一种三角股钢丝绳合绳预变形器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种三角股钢丝绳合绳预变形器，包含端盘、光轴、调节丝杆、公辊、凹辊和盘柱，其中端盘包括前端盘、中盘和后端盘，每个端盘上均匀设置设置6个槽，公辊和凹辊设置在槽内，三个端盘在圆周方向上设置有6个螺杆，用于调节压下量和固定股，三个端盘间距还可以通过光轴和调节丝杆调节间距，本发明设计巧妙，操作简单，该预变形器通过调整中心距、压下量可以保证股通过时前端盘和后端盘的公辊压着三角股的股面，母辊压着股的棱面，不会影响股的三角形形状，成品钢丝绳的应力可以得到最大可能的消除，保证钢丝绳的平直度。
【专利说明】一种三角股钢丝绳合绳预变形器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢丝绳合绳预变形器，特别是涉及一种三角股钢丝绳合绳预变形器。
【背景技术】
[0002]近年来三角股钢丝绳的应用领域在不断地扩大，不仅在矿山冶金行业中使用，目前已经成功应用于索道、石油、工程船舶等领域，三角股钢丝绳股的主要是用专用的捻股机生产出断面形状为三角形的股，然后再成绳机上经过专业旋转成型装置挤压，捻制成钢丝线。
[0003]但由于三角股钢丝绳工艺复杂，工艺参数控制严格，尤其在钢丝绳在生产过程中，由于存在着残余应力，将会使钢丝绳切开后会产生松散现象。
[0004]为克服上述现象必须使股绳经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形，从而达到消除钢丝绳中的应力，获得不松散的性能，然该用于预变形技术在各厂家还是个技术难题，尤其是80mm的三角股钢丝绳预变性目前市场上还是空白。
【发明内容】
[0005]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种三角股钢丝绳合绳预变形器。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种三角股钢丝绳合绳预变形器，包括:
端盘，所述端盘包括前端盘、中盘和后端盘，所述端盘为圆盘结构，所述端盘上均匀设置有复数个槽，所述中盘设置在所述前端盘和所述后端盘之间；
光轴，所述光轴依次穿过所述前端盘、中盘和后端盘的中心位置，所述前端盘、中盘和后端盘分别固定在所述光轴上；
公辊，所述公辊分别固定设置在所述前端盘和后端盘上的槽内；以及，
凹辊，所述凹辊分别固定设置在所述前端盘、中盘和后端盘上的槽内，在所述前端盘和后端盘上的槽内，所述公辊和凹辊配合形成一个三角股。
[0007]优选地,所述公棍圆周方向上形成一个平面凸起，所述凹棍圆周方向上形成一个截面为三角形的凹部。
[0008]优选地，所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括调节丝杆和滑块，所述调节丝杆穿过所述光轴的中孔，所述滑块设置在所述调节丝杆与所述光轴之间，所述调节丝杆、滑板和光轴组成蜗轮蜗杆式的调节轴。
[0009]优选地，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置在靠近所述中盘的位置，所述第二滑块设置在靠近所述后端盘的位置。
[0010]优选地，所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括辊架，所述辊架固定设置在所述端盘上的槽内。
[0011]优选地，所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括复数个压块，所述压块固定所述辊架。
[0012]优选地，所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括压盖，所述压盖包括前盘压盖、中盘压盖和后盘压盖，所述压盖分别设置在对应的端盘中心位置。
[0013]优选地，所述中盘圆周方向上设置有与所述中盘上的槽数量一致的第一螺杆，所述前端盘和后端盘在圆周方向上分别设置有与相应端盘上的槽数量一致的第二螺杆。
[0014]优选地，所述端盘上形成6个槽，前端盘和后端盘上的每个槽内分别设置有一个公辊和一个凹辊，所述中盘上的每个槽内设置一个凹辊。
[0015]优选地，所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括至少一个盘柱，所述盘柱穿过所述前端盘、中盘和后端盘。
[0016]本发明具有如下优点:
1、设计巧妙，可以满足三角股钢丝绳的合绳工艺，可以满足直径80mm的三角股钢丝绳的预变形。
[0017]2、该预变形器通过调整中心距、压下量可以保证股通过时前端盘和后端盘的公辊压着三角股的股面，母辊压着股的棱面，不会影响股的三角形形状。
[0018]3、三角股钢丝绳经过该预变形器的加工挤压，成品钢丝绳的应力可以得到最大可能的消除，保证钢丝绳的平直度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
[0020]附图1为本发明预变形器立体图。
[0021]附图2为本发明预变形器俯视图。
[0022]附图3为本发明预变形器剖视图。
[0023]附图4为本发明中公辊示意图。
[0024]附图5为本发明中凹辊示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0026]如图1-3所示，本发明三角股钢丝绳合绳预变形器包含端盘1、光轴2、调节丝杆3、公辊4、凹辊5和盘柱6，其中所述端盘I包括前端盘11、中盘12和后端盘13，所述每个端盘上均匀设置设置6个槽7，所述公辊4和凹辊5设置在所述槽7内，所述中盘12圆周方向上设置有6个第一螺杆19，所述前端盘和后端盘在圆周方向上分别设置有6个第二螺杆20，盘柱6用于固定三个端盘，防止端盘旋转，第一螺杆19用于调节压下量，第二螺杆20用于固定股，确保公辊4压着钢丝绳股面，进行预变形操作。
[0027]具体地说，所述前端盘11、中盘12和后端盘13为圆盘状结构，所述中盘12设置在所述前端盘11和后端盘13之间，所述每个端盘上在圆周方向上均匀设置6个槽7，所述每个端盘中心位置形成有孔。
[0028]结合图2所示，所述光轴2为中空的圆柱状结构，其分别穿过所述前端盘11、中盘12和后端盘13中心位置的孔，所述光轴2与前端盘11通过前盘压盖14固定连接，中盘12和后端盘13与光轴通过固定压盖17和滑板18固定连接。
[0029]所述调节丝杆3穿过所述光轴2，所述中盘滑板和后盘滑板15可以沿着所述调节丝杆滑动，光轴2、调节丝杆3与滑板15组成蜗轮蜗杆式的调节轴，这样可以调节三个端板之间的间距。
[0030]结合图4所示，本发明中公辊4呈圆柱形结构，其圆周外侧部形成一个梯形结构的凸起41，所述凸起41的外表面为平面，所述公辊4的中心位置形成有安装孔，用于将公辊4卡于辊架15上。
[0031]图5示出了凹棍5的结构,所述凹棍5也呈圆柱形结构,其圆周方向上外侧部形成一个截面为三角形的凹部51，所述凹部的直径由外到内逐渐减小，所述凹辊5的中心位置也形成有安装孔，用于将凹辊卡于辊架15上。
[0032]结合图1和图2所示，所述辊架15呈U型结构，所述公辊4或凹辊5固定于所述辊架15内(前、后端盘是公辊，中盘是凹辊)，辊架15设置于所述端盘I的槽7内，在前端盘11和后端盘13的槽7内相对于所述辊架15的U型开口的对面设置有凹辊5，所述前端盘11和后端盘13上的凹棍5通过压块16固定在相应的端盘上。所述中盘12圆周方向上设置有6个第一螺杆19，所述前端盘和后端盘在圆周方向上分别设置有6个第二螺杆20，所述第一螺杆和第二螺杆分别与所述辊架15固定连接，第一螺杆19用于调节压下量，第二螺杆20用于固定股，确保公辊4压着股面。
[0033]所述盘柱6分别穿过三个端盘，用于固定三片端盘，防止端盘旋转，本具体实施例中设置3个盘柱，分别通过紧固件固定。
[0034]实践证明，本发明三角股钢丝绳合绳预变形器设计巧妙，可以满足可以满足三角股钢丝绳的合绳工艺，可以满足直径80mm的三角股钢丝绳的预变形，并可通过调整中心距、压下量可以保证股通过时前端盘和后端盘的公辊压着三角股的股面，母辊压着股的棱面，不会影响股的三角形形状，三角股钢丝绳经过该预变形器的加工挤压，成品钢丝绳的应力可以得到最大可能的消除，保证钢丝绳的平直度，填补了国内外在该领域的空白。
[0035]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于，所述三角股钢丝绳合绳预变形器包括: 端盘，所述端盘包括前端盘、中盘和后端盘，所述端盘为圆盘结构，所述端盘上均匀设置有复数个槽，所述中盘设置在所述前端盘和所述后端盘之间； 光轴，所述光轴依次穿过所述前端盘、中盘和后端盘的中心位置，所述前端盘、中盘和后端盘分别固定在所述光轴上； 公辊，所述公辊分别固定设置在所述前端盘和后端盘上的槽内；以及， 凹辊，所述凹辊分别固定设置在所述前端盘、中盘和后端盘上的槽内，在所述前端盘和后端盘上的槽内，所述公辊和凹辊配合形成一个三角股。
2.根据权利要求1所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述公辊圆周方向上形成一个平面凸起，所述凹辊圆周方向上形成一个截面为三角形的凹部。
3.根据权利要求1所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括调节丝杆和滑块，所述调节丝杆穿过所述光轴的中孔，所述滑块设置在所述调节丝杆与所述光轴之间，所述调节丝杆、滑板和光轴组成蜗轮蜗杆式的调节轴。
4.根据权利要求3所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置在靠近所述中盘的位置，所述第二滑块设置在靠近所述后端盘的位置。
5.根据权利要求1所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括辊架，所述辊架固定设置在所述端盘上的槽内。
6.根据权利要求5所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括复数个压块，所述压块固定所述辊架。
7.根据权利要求1所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括压盖，所述压盖包括前盘压盖、中盘压盖和后盘压盖，所述压盖分别设置在对应的端盘中心位置。
8.根据权利要求1所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述中盘圆周方向上设置有与所述中盘上的槽数量一致的第一螺杆，所述前端盘和后端盘在圆周方向上分别设置有与相应端盘上的槽数量一致的第二螺杆。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述端盘上形成6个槽，前端盘和后端盘上的每个槽内分别设置有一个公辊和一个凹辊，所述中盘上的每个槽内设置一个凹辊。
10.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的三角股钢丝绳合绳预变形器，其特征在于:所述三角股钢丝绳合绳预变形器还包括至少一个盘柱，所述盘柱穿过所述前端盘、中盘和后端盘。
【文档编号】D07B7/02GK104452377SQ201410721561
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】顾红飞, 黄建明, 黄玮颉, 潘成艳, 杨兆全 申请人:江苏神王集团有限公司