洗衣机和制造洗衣机的平衡器的方法

洗衣机和制造洗衣机的平衡器的方法
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机和制造洗衣机的平衡器的方法。该洗衣机包括用于补偿在转筒旋转期间产生的不平衡负载的平衡器，其中平衡器包括：平衡器壳，安装在转筒处，平衡器壳具有限定在其中的环形通道；平衡模块，设置在环形通道中使得当来自壳体外部的电源的电能被供应到平衡模块时平衡模块是可移动的；导电膜，其一侧附接于平衡器壳的内侧，其另一侧装备有导电轨以供应电能到平衡模块；和电线，将壳体外部的电源电连接到导电轨。
【专利说明】洗衣机和制造洗衣机的平衡器的方法

【技术领域】
[0001]本公开的实施方式涉及洗衣机，其具有平衡器以补偿不平衡负载。

【背景技术】
[0002]洗衣机是利用电能清洗衣服的机器。一般地，洗衣机包括容纳清洗水的桶、可旋转地安装在桶中的转筒和旋转转筒的电机。
[0003]洗衣机通过转筒的旋转来执行诸如清洗、漂洗和离心脱水的一系列清洗循环。
[0004]如果在转筒的旋转期间要洗的衣服没有均匀分布在转筒中而是堆积在一侧，则由于转筒的偏心旋转导致产生振动和噪音。根据情况，洗衣机的部件，诸如转筒或电机会被损坏。
[0005]为此，洗衣机具有平衡器，其补偿转筒中产生的不平衡负载以使转筒的旋转稳定。
[0006]然而，常规的，平衡器被手动地移动，因此平衡器没有正确地移到将会补偿转筒的不平衡负载的位置。结果，振动和噪音没有最小化。


【发明内容】

[0007]本公开的一方面提供了具有改进的性能的平衡模块和包括该平衡模块的洗衣机。
[0008]本公开的另一方面提供了平衡器的制造方法，该平衡器补偿在转筒旋转期间产生的不平衡负载。
[0009]本公开的另一方面提供了设置在平衡器壳处以供应电能到平衡模块的导电轨的制造方法。
[0010]公开的附加方面将在随后的描述中部分地阐述，并且部分地由该描述而明显，或可以由实践本公开而习之。
[0011]根据本公开的一方面，一种洗衣机包括:壳体；转筒，可旋转地设置在壳体中以容纳要洗的衣服；和平衡器，补偿在转筒旋转期间产生的不平衡负载，其中平衡器包括:平衡器壳，安装在转筒处，平衡器壳具有限定在其中的环形通道；平衡模块，设置在环形通道中使得当来自壳体外部的电源的电能被供应到平衡模块时平衡模块是可移动的；导电膜，其一侧附接于平衡器壳的内侧，其另一侧装备有导电轨以供应电能到平衡模块；和电线，将壳体外部的电源电连接到导电轨。
[0012]导电轨可包括形成正极的第一轨和形成负极的第二轨，第二轨平行于第一轨。
[0013]导电轨可包括环形轨道部件和从该轨道部件突出以电连接到外部电源的端子部件。
[0014]该洗衣机可以还包括附接于端子部件以增加端子部件的硬度的增强膜。
[0015]该洗衣机可以还包括联接到平衡器壳外部以将导电轨电连接到电线的连接器。
[0016]平衡器壳可以包括:第一壳，具有开口、外壁、面对该外壁的内壁、和连接在该外壁和内壁之间的连接壁，该内壁比该外壁更靠近转筒的驱动轴，该连接壁比该开口更朝向转筒的内部设置；和第二壳，联接到第一壳的开口以与第一壳一起限定环形通道，导电膜可以附接于第一壳的连接壁的内侧。
[0017]导电膜可以由从聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)和低密度聚乙烯(LDPE)中选出的任意一个形成。
[0018]导电轨可以由从铝和铜中选出的任意一个形成。
[0019]可以通过将从铝和铜中选择出的任意一个制成的薄膜片层叠到导电膜以及蚀刻该薄膜片而形成导电轨。
[0020]替代地，可以通过经由丝网将从铝和铜中选择出的任意一个制成的涂料印刷到导电膜上而形成导电轨。
[0021 ] 导电膜可以使用接合介质接合到平衡器壳。
[0022]替代地，导电膜可以使用模内贴标(IML)固定到平衡器壳。
[0023]根据本公开的另一方面，一种洗衣机的平衡器的制造方法包括:注射模塑第一壳；注射模塑第二壳，该第二壳与第一壳一起形成环形通道；在导电膜上形成导电轨；将导电膜附接到第一壳的内侧；将平衡器模块插入到环形通道中；和焊接第一壳和第二壳。
[0024]形成导电轨可以包括将从铝和铜中选择出的任意一个制成的薄膜片层叠到导电膜以及蚀刻该薄膜片。
[0025]替代地，形成导电轨可以包括经由丝网将从铝和铜中选择出的任意一个制成的涂料印刷到导电膜上。
[0026]所述附接可以包括使用接合介质将导电膜接合到平衡器壳。
[0027]替代地，所述附接可以包括注射模塑第一壳同时插入导电膜。

【专利附图】

【附图说明】
[0028]通过以下结合附图对实施方式的描述，本公开的这些和/或其他方面将变得明显且更易于理解:
[0029]图1是示出根据本公开实施方式的洗衣机的构造的视图；
[0030]图2是示出图1的洗衣机的转筒的构造的分解透视图；
[0031]图3是示出图1的洗衣机的平衡器的构造的分解图；
[0032]图4是图1的洗衣机的平衡器的截面图；
[0033]图5是示出图1的洗衣机的平衡模块的视图；
[0034]图6是示出图1的洗衣机的导电轨和平衡模块之间的接触结构的视图；
[0035]图7是示出图1的洗衣机的导电膜的视图；
[0036]图8是示出图1的洗衣机的连接器和导电轨之间的连接结构的视图；
[0037]图9是示出图1的洗衣机的连接器的视图；和
[0038]图10是示出图1的洗衣机的平衡器的制造方法的流程图。

【具体实施方式】
[0039]现将详细参考本公开的实施方式，其实例在附图中示出，其中相同的附图标记通篇涉及相同的元件。
[0040]图1是示出根据本公开实施方式的洗衣机的构造的视图。图2是示出图1的洗衣机的转筒的构造的分解透视图。
[0041]如图1所示，洗衣机I包括形成其外形的壳体10、设置在壳体10中的桶20、可旋转地设置在桶20中的转筒30、和驱动转筒30的电机40。根据实施方式，桶20可与壳体10一体，或被省略。
[0042]引入口 11形成在壳体10的前面，要洗的衣服通过该引入口 11被被引入到转筒30中。引入口 11通过安装在壳体10前面的门12被打开和关闭。
[0043]在桶20上方安装有供水管50，以供应清洗水到桶20。供水管50的一侧连接到外部供水水源(未示出)，供水管50的另一侧连接到清洁剂供应单元52。
[0044]桶20被减震器80支撑。减震器80连接在壳体10的内侧底部与桶20的外表面之间。
[0045]清洁剂供应单元52通过连接管54连接到桶20。通过供水管50供应的水与清洁剂一起经由清洁剂供应单元52被供应到桶20中。
[0046]在桶20下面提供有排水泵60和排水管62，以从壳体10排放桶20中的水。
[0047]转筒30包括圆柱部件31、设置在圆柱部件31前面的前板32、和设置在圆柱部件31后面的后板33。要洗的衣服通过其被引入和移出的开口 32a形成在前板32处。
[0048]转筒30在其周边提供有多个通孔34，清洗水流过该通孔34。转筒30在其内周边提供有多个升降器35，当转筒30旋转时要洗的衣服通过该升降器35被举起和落下。
[0049]驱动轴42设置在转筒30和电机40之间。驱动轴42的一端连接到转筒30的后板33，驱动轴42的另一端从桶20的后壁向外延伸。当驱动轴42由电机40驱动时，连接到驱动轴42的转筒30绕着驱动轴42旋转。
[0050]轴承座70安装在桶20的后壁21处以可旋转地支撑驱动轴42。轴承座70可由铝合金制成。当桶20被注射模塑时轴承座70可插入桶20的后壁中。轴承72安装在轴承座70和驱动轴42之间以平稳地旋转驱动轴42。
[0051]在洗涤循环期间，电机40以低速在交替方向上旋转转筒30。结果，转筒30中的要洗的衣服被重复地举起和落下，使得污染物从要洗的衣服去除。
[0052]在离心脱水循环期间，电机40以高速在一个方向上旋转转筒30。结果，通过施加到要洗的衣服的离心力，水与要洗的衣服分开。
[0053]当在离心脱水期间转筒30旋转时，如果要洗的衣服没有均匀分布在转筒30中而是堆积在一侧，则转筒30的旋转不稳定,产生振动和噪音。
[0054]为此，洗衣机I包括平衡器400和700以使转筒30的旋转稳定。平衡器400和700可包括设置在转筒30前面的前部平衡器400和设置在转筒30后面的后部平衡器700。
[0055]洗衣机I的平衡器400和700包括电线71，来自壳体10外部的电源的电能通过该电线71被供应到平衡器400和700。电线71经由驱动轴42的中空部分、在凸缘36处形成的引导部件37、以及在转筒30的内周边处形成的升降器35电连接在壳体10外部的电源与平衡器400和700之间。
[0056]如图2所示、转筒30包括圆柱部件31、设置在圆柱部件31前面的前板32、和设置在圆柱部件31后面的后板33。要洗的衣服通过其被引入和移出的开口 32a形成在前板32处。
[0057]前板32具有向前突出的台阶部件。前部平衡器400可安装在前板32的台阶部件中。
[0058]后板33设置在圆柱部件31的后面以覆盖圆柱部件31的后部。联接到驱动轴42的凸缘36可联接到后板33的后部。
[0059]驱动轴42可联接到凸缘36的中心。电线71穿过其延伸的引导部件37可形成在凸缘36处。后部平衡器700可安装到凸缘36的后部。
[0060]升降器35可安装在转筒30的圆柱部件31的内周边处。
[0061]转筒30的内部和外部通过其彼此相通的通孔34可形成在转筒30的圆柱部件31处。
[0062]图3是示出图1的洗衣机的平衡器的构造的分解图，图4是图1的洗衣机的平衡器的截面图。
[0063]如图3和4所示，前部平衡器400和后部平衡器700在结构上对称。因此，在下文，将详细描述前部平衡器400的构造，后部平衡器700的构造将被省略。
[0064]平衡器400安装在平衡器安装槽32b中(见图2)，该平衡器安装槽32b在前板32的周边方向上形成在前板32的边缘。虽然未示出，但是安装在平衡器安装槽32b中的平衡器400可通过诸如螺钉的紧固构件而牢固地联接到转筒30。
[0065]平衡器400包括具有环形通道402的平衡器壳401和至少一个平衡模块200，该至少一个平衡模块200可移动地设置在平衡器壳401的环形通道402中以补偿转筒30的旋转期间产生的不平衡负载。
[0066]平衡器壳401可包括第一壳410和联接到第一壳410的第二壳420。
[0067]第一壳410可具有大致支架形状。S卩，第一壳410可包括开口 411、外壁412、面对外壁412的内壁414、和连接在外壁412与内壁414之间的连接壁413，内壁414比外壁412更靠近转筒30的驱动轴42。
[0068]连接壁413比开口 411更朝向转筒30的内部设置。因此，对于前部平衡器400，第一壳410的连接壁413比开口 411更向后设置。后部平衡器700具有与前部平衡器400的结构相反的结构。
[0069]外壁413可由于转筒30旋转期间的离心力而被平衡器模块200推挤。
[0070]第二壳420可联接到第一壳410的开口 411，以与第一壳410 —起限定环形通道402。第一壳410和第二壳420可通过热焊接彼此联接。
[0071]支架形状的第一壳410安装到转筒30使得连接壁413比开口 411更向转筒30的内部设置的原因在于:与相反的结构相比较，更容易确保转筒30的内部空间。
[0072]这是因为:在支架形状的第一壳410的注射模塑期间，考虑到模制的特性，外壁412与内壁414之间的距离从连接壁413到开口 411逐渐地增大。
[0073]同时，平衡器400还包括导电膜900，导电膜900的一侧附接于平衡器壳401的内侦牝导电膜900的另一侧装备有导电轨810和820以供应电能到平衡模块200。
[0074]导电轨810和820可由金属诸如铝或铜形成，表现出高电导率。导电轨810和820包括形成正极的第一轨810和形成负极的第二轨820。第一轨810和第二轨820可包括环形轨道部件811和821以及从轨道部件811和821突出以电连接到外部电源的端子部件812 和 822。
[0075]导电膜900可附接于平衡器壳401的第一壳410的连接壁413内侧。替代地，导电膜900可附接于第二壳420内侧。
[0076]用于导电膜900的材料没有被特别限制。例如，导电膜900可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或低密度聚乙烯(LDPE)形成。
[0077]图5是示出图1的洗衣机的平衡模块的视图。图6是示出图1的洗衣机的平衡模块和导电轨之间的接触结构的视图。
[0078]参考图1至6，平衡模块200包括主板210。
[0079]主板210可包括中间板211和形成在中间板211的相反两侧的侧板212及213，使得侧板212及213相对于中间板211弯曲预定角度。由于中间板211和侧板212及213在其之间具有预定角度，所以平衡模块200可容易地沿着环形通道402可移动。
[0080]质量体270可安装到侧板212和213的每个。质量体270补偿在转筒30中的要洗的衣服堆积在一侧时产生的不平衡负载，使得转筒30自然地旋转。
[0081]电路板230可安装在质量体270之一的前面。在下文将描述的用于操作驱动单元220的各种装置被安装在电路板230处。
[0082]位置识别单元260可以安装在另一质量体270处。位置识别单元260可以是包括永久磁铁的磁体、发射光的光发射部件或反射已发射的光的反射板。
[0083]位置传感器23可安装在桶20的与平衡器壳401相应的部分处。位置传感器23可感测平衡模块200的位置以确定平衡模块200当前的位置。位置传感器23可以是霍耳传感器、红外传感器或光纤传感器。当位置传感器23是霍耳传感器时，位置识别单元260可以是磁体。当位置传感器23是红外传感器时，位置识别单元260可以是光发射部件。当位置传感器23是光纤传感器时，位置识别单元260可以是反射板。
[0084]支撑物250可联接到侧板212和213的每个的一端。支撑物250防止平衡模块200与平衡器壳110的内侧之间的碰撞。另外，支撑物250抑制平衡模块200在平衡器壳110中的过度自由运动，使得平衡模块200固定在不平衡负载将被补偿的正确位置。
[0085]驱动单元220可安装在中间板211处。驱动单元220可包括直接移动平衡模块200的主动轮222和驱动主动轮222的驱动电机221。
[0086]刷子240可提供在驱动单元220的后面。刷子240通过物理接触电连接到平衡器壳110的导电轨810和820。
[0087]即使平衡模块200被移动，刷子240保持与导电轨810和820接触使得电能连续地供应到平衡模块200。
[0088]由于导电轨810和820包括形成正极的第一轨810和形成负极的第二轨820，刷子240可包括第一刷子241和第二刷子242。第一刷子241和第二刷子242可接触第一轨810和第二轨820。
[0089]由于刷子240接触转筒30中的导电轨810和820，该转筒30在旋转期间振动，所以刷子240会被损坏。为此，刷子240的内端可被弹性体支撑。
[0090]图7是示出图1的洗衣机的导电膜的视图，图8是示出图1的洗衣机的连接器与导电轨之间的连接结构的视图，图9是示出图1的洗衣机的连接器的视图。图10是示出图1的洗衣机的平衡器的制造方法的流程图。
[0091]将参考图7至10描述洗衣机I的制造方法，包括在导电膜900处形成导电轨810和820的方法以及将导电膜900附接于第一壳410的方法。
[0092]以下是在导电膜900处形成导电轨810和820的方法。
[0093]首先，可使用金属蚀刻。诸如铝或铜的金属的薄膜片可以通过干式层叠而层叠到导电膜900，部分的金属薄膜片可通过金属蚀刻被熔化以形成包括轨道部件811和821以及端子部件812和822的导电轨810和820。
[0094]金属薄膜片可涂有薄膜抗氧化剂以防止铝或铜的氧化。
[0095]第二，可使用印刷。包括轨道部件811和821以及端子部件812和822的导电轨810和820可通过使用铝或铜涂料的丝网印刷直接印刷在导电膜900上。
[0096]将具有导电轨810和820的导电膜900附接到平衡器壳401的方法如下。
[0097]首先，在平衡器壳401的注射模塑期间可插入导电膜900。即，可使用模内贴标(IML) 0导电膜900可切割为适合于第一壳410的注射模塑，在导电膜900处于注射模塑的状态下第一壳410可被注射模塑,使得导电膜900和第一壳410成为一体。
[0098]第二,导电膜900可使用接合介质诸如双面胶带或粘合剂接合到第一壳410。可执行诸如电晕加工或等离子体加工的放电加工，以增大导电膜900和第一壳410的表面能，由此增大接合力。另外，可增加固定结构，诸如铆接。
[0099]同时，连接器300可联接到第一壳410以将导电轨810和820连接到电线71。分别形成正极和负极的一对电线71a和71b可通过开口 320电连接到连接器300，导电轨810和820可连接到连接器300以实现导电轨810和820与电线71a和71b之间的电连接。
[0100]突出以用于联接连接器300的第一联接部件415可提供在第一壳410的外部，突出以联接到第一联接部件415的第二联接部件330可提供在连接器300处。第一壳410可具有开口 416，导电轨810和820可穿过该开口 416从第一壳410中引出，使得导电轨810和820连接到连接器300的连接部件310。
[0101]同时，当端子部件812和822连接到连接器300时用于增大导电轨810和820的端子部件812和822的硬度的增强膜910可附接于端子部件812和822。
[0102]如图8所示，增强膜910可附接于端子部件812和822，增强膜910的边缘C可被切割，端子部件812和822可连接到连接器300的连接部件310以实现导电轨810和820与电线71a和71b之间的电连接。
[0103]在下文，将参考图1至10描述根据本公开的实施例的平衡器400的制造方法。平衡器400的制造方法如下。
[0104]首先，第一壳410和第二壳420被注射模塑，并制造导电膜900 (SI)。如前所述，导电膜900可通过金属蚀刻或丝网印刷而制造。
[0105]随后，导电膜900附接于第一壳410的连接壁413的内侧(S2)。此时，导电膜900可使用接合介质附接于第一壳410的连接壁413。替代地，导电膜900可在第一壳410的注射模塑期间被插入到模子中，使得导电膜900与第一壳410成一体。
[0106]随后，平衡器模块200插入到由第一壳410和第二壳420限定的环形通道402中
(S3)。
[0107]随后，第一壳410和第二壳420被焊接以完成平衡器壳401 (S4)。
[0108]随后，执行在第一壳410与第二壳420之间的联接部分的泄漏测试(S5),导电轨810和820的端子部件812和822连接到连接器300 (S6)，连接器300连接到第一壳410 (S7)。
[0109]从以上描述可知，设置在平衡器壳中的平衡模块主动地移动以快速地补偿存在于转筒中的不平衡负载。
[0110]另外，从外部电源产生的电能被简单且有效地传输到平衡模块。
[0111]虽然已经显示和描述了本公开的一些示范实施方式，本领域技术人员将理解，可以对这些示范实施方式进行改变而没有脱离本公开的原理和精神，本公开的范围在权利要求书及其等同物中定义。
【权利要求】
1.一种洗衣机，包括: 壳体； 转筒，可旋转地设置在所述壳体中以容纳要洗的衣服；和 平衡器，补偿在所述转筒旋转期间产生的不平衡负载，其中所述平衡器包括: 平衡器壳，安装在所述转筒处，所述平衡器壳具有限定在其中的环形通道； 平衡模块，设置在所述环形通道中使得当来自所述壳体外部的电源的电能被供应到所述平衡模块时所述平衡模块是可移动的； 导电膜，其一侧附接于所述平衡器壳的内侧，其另一侧装备有导电轨以供应电能到所述平衡模块；和 电线，将所述壳体外部的所述电源电连接到所述导电轨。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述导电轨包括形成正极的第一轨和形成负极的第二轨，所述第二轨平行于所述第一轨。
3.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述导电轨包括环形轨道部件和从该轨道部件突出以电连接到所述外部电源的端子部件。
4.如权利要求3所述的洗衣机，还包括附接于所述端子部件以增大所述端子部件的硬度的增强膜。
5.如权利要求1所述的洗衣机，还包括联接到所述平衡器壳外部以将所述导电轨电连接到所述电线的连接器。
6.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器壳包括: 第一壳，具有开口、外壁、面对所述外壁的内壁、和连接在所述外壁和内壁之间的连接壁，所述内壁比外壁更靠近所述转筒的驱动轴，所述连接壁比所述开口更朝向所述转筒的内部设置；和 第二壳，联接到所述第一壳的开口以与所述第一壳一起限定所述环形通道， 所述导电膜附接于所述第一壳的连接壁的内侧。
7.如权利要求1所述的洗衣机，其中通过将从铝和铜中选择出的任意一个制成的薄膜片层叠到所述导电膜以及蚀刻所述薄膜片来形成所述导电轨。
8.如权利要求1所述的洗衣机，其中通过经由丝网将从铝和铜中选择出的任意一个制成的涂料印刷到所述导电膜上来形成所述导电轨。
9.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述导电膜使用接合介质接合到所述平衡器壳。
10.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述导电膜使用模内贴标(IML)固定到所述平衡器壳。
11.一种洗衣机的平衡器的制造方法，包括: 注射模塑第一壳； 注射模塑第二壳，所述第二壳与所述第一壳一起形成环形通道； 在导电膜上形成导电轨； 将所述导电膜附接到所述第一壳的内侧； 将平衡器模块插入到所述环形通道中；和 焊接所述第一壳和所述第二壳。
12.如权利要求11所述的制造方法，其中形成所述导电轨包括将从铝和铜中选择出的任意一个制成的薄膜片层叠到所述导电膜以及蚀刻所述薄膜片。
13.如权利要求11所述的制造方法，其中形成所述导电轨包括经由丝网将从铝和铜中选择出的任意一个制成的涂料印刷到所述导电膜上。
14.如权利要求11所述的制造方法，其中所述附接包括使用接合介质将所述导电膜接合到所述平衡器壳。
15.如权利要求11所述的制造方法，其中所述附接包括注射模塑所述第一壳同时插入所述导电膜。
【文档编号】D06F37/20GK104233709SQ201410265676
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】裵日成, 朴栽奭, 李武炯 申请人:三星电子株式会社