水一起流到排水路径。
[0015]然而，在以往的结构中存在以下问题:如果随着清洗水和除湿水一起流动的异物堵塞排水路径，则不能排出干燥运转时由蒸发器159产生的除湿水。另外，还存在以下问题:当在除湿水的排水通路中设置阻挡异物的阻挡部167时，异物堆积在阻挡部167而不能排出除湿水。
[0016]专利文献1:日本特开2008-86421号公报
[0017]专利文献2:日本特开2010-63691号公报


【发明内容】

[0018]提供能够防止由附着于除湿部的异物导致的排水堵塞的衣物干燥机以及洗涤干燥机。
[0019]一种衣物干燥机，具备:壳体；旋转滚筒，其旋转自如地设置在壳体内；电动机，其用于对旋转滚筒进行旋转驱动；干燥用空气生成部，其用于生成干燥用空气，具有除湿部和加热部；送风部，其用于向旋转滚筒内供给由干燥用空气生成部生成的干燥用空气；以及循环风道，其用于使从旋转滚筒排出的干燥用空气经由干燥用空气生成部再次循环到旋转滚筒。另外，具备:外壳，其收容除湿部和加热部；以及洒水部，其用于去除附着于除湿部的异物。并且，还具备:排水路径，其用于排出外壳内的水；以及异物捕集部，其用于捕集通过洒水部从除湿部去除的异物，其中，异物捕集部配设在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧的下方。
[0020]另外，一种洗涤干燥机，具备:壳体；旋转滚筒，其旋转自如地设置在壳体内；电动机，其用于对旋转滚筒进行旋转驱动；干燥用空气生成部，其用于生成干燥用空气，具有除湿部和加热部；送风部，其用于向旋转滚筒内供给由干燥用空气生成部生成的干燥用空气；以及循环风道，其用于使从旋转滚筒排出的干燥用空气经由干燥用空气生成部再次循环到旋转滚筒。另外，具备:外壳，其收容除湿部和加热部；洒水部，其用于去除附着于除湿部的异物；以及排水路径，其用于排出外壳内的水。并且，还具备:异物捕集部，其用于捕集通过洒水部从除湿部去除的异物，并配设在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧的下方；水槽，其被弹性支承在壳体内，且其内部装设有旋转滚筒；供水部，其用于向水槽供给洗涤水；排水部，其用于排出水槽内的洗涤水；以及控制部，其至少控制洗涤运转和干燥运转。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是示意性地表示本发明的第一实施方式的衣物干燥机的剖面结构的图。
[0022]图2是表示本发明的第一实施方式的衣物干燥机的干燥用空气的循环系统的概要结构的图。
[0023]图3是示出本发明的第一实施方式的衣物干燥机的热泵装置的一部分的立体图。
[0024]图4是将本发明的第一实施方式的衣物干燥机的热泵装置的一部分剖开并示出的俯视图。
[0025]图5是本发明的第一实施方式的衣物干燥机的热泵装置的主要部分截面图。
[0026]图6是将本发明的第一实施方式的衣物干燥机的热泵装置的一部分剖开并从下方观察而得到的立体图。
[0027]图7是示出本发明的第二实施方式的衣物干燥机的热泵装置的一部分的结构的立体图。
[0028]图8是表示以往的具备洗涤功能的衣物干燥机的结构的示意图。
[0029]图9是表示以往的衣物干燥机的其它结构的立体图。

【具体实施方式】
[0030]下面，参照附图来说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于这些实施方式。
[0031](第一实施方式)
[0032]首先，对本发明的第一实施方式进行说明。
[0033]图1是示意性地表示本发明的第一实施方式的衣物干燥机50的剖面结构的图，图2是表示该衣物干燥机50的干燥用空气的循环系统的概要结构的图，图3是示出该衣物干燥机50的热泵装置13的一部分的立体图。另外，图4是将本发明的第一实施方式的衣物干燥机50的热泵装置13的一部分剖开并示出的俯视图，图5是该热泵装置13的主要部分截面图，图6是将该热泵装置13的一部分剖开并从下方观察而得到的立体图。
[0034]如图1?图6所示，本实施方式的衣物干燥机50是具备洗涤功能的所谓洗涤干燥机，在形成外部轮廓的壳体I内设置有用于贮存洗涤水的实质上为圆筒形状的水槽2。以在前后方向延伸的旋转轴3为中心旋转自如地设置的有底圆筒状的旋转滚筒4设置在水槽2内。水槽2被左右一对的减振器5从下方弹性支承，并且被左右一对的弹簧从上方悬吊。旋转轴3构成为向前上方倾斜，以使设置在水槽2的前表面的开口 6侧处于上侧。
[0035]在水槽2的后部外表面安装有对旋转滚筒4进行旋转驱动的电动机7。电动机7由无刷直流电动机构成，构成为能够通过逆变控制来自如地改变转速。在旋转滚筒4的周侧面设置有多个透孔8，通过该透孔8将旋转滚筒4内与水槽2内进行连通。另外，在旋转滚筒4的周侧面设置有多个向内部突出的突起体9。
[0036]在水槽2的后表面设置有用于导入干燥用空气的供气口 10。在水槽2的上方且前部设置有用于排出干燥用空气的排气口 11。供气口 10和排气口 11与用于干燥用空气流动的循环风道12连接，循环风道12构成为与水槽2内的旋转滚筒4相连通。
[0037]热泵装置13具有:压缩机14 ;作为加热部的冷凝器15，其释放出被压缩机14压缩的制冷剂的热来加热干燥用空气；节流部16，其用于对高压的制冷剂的压力进行减压，由节流阀、毛细管等构成；以及作为除湿部的蒸发器17，其利用被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热来将干燥用空气冷却。热泵装置13利用管道18将压缩机14、冷凝器15、节流部16以及蒸发器17相连结以使制冷剂在它们之间进行循环。制冷剂沿图2的箭头A的方向流动并循环来实现热泵循环。热泵装置13具有除湿部和加热部，具有生成干燥用空气的干燥用空气生成部的功能。
[0038]热泵装置13的压缩机14以及通过管道18进行连结的冷凝器15和蒸发器17收纳在形成循环风道12的一部分的外壳19内(参照图3)。由干燥用空气生成部生成的干燥用空气从与循环风道12相连通的外壳19的入口 21流入，沿箭头B(参照图2)的方向通过蒸发器17和冷凝器15而从出口 22向循环风道12流出(参照图4)。
[0039]蒸发器17和冷凝器15由翅片管式换热器构成，制冷剂流动的管道18由金属、例如铜管形成。蒸发器17和冷凝器15构成为管道18贯通以规定间隔平行地排列的多个翅片以形成干燥用空气的流路。翅片例如由冲切加工得到的厚度为0.08_?0.2mm的金属、例如铝制的平板形成，翅片间距例如构成为大约1.2mm左右。
[0040]外壳19的干燥用空气的入口 21侧与构成循环风道12的排气管道12a连通连接而与排气口 11相连接。另外，出口 22侧与构成循环风道12的供气管道12b连通连接而与供气口 10相连接。在供气管道12b中设置有作为向循环风道12送风的送风部的送风机
23。送风机23向旋转滚筒4内供给由作为干燥用空气生成部的热泵装置13生成的干燥用空气。循环风道12使从旋转滚筒4排出的干燥用空气经由作为干燥用空气生成部的热泵装置再次循环到旋转滚筒4。
[0041]另外，在衣物干燥机50中设置有作为向水槽2内供给洗涤水的供水部的供水阀
24。供水阀24安装于与自来水龙头相连接的供水通路(未图示)。另外，在衣物干燥机50中设置有作为排出水槽2内的洗涤水的排水部的排水阀25。排水阀25设置于与设置在水槽2的底部的排水口 26相连接的排水通路27。
[0042]在蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的上部设置有作为喷出清洗水的洒水部的喷嘴28。喷嘴28与从连接于自来水龙头的供水通路分支出而设置的清洗管29连通连接。通过打开供水阀30而从喷嘴28喷出清洗水。从喷嘴28喷出的清洗水沿着蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的表面流向下方，从设置在外壳19的底部的排水孔31经由水槽2排出到与排水通路27相连接的排水路径32。在排水路径32的途中设置有开闭阀33ο
[0043]喷嘴28在与干燥用空气的流动交叉的宽度方向上细长地形成直至两个端部，以使得清洗水沿着蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的端面大范围地流动(参照图3)，实质上沿直线朝向下方设置多个喷出清洗水的孔(参照图6)。
[0044]在蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的下方设置有异物捕集部34(参照图3?图5)。异物捕集部34由从外壳19的底面向上方突出且形成为多棱柱状的多个突起部34a构成，且实质上设置于干燥用空气所流经的蒸发器17的宽度方向的整个区域。在异物捕集部34的端部设置有清洗水流出部35。
[0045]在外壳19的底部设置有清洗水排水通路36使得清洗水在蒸发器17和冷凝器15的侧面流动(参照图4)。从喷嘴28沿着蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的端面流落到异物捕集部34的清洗水从清洗水流出部35通过清洗水排水通路36而从排水孔31向排水路径32排出(参照图4的实线箭头)。
[0046]在循环风道12的排气管道12a中设置有棉绒过滤器37 (参照图1和图2)。棉绒过滤器37捕集从排气口 11流到循环风道12的干燥用空气中含有的线头等棉绒、毛发等异物。棉绒过滤器37装卸自如地配设在壳体I内的上部，且被设置为能够从壳体I的上面卸下。
[0047]在壳体I的前表面设置有开闭自如的门38。通过打开门38能够通过设置于旋转滚筒4的前表面的衣物投入口 39进行洗涤物的取出和放入。
[0048]控制部40对热泵装置13的压缩机14、对旋转滚筒4进行旋转驱动的电动机7、送出干燥用空气的送风机23、供水阀24、30、排水阀25以及开闭阀33等进行控制，来依次控制洗涤、漂洗、脱水、干燥各工序。
[0049]下面，对如上述那样构成的洗涤干燥机50的动作和作用进行说明。首先，示出清洗工序中的动作过程。使用者打开门38并从衣物投入口 39向旋转滚筒4内投入衣物L等洗涤物之后关闭门38，按下操作按钮来选择期望的运转程序，开始使衣物干燥机50运转。
[0050]控制部40在确认门38被关闭之后，使电动机7进行驱动，根据伴随旋转而产生的负载信息来判断所投入的衣物L的量。之后，打开供水阀24而在水槽2内贮存水。当供给了与衣物L的量相应地预先设定的水量时，控制部40使供水停止，并使电动机7反复进行正转、反转等按照规定的程序使旋转滚筒4进行旋转。
[0051]旋转滚筒4内的衣物L被突起体9向旋转方向举起，并从旋转滚筒4内的上方落下。利用捶洗的作用来洗掉污垢，在经过规定的时间后结束清洗工序。在清洗工序之后执行漂洗工序、脱水工序以及干燥工序。
[0052]在此，对干燥工序进行说明。在清洗、漂洗、脱水各工序之后执行干燥工序。当开始干燥运转时，电动机7进行旋转，旋转滚筒4和送风机23进行旋转而产生干燥用空气的流动(箭头B)。干燥用空气在从旋转滚筒4内的衣物L夺取水分而变得多湿之后，从排气口 11通过棉绒过滤器37，并通过排气管道12a被引导至热泵装置13的蒸发器17。
[0053]此时，利用电动机7对旋转滚筒4进行旋转驱动，衣物L在旋转滚筒4内被搅拌。
[0054]当使热泵装置13的压缩机14进行动作时，制冷剂被压缩，通过该压力使制冷剂在冷凝器15、节流部16以及蒸发器17中进行循环。在冷凝器15中以高压状态释放制冷剂的热，在蒸发器17中，制冷剂被节流部16进行减压而成为低压状态，因此热被制冷剂吸收。
[0055]通过送风机23而在循环风道12中流动的干燥用空气被冷凝器15释放的热加热。
[0056]通过送风机23被从供气口 10送到旋转滚筒4内的暖风在衣物L之间穿过时夺取水分而变得多湿之后，从排气口 11通过棉绒过滤器37，并通过排气管道12a被引导至热泵装置13的蒸发器17。变得多湿的干燥用空气在通过蒸发器17时被夺取显热和潜热而被除湿，被分离为干燥的空气和除湿水。
[0057]而且，干燥的干燥用空气在冷凝器15中被加热，成为暖风并通过送风机23被再次送到旋转滚筒4内。另一方面，在蒸发器17中凝结而得到的除湿水顺着蒸发器17的翅片而滴落到外壳19的底部。滴落的除湿水通过清洗水排水通路36而从设置在外壳19的底部的排水孔31经由水槽2排出到与排水通路27相连接的排水路径32 (参照图4的虚线箭头)。此外，在干燥运转时，设置于排水路径32的开闭阀33打开。
[0058]当干燥用空气通过棉绒过滤器37时，从衣物L等分离出的线头等棉绒、毛发等异物被棉绒过滤器37捕集。然而，难以从干燥用空气完全去除异物，在干燥用空气通过蒸发器17时，通过棉绒过滤器37的异物附着在蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的表面。
[0059]在干燥运转中，由蒸发器17产生的除湿水顺着蒸发器17的翅片滴落到外壳19的底部，如图4的虚线箭头所示那样不通过蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧而排出。由此，即使异物被设置于蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的下方的异物捕集部34捕集的情况下，也不会由于该异物阻碍除湿水的流动，能够顺利地排出除湿水。
[0060]在干燥运转中，利用温度检测部来检测进行循环的干燥用空气的温度。当随着衣物L的干燥的进行而检测出干燥率成为规定的值时，干燥工序结束。在干燥工序之后，对附着于蒸发器17的异物进行清洗。通过打开供水阀30来通过清洗管29向喷嘴28供给清洗水，从设置在蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的上部的喷嘴28喷出清洗水，由此进行异物的清洗。
[0061]附着于蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的表面的异物被从喷嘴28喷出的清洗水进行清洗，流落到设置于蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的下方的异物捕集部34 (参照图4的实线箭头)。流落到异物捕集部34的比较小的异物与清洗水一起流向清洗水流出部35。流落到异物捕集部34的毛发等比较大的异物在流经异物捕集部34时缠绕在形成为多棱柱状的多个突起部34a上而被捕集。
[0062]在异物捕集部34中被去除了大的异物的清洗水从清洗水流出部35通过清洗水排水通路36，从设置在外壳19的底部的排水孔31经由水槽2排出到与排水通路27相连接的排水路径32。大的异物在异物捕集部34中被捕集，因此能够防止排水路径32的堵塞。
[0063]此外，异物以被干燥气流推压的形式附着于蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的表面并堆积，因此在蒸发器17的内部、下游侧的表面几乎不会堆积异物。
[0064]另外，在蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的下方构成异物捕集部34，由此与清洗水流出部35或排水路径32等相比，能够在更大的范围内捕集异物，能够降低由于所捕集到的毛发等异物而发生排水堵塞的可能性。
[0065]另外，异物捕集部34设置于干燥用空气所流经的蒸发器17的宽度方向的实质上整个区域。由此，当附着于蒸发器17的前表面的异物被冲掉时，能够使异物分散来捕集异物，能够降低由于所捕集到的毛发等异物而发生排水堵塞的可能性。
[0066]另外，异物捕集部34由从外壳19的底面向上方突出的多个突起部34a构成。由此，不必另外设置用于捕集异物的部件，能够以简单的结构有效地捕集异物。
[0067]另外，在异物捕集部34中将突起部34a形成为多棱柱状。由此，能够使异物易于钩挂到多棱柱的角上，从而能够更为有效地捕集异物。
[0068]另外，如图5所示，异物捕集部34构成为其突起部34a的高度比清洗蒸发器17时的外壳19内的最大水位高。由此，在清洗蒸发器17时从喷嘴28喷出的清洗水积存于外壳19而水位上升导致异物上浮的情况下，能够防止异物越过突起部34a而向排水路径32流出。
[0069]此外，在本实施方式中，对连接于自来水管道的供水阀30是向作为洒水部的喷嘴28进行供水的供水部的情况进行了说明，但本发明并不限定于该结构。例如，也可以利用泵抽吸水而向喷嘴28进行供水。另外，也可以设为以下结构:不仅在蒸发器17，在冷凝器15的干燥用空气的气流的上游侧也设置洒水部和异物捕集部34。
[0070]如上所述，根据本实施方式的结构，能够在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧捕集清洗除湿部后的清洗水中含有的棉绒、毛发等异物，能够防止异物向排水路径32流出来防止排水堵塞。因而，能够可靠地排出干燥运转时产生的除湿水，能够获得良好的干燥性會K。
[0071](第二实施方式)
[0072]接着，对本发明的第二实施方式进行说明。
[0073]图7是示出本发明的第二实施方式的衣物干燥机的热泵装置13的一部分的结构的立体图。
[0074]在本实施方式中，异物捕集部134由网构成这一点与第一实施方式不同。其它结构与在第一实施方式中说明的衣物干燥机50相同，因此对相同的结构附加相同的附图标记，省略详细的说明并引用第一实施方式的说明。
[0075]由网构成的异物捕集部134装卸自如地安装于清洗水流出部35。利用从喷嘴28喷出的清洗水对附着于蒸发器17的干燥用空气的气流的上游侧的表面的异物进行清洗。洗掉的异物与清洗水一起流向清洗水流出部35，因此能够在由网构成的异物捕集部134中有效地捕集异物。
[0076]另外，还能够将异物捕集部134与外壳19分开地构成且构成为能够从外壳19卸下。根据该结构，能够容易地从网去除所捕集到的异物，并且通过更换网能够长时间维持排水性能，能够使外壳19内保持洁净。
[0077]此外，异物捕集部134的结构并不限定于上述的例子，例如也可以构成为多孔体、栅栏状。另外，通过将网配置在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧的下方且铺设在外壳19的底部，也能够捕集异物。
[0078]如上所述，各实施方式的衣物干燥机50具备:壳体I ;旋转滚筒4，其旋转自如地设置在壳体I内；电动机7，其用于对旋转滚筒4进行旋转驱动；作为干燥用空气生成部的热泵装置13，其用于生成干燥用空气；以及作为送风部的送风机23，其用于向旋转滚筒4内供给由干燥用空气生成部生成的干燥用空气。另外，衣物干燥机50具备:循环风道12，其用于使从旋转滚筒4排出的干燥用空气循环到旋转滚筒4 ;作为除湿部的蒸发器17，其用于对供给到旋转滚筒4内的干燥用空气进行除湿；以及作为加热部的冷凝器15，其用于对被除湿部除湿后的干燥用空气进行加热。热泵装置13具有作为除湿部的蒸发器17和作为加热部的冷凝器15。衣物干燥机50还具备:外壳19，其用于收容除湿部和加热部；作为洒水部的喷嘴28，其用于去除附着于除湿部的异物；排水路径32，其用于排出外壳19内的水；以及异物捕集部34、134，其用于捕集通过洒水部从除湿部去除的异物。而且，异物捕集部34、134配设在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧的下方。
[0079]根据这种结构，能够在除湿部的干燥用空气的气流的上游侧捕集清洗除湿部后的清洗水中含有的毛发等异物，因此能够防止异物向排水路径32流出来防止排水堵塞。因而，能够可靠地排出干燥运转时产生的除湿水，能够获得良好的干燥性能。
[0080]另外，异物捕集部34、134由从外壳19的底面向上方突出的多个突起部34a构成。
[0081]根据该结构，不必新设置用于捕集异物的部件，能够以简单的结构有效地捕集异物。
[0082]并且，多个突起部34a各自形成为多棱柱状。
[0083]根据该结构，能够使异物易于缠绕到突起部34a，能够有效地捕集异物。
[0084]并且，构成为多个突起部34a各自的高度比通过洒水部清洗除湿部时的外壳19内的最大水位尚。
[0085]根据这种结构，能够防止在清洗除湿部时异物随着清洗水上浮而导致异物越过突起部34a向排水路径32流出。
[0086]并且，在本实施方式中，异物捕集部134由网构成。
[0087]由此，能够提高异物的捕集效果。另外，通过与外壳19分开地装卸自如地构成异物捕集部134，能够容易地去除异物。另外，通过更换异物捕集部134能够长时间维持排水性能，并且能够使外壳19内保持洁净。
[0088]另外，衣物干燥机50也可以是具备水槽2、作为供水部的供水阀24、作为排水部的排水阀25以及控制部40而具有洗涤功能的所谓的洗涤干燥机，其中，水槽2被弹性支承在壳体I内，且在该水槽2内部装设有旋转滚筒4，作为供水部的供水阀24用于向水槽2供给洗涤水，作为排水部的排水阀25用于排出水槽2内的洗涤水，控制部40至少控制洗涤运转和干燥运转。
[0089]通过设为这种结构，不移动衣物就能够在同一个水槽2内执行从洗涤到干燥的工序。另外，能够利用用于供给洗涤水的供水部合理地构成用于去除附着于除湿部的异物的洒水部。并且，能够利用用于排出水槽2内的洗涤水的排水部合理地构成清洗除湿部后的清洗水和干燥运转时产生的除湿水的排水路径。
[0090]产业h的可利用件
[0091]如上所述，根据本发明，能够发挥以下特殊的效果:能够防止由附着于除湿部的异物导致的排水堵塞，因此作为进行衣物等的干燥的衣物干燥机和洗涤干燥机等是有用的。
[0092]附图标记说曰月
[0093]1:壳体；2:水槽；3:旋转轴；4:旋转滚筒；5:减振器；6:开口 ；7:电动机；8:透孔；9:突起体；10:供气口 ；11:排气口 ；12:循环风道；13:热泵装置；14:压缩机；15:冷凝器;16:节流部；17:蒸发器；18:管道；19:外壳；21:入口 ；22:出口 ；23:送风机;24、30:供水阀；25:排水阀；26:排水口 ；27:排水通路；28:喷嘴；29:清洗管；31:排水孔；32:排水路径；33:开闭阀；34、134:异物捕集部；34a:突起部；35:清洗水流出部；36:清洗水排水通路；37:棉绒过滤器；38:门；39:衣物投入口 ；40:控制部。
【权利要求】
1.一种衣物干燥机，具备: 壳体； 旋转滚筒，其旋转自如地设置在上述壳体内； 电动机，其用于对上述旋转滚筒进行旋转驱动； 干燥用空气生成部，其用于生成干燥用空气，具有除湿部和加热部； 送风部，其用于向上述旋转滚筒内供给由上述干燥用空气生成部生成的干燥用空气；循环风道，其用于使从上述旋转滚筒排出的上述干燥用空气经由上述干燥用空气生成部再次循环到上述旋转滚筒； 外壳，其收容上述除湿部和上述加热部； 洒水部，其用于去除附着于上述除湿部的异物； 排水路径，其用于排出上述外壳内的水；以及 异物捕集部，其用于捕集通过上述洒水部从上述除湿部去除的异物， 其中，上述异物捕集部配设在上述除湿部的上述干燥用空气的气流的上游侧的下方。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述异物捕集部由从上述外壳的底面向上方突出的多个突起部构成。
3.根据权利要求2所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述多个突起部各自形成为多棱柱状。
4.根据权利要求2或3所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述多个突起部各自的高度构成为比通过上述洒水部清洗上述除湿部时的上述外壳内的最大水位高。
5.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述异物捕集部由网构成。
6.一种洗涤干燥机，具备: 壳体； 旋转滚筒，其旋转自如地设置在上述壳体内； 电动机，其用于对上述旋转滚筒进行旋转驱动； 干燥用空气生成部，其用于生成干燥用空气，具有除湿部和加热部； 送风部，其用于向上述旋转滚筒内供给由上述干燥用空气生成部生成的干燥用空气；循环风道，其用于使从上述旋转滚筒排出的上述干燥用空气经由上述干燥用空气生成部再次循环到上述旋转滚筒； 外壳，其收容上述除湿部和上述加热部； 洒水部，其用于去除附着于上述除湿部的异物； 排水路径，其用于排出上述外壳内的水； 异物捕集部，其用于捕集通过上述洒水部从上述除湿部去除的异物，并配设在上述除湿部的上述干燥用空气的气流的上游侧的下方； 水槽，其被弹性支承在上述壳体内，且其内部装设有上述旋转滚筒； 供水部，其用于向上述水槽供给洗涤水； 排水部，其用于排出上述水槽内的洗涤水；以及 控制部，其至少控制洗涤运转和干燥运转。
【文档编号】D06F39/08GK104520492SQ201380035417
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2012年7月9日
【发明者】河合雅弘, 田原己纪夫, 藤原宣彦, 中井厚仁, 桐山博之 申请人:松下知识产权经营株式会社